CN204063909U - 加热送风式隧道窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热送风式隧道窑,包括堆坯场(1)、轨道(2)、与轨道(2)表面呈滚动摩擦副连接的移动烘箱、燃烧供热装置、风管组件、通风机(3),轨道为环状轨道;风管组件包括设于移动烘箱两侧上方的主风道(4)、由主风道(4)向移动风箱侧璧以及顶板延伸的支风道,通风机(3)设于主风道(4)的中锻。通风机(3)将所述主风道(4)分隔为抽风风道段、送风风道段。通风机(3)处设有闸板,闸板将所述烘箱分隔为抽风区、送风区。燃烧供热装置包括投煤孔(5)。有益效果在于,由于该隧道窑密集分布了许多支风管,因此使其对砖坯的烘烤更均匀,提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖窑,具体涉及进行加热送风烘干的隧道窑。
背景技术
砖作为一种主要的建筑墙体材料,有着广泛的用途。现有技术在烧制砖的过程中,首先把砖坯在日光下晒干或烘干,然后进窑烧制。不干燥的砖坯直接进窑烧制,会造成局部受热不均匀,过火、欠火等不良现象容易引起变形,影响产品的成品率,当遇有不好的天气时更是时间长,更是费时费力。因此就需要提供新的技术方案来进一步提高生产效率和产品质量。
发明内容
本实用新型综合背景技术提供了一种加热送风式隧道窑,该隧道窑能其对砖坯的烘烤更均匀,解决成品砖过火、欠火的技术问题。
本实用新型提供了下述技术方案:加热送风式隧道窑,包括堆坯场、轨道、沿所述轨道表面移动的滚动摩擦副、与所述滚动摩擦副连接的移动烘箱、燃烧供热装置、风管组件、通风机,其特征在于,所述轨道为环状轨道;所述风管组件包括设于所述移动烘箱两侧上方的主风道、向所述移动风箱侧壁以及顶板延伸的支风道,所述主风道与所述支风道相连通。
进一步是所述通风机设于所述主风道的中段。
进一步是所述通风机将所述主风道分隔为抽风风道段、送风风道段。
进一步是所述通风机处设有闸板,所述闸板将所述烘箱分隔为抽风区、送风区。
进一步是所述燃烧供热装置包括投煤孔,所述投煤孔均匀分布于所述堆坯场的表面。
进一步是所述支风道的管壁设有与所述移动烘箱的室体的内部相连通的风孔,这样会使的受热面积更大受热更均匀。
本实用新型的有益效果:由于该隧道窑密集分布了许多支风管,实现了均匀的干燥,干燥均匀的砖坯也使其烘烤时的受热更均匀,提高了产品合格率和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的加热送风式隧道窑的俯视图。
图2为本实用新型所述的加热送风式隧道窑的通道截面视图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1、图2中:堆坯场1、轨道2、通风机3、主风道4、投煤孔5、移动烘箱6、支风道7。
加热送风式隧道窑,包括堆坯场1、轨道2、沿轨道2表面移动的滚动摩擦副、与滚动摩擦副连接的移动烘箱6、燃烧供热装置、风管组件、通风机3,轨道2为环状轨道。风管组件包括设于所述移动烘箱6两侧上方的主风道4、向所述移动风箱6侧壁以及顶板延伸的支风道7,所述主风道4与所述支风道7相连通。
通风机3设于主风道4的中段。
通风机3将主风道4分隔为抽风风道段、送风风道段。
通风机3处设有闸板,闸板将所述烘箱6分隔为抽风区、送风区。抽风风道段设于抽风区,送风风道段设于送风区。
燃烧供热装置包括投煤孔5,所述投煤孔5以每平方米12只分布于所述堆坯场1的表面。设置有该投煤孔5的区段为高温焙烧段。
支风道7的管壁设有与移动烘箱6的室体的内部相连通的风孔。
实施时,堆场中设有投煤孔5高温焙烧段的两侧为烘干预热段和冷却保温段,焙烧时,将砖坯码放于堆场上,移动烘箱6沿轨道运行,使得砖坯先后经过烘干预热段、高温焙烧段、冷却保温段。
这种隧道窑利用高温焙烧段在窑体内散发的余热,通过通风机3将热气流从抽风区送至送风区完成前期烘干预热、升温、保温的各段工序。
Claims (3)
1.加热送风式隧道窑,包括堆坯场(1)、轨道(2)、沿所述轨道(2)表面移动的滚动摩擦副、与所述滚动摩擦副连接的移动烘箱(6)、燃烧供热装置、风管组件、通风机(3),其特征在于,所述轨道(2)为环状轨道;所述风管组件包括设于所述移动烘箱(6)两侧上方的主风道(4)、向所述移动风箱(6)侧壁以及顶板延伸的支风道(7),所述主风道(4)与所述支风道(7)相连通;
所述通风机(3)设于所述主风道(4)的中段;
所述通风机(3)将所述主风道(4)分隔为抽风风道段、送风风道段;
所述通风机(3)处设有闸板,所述闸板将所述烘箱(6)分隔为抽风区、送风区。
2.如权利要求1所述的加热送风式隧道窑,其特征在于,所述燃烧供热装置包括投煤孔(5),所述投煤孔(5)分布于所述堆坯场(1)的表面。
3.如权利要求1所述的加热送风式隧道窑,其特征在于,所述支风道(7)的管壁设有与所述移动烘箱(6)的室体的内部相连通的风孔。
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