CN203881124U - 隧道窑 - Google Patents
隧道窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203881124U CN203881124U CN201420148215.3U CN201420148215U CN203881124U CN 203881124 U CN203881124 U CN 203881124U CN 201420148215 U CN201420148215 U CN 201420148215U CN 203881124 U CN203881124 U CN 203881124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln body
- waste heat
- communicated
- kiln
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种隧道窑，包括基础和设置在基础上的窑体，所述窑体包括预热段、烧焙段和冷却段，所述窑体侧壁中设置有主余热道，所述窑体顶部设置有多个与窑体内腔连通的热气孔，所述主余热道上设置有分支余热道，所述分支余热道与一抽风机连通，所述抽风机通过热气道和热气孔连通。该结构的隧道窑，主余热道连通烧焙段和预热段，用于对砖坯进行预热，同时，主余热道的部分余热气经抽风机抽送后，从窑体顶部排出，迫使窑体内腔内热气体向下流动产生搅动，使窑体内腔温度均匀，能有效减少预热和烧焙时间，提高了产量和质量，节约了燃料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧砖用的隧道窑。
背景技术
目前烧砖窑的种类繁多，主要有拱式轮窑和隧道窑，由于隧道窑具有工人劳动强度小、产品质量稳定、产量高和成本低的特点，使用日益广泛。但是现有的隧道窑存在窑体端面上下温差大、热能损耗大、产品质量差异大及预热、焙烧、冷却时间长等缺点。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种节能环保的烧砖用隧道窑。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种隧道窑，包括基础和设置在基础上的窑体，所述窑体包括预热段、烧焙段和冷却段，所述窑体侧壁中设置有主余热道，所述窑体顶部设置有多个与窑体内腔连通的热气孔，所述主余热道上设置有分支余热道，所述分支余热道与一抽风机连通，所述抽风机通过热气道和热气孔连通。
进一步，所述窑体侧壁也设置有多个与窑体内腔连通的热气孔。
进一步，还包括用于检测窑体内腔温度的温度检测装置，所述温度检测装置包括多个与窑体内腔连通的测温孔、设置在测温孔内的光导管和用于接收光导管发射的红外线的红外线测温仪。
进一步，所述设置在烧焙段的燃烧室为消烟反烧燃煤室。
本实用新型的有益效果：本实用新型的隧道窑，包括基础和设置在基础上的窑体，所述窑体包括预热段、烧焙段和冷却段，所述窑体侧壁中设置有主余热道，所述窑体顶部设置有多个与窑体内腔连通的热气孔，所述主余热道上设置有分支余热道，所述分支余热道与一抽风机连通，所述抽风机通过热气道和热气孔连通。该结构的隧道窑，主余热道连通烧焙段和预热段，用于对砖坯进行预热，同时，主余热道的部分余热气经抽风机抽送后，从窑体顶部排出，迫使窑体内腔内热气体向下流动产生搅动，使窑体内腔温度均匀，能有效减少预热和烧焙时间，提高了产量和质量，节约了燃料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为隧道窑的平面布置示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1和图2所示：一种隧道窑，包括基础1和设置在基础上的窑体2，所述窑体包括预热段2a、烧焙段2b和冷却段2c，所述窑体侧壁中设置有主余热道3，所述窑体顶部设置有多个与窑体内腔连通的热气孔4，所述主余热道上设置有分支余热道5，所述分支余热道5与一抽风机6连通，所述抽风机通过热气道7和热气孔4连通。该结构的隧道窑，主余热道3连通烧焙段2b和预热段2a，用于对砖坯进行预热，同时，主余热道3的部分余热气经抽风机6抽送后，从窑体顶部超过10m/s的速度排出，迫使窑体内腔内热气体向下流动产生搅动，使窑体内腔温度均匀，能有效减少预热和烧焙时间，提高了产量和质量，节约了燃料。
作为上述技术方案的进一步改进，所述窑体2侧壁也设置有多个与窑体内腔连通的热气孔4，热气孔4与热气道7连通，这样，从窑体两侧和顶部吹进的热气流在窑体空腔形成气膜，避免预热段和烧焙段内产生气体分层现象，使窑体空腔内温度更加均匀。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于检测窑体内腔温度的温度检测装置，所述温度检测装置包括多个与窑体内腔连通的测温孔8、设置在测温孔内的光导管9和用于接收光导管发射的红外线的红外线测温仪10，光导管9温度感受端内壁与测温孔温度达到平衡，内壁发射红外线经红外线测温仪10接收，可实时检测窑体内腔温度，利用红外线检测温度，能有效避免烟尘等覆盖引起的测温不准的问题。
作为上述技术方案的进一步改进，所述设置在烧焙段2b的燃烧室11为消烟反烧燃煤室，燃煤反烧，一改传统的从上面加煤的正烧法，不会发生一氧化碳和甲烷高温析炭反应，因而没有黑烟产生，同时由于不存在缺氧条件下的干榴层，因而可以达到充分燃烧。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种隧道窑，包括基础(1)和设置在基础上的窑体(2)，所述窑体包括预热段(2a)、烧焙段(2b)和冷却段(2c)，其特征在于：所述窑体侧壁中设置有主余热道(3)，所述窑体顶部设置有多个与窑体内腔连通的热气孔(4)，所述主余热道上设置有分支余热道(5)，所述分支余热道与一抽风机(6)连通，所述抽风机通过热气道(7)和热气孔(4)连通。
2.根据权利要求1所述的隧道窑，其特征在于：所述窑体侧壁也设置有多个与窑体内腔连通的热气孔(4)。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的隧道窑，其特征在于：还包括用于检测窑体内腔温度的温度检测装置，所述温度检测装置包括多个与窑体内腔连通的测温孔(8)、设置在测温孔内的光导管(9)和用于接收光导管发射的红外线的红外线测温仪(10)。
4.根据权利要求3所述的隧道窑，其特征在于：所述设置在烧焙段的燃烧室(11)为消烟反烧燃煤室。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420148215.3U CN203881124U (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 隧道窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420148215.3U CN203881124U (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 隧道窑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203881124U true CN203881124U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51681613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420148215.3U Expired - Fee Related CN203881124U (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 隧道窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203881124U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106225477A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-14 | 开县席明煤矸石砖厂 | 烧砖系统 |
| CN106247793A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 开县席明煤矸石砖厂 | 带余热气流导流结构的隧道窑 |
-
2014
- 2014-03-27 CN CN201420148215.3U patent/CN203881124U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106225477A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-14 | 开县席明煤矸石砖厂 | 烧砖系统 |
| CN106247793A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 开县席明煤矸石砖厂 | 带余热气流导流结构的隧道窑 |
| CN106247793B (zh) * | 2016-08-25 | 2019-02-15 | 开县席明煤矸石砖厂 | 带余热气流导流结构的隧道窑 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203432300U (zh) | 隧道窑热风循环装置 | |
| CN104279865B (zh) | 一种隧道窑的制砖方法 | |
| CN205209223U (zh) | 一种连续自动化生产泡沫陶瓷节能减排隧道窑 | |
| CN203881124U (zh) | 隧道窑 | |
| CN204346078U (zh) | 一种辊道窑炉余热利用装置 | |
| CN203432302U (zh) | 直焰烧成新型推板窑 | |
| CN205228024U (zh) | 一种砖坯的烘干系统 | |
| CN205175097U (zh) | 全自动燃气隧道炉的热风循环系统 | |
| CN102636025B (zh) | 一种生物质高效节能炉 | |
| CN202393203U (zh) | 一种日用陶瓷燃气隧道窑炉 | |
| CN105258500B (zh) | 全自动燃气隧道炉的热风循环系统及其比例控制方法 | |
| CN203048767U (zh) | 窑炉腔内余热回收装置 | |
| CN101749950B (zh) | 用于页岩砖生产的回风式节能轮窑以及生产方法 | |
| CN204409560U (zh) | 一种节能密集烤烟加热设备 | |
| CN204063909U (zh) | 加热送风式隧道窑 | |
| CN203671898U (zh) | 强热节能无尘热风锅炉 | |
| CN203550478U (zh) | 一种烘烤炉 | |
| CN207214042U (zh) | 高效型全预混燃烧器 | |
| CN207214041U (zh) | 一种全预混燃烧器 | |
| CN203810937U (zh) | 一种窑炉焙烧增氧系统 | |
| CN203487081U (zh) | 一种新型立式型煤炭化炉 | |
| CN208064457U (zh) | 一种环保节能高效的新型烤烟炉 | |
| CN203704645U (zh) | 窑体热循环管道系统 | |
| CN203052643U (zh) | 一种具有二次高温富氧燃烧室的锅炉 | |
| CN202599094U (zh) | 一种辊道窑炉热风助燃结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141015 Termination date: 20150327 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |