CN203550478U

CN203550478U - 一种烘烤炉

Info

Publication number: CN203550478U
Application number: CN201320310336.9U
Authority: CN
Inventors: 李洪来
Original assignee: 李洪来
Priority date: 2013-06-01
Filing date: 2013-06-01
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2023-06-01

Abstract

本实用新型涉及一种烘烤炉，包括烘烤箱和燃煤炉，还包括连通所述烘烤箱和燃煤炉的出火管道；所述烘烤箱上安装有循环散热系统和升温系统；所述循环散热系统包括位于所述烘烤箱内腔底部的循环风箱、位于所述烘烤箱顶部的循环风机、位于烘烤箱外部一侧的风道、及位于烘烤箱顶部的循环散热出风口；所述升温系统包括位于所述烘烤箱顶部的升温风机、及升温管道。本实用新型的有益效果是：循环风箱出风口对散热管道进行风吹散热的同时给予降温，形成了散热好、管道烧不红、不变形的效果；而导风流板的存在使得循环风进一步均匀分流开；循环散热，使烘烤箱内的温度形成流动，从而达到温度均匀的效果。

Description

一种烘烤炉

技术领域

[0001 ] 本实用新型涉及一种烘烤炉。

背景技术

[0002] 在对黑脂油与海沙掺和物等工件的烘焙中，目前现有的烘烤炉存在以下问题:一是以前烘烤工件时通过高温风机直接把煤炭燃烧的火、煤炭、煤烟一起送进烤箱，火苗直接扑进的地方温度偏高，工件很容易火大糊了而成为废品，烟灰的进入使烤箱内的工件变的发黑、而且有杂质，烤箱内部需定期清理，因风机直接把风吹进烤箱，烤箱内成正压，使烤箱有缝隙的地方往外冒烟，工作环境差；二是燃煤炉与烘烤炉分体结构中，二者之间的连接管道结构不理想，紧挨着火苗出口处，管道很容易烧红，红了以后再冷却会氧化，所以此处、管道易烧变形，由于管道完全裸露在外，使得热量利用率也不高；三是在把油和沙烘干过程中产生的油烟和湿气，对其二次利用的效果不理想，容易烧焦工件、热量流失率高。

实用新型内容

[0003] 本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种新型烘烤炉。该烘烤炉热量利用率高、散热效果好、工作环境安全卫生。

[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种烘烤炉，包括烘烤箱和燃煤炉，其特征在于，还包括连通所述烘烤箱和燃煤炉的出火管道；

[0005] 所述烘烤箱上安装有循环散热系统和升温系统；

[0006] 所述循环散热系统包括位于所述烘烤箱内腔底部的循环风箱、位于所述烘烤箱顶部的循环风机、位于烘烤箱外部一侧的风道、及位于烘烤箱顶部的循环散热出风口，其中所述循环散热出风口、循环风机、风道和循环风箱顺次连通；

[0007] 所述升温系统包括位于所述烘烤箱顶部的升温风机、及升温管道，所述升温管道包括位于所述烘烤箱内腔底部的且与所述出火口连通的主火道、位于所述烘烤箱内腔顶部的副火道、及连通所述主火道和副火道的散热管道。

[0008] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

[0009] 进一步，所述循环风箱包括框架底层、位于所述框架底层上的循环风箱内腔、与所述内腔相连通的循环风箱进风口、位于所述内腔上的排风板、及位于所述排风板上的循环风箱出风口。

[0010] 进一步，所述循环散热出风口与所述循环风机通过第一集中管连通。

[0011] 进一步，所述循环风箱还包括位于所述内腔中且贯穿于所述循环风箱进风口的弯管，所述弯管紧邻所述出火管道。

[0012] 进一步，所述风道的一端连接于所述循环风箱的进风口，所述风道的另一端连接于所述循环风机。

[0013] 进一步，所述散热管道由第一散热管道和第二散热管道连通组成，所述第一散热管道与所述主火道连通、位于所述排风板上且与所述循环风箱出风口位置相对应排列，所述第二散热管道与所述副火道连通、呈框架结构设于所述烘烤箱内。

[0014] 进一步，所述出火管道组成由内而外分别为耐火砖、第一钢板、耐火材料层及第二钢板。

[0015] 进一步，还包括回风管，所述回风管的进口连通在所述烘烤箱顶部，所述回风管的出口连通在所述燃煤炉的炉排下方。

[0016] 进一步，所述风道及回风管外部均设有保温层，所述保温层结构组成由内而外分别为第一钢板、耐火材料层及第二钢板。

[0017] 进一步，所述循环散热系统还包括与所述循环风机电连接的第一温控表；所述升温系统还包括与所述升温风机电连接的第二温控表。

[0018] 本实用新型的有益效果是:循环风箱出风口对散热管道进行风吹散热的同时给予降温，形成了散热好、管道不变形的效果，而导风流板的存在使得循环风进一步均匀分流开，循环散热使烘烤箱内的温度形成流动，从而达到温度均匀的效果；湿气、油烟二次燃烧回风管，此管道把烘箱内的油烟和湿汽由烘箱顶部连通至燃煤炉炉排下方，炉排下方工作时此处是负压，也就是有吸力，炉排上面是燃烧着的煤炭，通过吸力把此油烟、湿汽由炉排缝隙引至燃烧的火苗中，油烟经过火苗二次燃烧，湿汽经过火苗消除，另油烟的二次燃烧可增加提高一定的热量，并且环保；出火管道有循环风散热，此处散发的热量散发在烤箱内，避免了此处高温的泄漏，让此处的高热量得到充分的利用，达到节能目的，而且出火管道含有保温耐火材料保障此管道经久耐用、热量不流失；铁板包装固定保温材料，从而保证了热量不向外流失，达到节能与升温快的效果。

附图说明

[0019] 图1为本实用新型烘烤炉的整体结构示意图；

[0020] 图2为图1的A-A向剖视图；

[0021] 图3为烘烤箱的升温管道结构示意图；

[0022] 图4为出火管道结构示意图；

[0023] 图5为保温层结构示意图。

[0024] 在图中，1、烘烤箱，2、燃煤炉，3、出火管道，3-1、耐火砖，3-2、第一钢板，3-3、耐火材料层，3-4、第二钢板，4、循环风箱，4-1、框架底层，4-2、排风板，4-3、循环风箱进风口，4-4、循环风箱出风口，4-5、内腔，4-6、弯管，5、循环风机，6、风道，7、循环散热出风口，8、第一集中管，9、升温风机，10、主火道，11、副火道，12、第一散热管道，13、第二散热管道，14、回风管，14-1、回风管进口，14-2、回风管出口，15、排烟口，16、电器控制箱，17、填煤口，18、保温层。

具体实施方式

[0025] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

[0026] 如图1至图5所示，一种烘烤炉，包括烘烤箱I和燃煤炉2，还包括连通所述烘烤箱I和燃煤炉2的出火管道3;

[0027] 所述烘烤箱I上安装有循环散热系统和升温系统；[0028] 所述循环散热系统包括位于所述烘烤箱I内腔底部的循环风箱4、位于所述烘烤箱I顶部的循环风机5、位于烘烤箱I外部一侧的风道6、及位于烘烤箱I顶部的至少一个循环散热出风口 7，其中所述循环散热出风口 7、循环风机5、风道6以及循环风箱4顺次连通；所述循环散热出风口 7设有风量调节控制板，确保回风均匀；

[0029] 所述升温系统包括位于所述烘烤箱I顶部的升温风机9、及升温管道，所述升温管道包括位于所述烘烤箱I内腔底部的且与所述出火管道3连通的主火道10、位于所述烘烤箱I内腔顶部的副火道11、及连通所述主火道10和副火道11的散热管道。

[0030] 所述循环风箱4包括框架底层4-1、位于所述框架底层4-1上的循环风箱内腔4-5、与所述内腔4-5相连通的循环风箱进风口 4-3、位于所述内腔4-5上的排风板4_2、及位于所述排风板4-2上的循环风箱出风口 4-4。

[0031] 所述循环散热出风口 7与所述循环风机5通过第一集中管8连通。

[0032] 所述循环风箱4还包括位于所述内腔4-5中且贯穿于所述循环风箱进风口 4-3的弯管4-6，所述弯管4-6紧邻所述出火管道3。

[0033] 所述风道6的一端连接于所述循环风箱进风口 44，所述风道6的另一端连接于所述循环风机5。

[0034] 所述散热管道由第一散热管道12和第二散热管道13连通组成，所述第一散热管道12与所述主火道10连通、位于所述排风板4-2上且与所述循环风箱出风口 4-4位置相对应排列，所述第二散热管道13与所述副火道11连通、呈框架结构设于所述烘烤箱I内。

[0035] 所述出火管道3组成由内而外分别为耐火砖3-1、第一钢板3-2、耐火材料层3_3及第二钢板3-4。

[0036] 还包括回风管14，所述回风管进口 14-1连通在所述烘烤箱I顶部，所述回风管出口 14-2连通在所述燃煤炉2的炉排下方。

[0037] 所述风道6及回风管14外部均设有保温层18，所述保温层18结构组成由内而外分别为第一钢板3-2、耐火材料层3-3及第二钢板3-4。

[0038] 所述循环散热系统还包括与所述循环风机5电连接的第一温控表；所述升温系统还包括与所述升温风机9电连接的第二温控表。其中第一、二温控表均位于电器控制箱16内，所述电器控制箱16位于所述烘烤箱I外部的一侧。

[0039] 本装置循环散热系统的散热风流向过程是:先经循环风机5，依次通过风道6、循环风箱进风口 4-3和循环风箱出风口 4-4，再经循环散热出风口 7、导风管和第一集中管8，直至再次到循环风机5，从而形成循环。其中循环散热出风口 7和第一集中管8通过导风管连通。

[0040] 本实用新型具体工作过程为:从填煤口 17处加入煤炭，用引火点燃；打开升温风机9，此时通过升温风机9吸风口的吸力把燃煤炉2内燃烧所产生的热量从出火管道3中引出，引入到主火道10，热量从主火道10分向第一、二散热管道，经副火道11再汇聚到第二集中管，经升温风机9最后由排烟口 15排出；此时烘烤箱内的升温管道都处于散发热量的状态，这时循环风机5启动，把烘烤箱I内的热量集中吸入循环风机5，再由风道6吹入循环风箱4，风从循环风箱出风口 4-4向外吹出，直接吹向第一散热管道12，给予散热，吹出去的风再通过循环散热出风口 7，始终这样形成一个循环。待温度达到预设值时第一温控表会控制升温风机9停止工作。[0041] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种烘烤炉，包括烘烤箱和燃煤炉，其特征在于，还包括连通所述烘烤箱和燃煤炉的出火管道；所述烘烤箱上安装有循环散热系统和升温系统；所述循环散热系统包括位于所述烘烤箱内腔底部的循环风箱、位于所述烘烤箱顶部的循环风机、位于烘烤箱外部一侧的风道、及位于烘烤箱顶部的循环散热出风口，其中所述循环散热出风口、循环风机、风道和循环风箱顺次连通；所述升温系统包括位于所述烘烤箱顶部的升温风机、及升温管道，所述升温管道包括位于所述烘烤箱内腔底部的且与所述出火口连通的主火道、位于所述烘烤箱内腔顶部的副火道、及连通所述主火道和副火道的散热管道。

2.根据权利要求1所述的烘烤炉，其特征在于，所述循环风箱包括框架底层、位于所述框架底层上的循环风箱内腔、与所述内腔相连通的循环风箱进风口、位于所述内腔上的排风板、及位于所述排风板上的循环风箱出风口。

3.根据权利要求2所述的烘烤炉，其特征在于，所述循环散热出风口与所述循环风机通过第一集中管连通。

4.根据权利要求2所述的烘烤炉，其特征在于，所述循环风箱还包括位于所述内腔中且贯穿于所述循环风箱进风口的弯管，所述弯管紧邻所述出火管道。

5.根据权利要求3所述的烘烤炉，其特征在于，所述风道的一端连接于所述循环风箱的进风口，所述风道的另一端连接于所述循环风机。

6.根据权利要求2所述的烘烤炉，其特征在于，所述散热管道由第一散热管道和第二散热管道连通组成，所述第一散热管道与所述主火道连通、位于所述排风板上且与所述循环风箱出风口位置相对应排列，所述第二散热管道与所述副火道连通、呈框架结构设于所述烘烤箱内。

7.根据权利要求1-6任一项所述的烘烤炉，其特征在于，所述出火管道结构组成由内而外分别为耐火砖、第一钢板、耐火材料层及第二钢板。

8.根据权利要求1-6任一项所述的烘烤炉，其特征在于，还包括回风管，所述回风管的进口连通在所述烘烤箱顶部，所述回风管的出口连通在所述燃煤炉的炉排下方。

9.根据权利要求8所述的烘烤炉，其特征在于，所述风道及回风管外部均设有保温层，所述保温层结构组成由内而外分别为第一钢板、耐火材料层及第二钢板。

10.根据权利要求1所述的烘烤炉，其特征在于，所述循环散热系统还包括与所述循环风机电连接的第一温控表；所述升温系统还包括与所述升温风机电连接的第二温控表。