CN203671898U - 强热节能无尘热风锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强热节能无尘热风锅炉，包括炉体以及其内部的燃烧室、热风通道系统、烟气通道系统和隔热层。所述热风通道系统包括依次连通的冷风进口、第一热风通道、第二热风通道、热风出口；所述烟气通道系统包括烟火集箱降尘室以及其上部自内向外依次设置的烟囱、上下连通管、烟火通道降尘环和其外部呈圆周分布的多个烟火管，烟囱与烟火通道降尘环之间，以及烟火通道降尘环与外部烟火管之间为第一热风通道；所述燃烧室包括燃料进口、进氧口、载风炉条，以及由第二热风通道的高温加热带隔开的内燃腔和外燃腔，内燃腔与外燃腔通过高温加热带上的回风口连通；内燃腔与高温加热带之间以及高温加热带与外燃腔之间为第二热风通道系统。本实用新型热风通道系统内的风流与烟气通道系统内的烟气以及燃烧室内的烟火通过层层镶嵌，大大增加了接触面积，升温速度快、热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉。具体是一种强热、节能、无尘热风锅炉。
背景技术
随着我国改革开放的深入，国民经济的不断发展，生产、生活对锅炉的需求量也不断扩大，目前多数采用热水和蒸汽锅炉。它们是用水作热传导介质，升温慢，热量损失大。同时浪费宝贵的水资源。热风锅炉则是以空气为热传导介质，操作简单，安全系数高，使用寿命长，同时节约水资源，水资源缺乏地区更能体现其优异的性能。
现有热风锅炉不同程度存在缺点，使用能耗大，热效率低，使用成本高，污染大，维修困难。具体地说：目前热风锅炉通常采用的结构是炉体的四壁设置着内外套夹层，在锅炉的加热室内均布着与内外套连通的加热管。炉内的火焰将均布的加热管和四壁内外套夹层中的空气加热后，供生产和生活使用。但是炉内火焰行程短，燃烧室的烟火直接从烟道排出。由于换热面积小，使许多热量排出炉外，造成能源浪费。由于炉内的燃料燃烧不充分，造成烟囱冒黑烟，污染环境。还有的热风锅炉由于结构不合理，造成清灰困难，使烟火通道堵塞，而不能正常使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、升温速度快、热效率高的强热节能无尘热风锅炉。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种强热节能无尘热风锅炉，包括炉体以及其内部的燃烧室、热风通道系统、烟气通道系统和隔热层，其特征在于，所述热风通道系统包括依次连通的冷风进口、第一热风通道、第二热风通道、热风出口，所述第一热风通道通过进风通道连接第二热风通道；所述烟气通道系统包括烟火集箱降尘室以及其上部自内向外依次设置的烟囱、上下连通管、烟火通道降尘环和其外部呈圆周分布的多个烟火管；所述烟囱底部通过降尘门连接烟火集箱降尘室；烟火管上端和烟火通道降尘环上端均密封；烟囱与烟火通道降尘环之间，以及烟火通道降尘环与其外部烟火管之间为第一热风通道；所述烟火集箱降尘室上设置有炉温调节除尘口；所述燃烧室包括燃料进口、进氧口、载风炉条，以及由第二热风通道的高温加热带隔开的内燃腔和外燃腔，内燃腔与外燃腔通过高温加热带上的回风口连通，所述外燃腔底部通过烟火通道与烟火集箱降尘室连通；内燃腔与高温加热带之间，以及高温加热带与外燃腔之间为第二热风通道系统。
作为本实用新型进一步的方案：所述载风炉条设有双层，且载风炉条为无缝管，并与高温加热带连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述内燃腔上部为锥体，并设有排火、排烟窗，下部为圆柱形的燃烧室，燃烧室上部设置有二次点火口，不仅使未燃尽的烟气充分燃烧而且可以对热空气强化加热。
与现有技术相比，采用本实用新型的有益效果是：
1.冷风先通过第一热风通道经过冷风预热套预热后，然后通过进风通道进入第二热风通道，经过双层载风炉条加热变成热空气，再经过二次点火口和高温加热带强化加热，三次对空气加热，显著提高送风口送风温度。
2.热风通道系统内的风流与烟气通道系统内的烟气以及燃烧室内的烟火通过反复层层镶嵌，不仅大大增加了接触面积，而且延长了烟火在炉内的行程，使得送进的风升温速度快、热效率高，节能效果显著。
3.烟气通道系统内的烟气经过层层沉降，将烟尘污染物降到最低，从而达到无尘排放。
附图说明
图1为强热节能无尘热风锅炉的主视图；
图2为图3的A—A剖视图；
图3为强热节能无尘热风锅炉的左视图；
图4为图5的B—B剖视图；
图5为强热节能无尘热风锅炉的俯视图；
图6为图1的C—C剖视图；
图中：1炉体、2燃烧室、3热风通道系统、4烟气通道系统、5隔热层、12烟火通道、21燃料进口、22进氧口、23排烟窗、24内燃腔、25二次点火口、26载风炉条、27回风口、28外燃腔、31冷风进口、32第一热风通道、33第二热风通道、34高温风出口、35进通风道、37高温加热带、41烟囱、42烟火通道降尘环、43烟火管、44烟火集箱降尘室、45炉温调节除尘口、46降尘门、47上下连通管
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种强热节能无尘热风锅炉，包括炉体1以及其内部的燃烧室2、热风通道系统3、烟气通道系统4和隔热层5；所述热风通道系统3包括依次连通的冷风进口31、第一热风通道32、第二热风通道33、热风出口34，所述第一热风通道32通过进风通道35连接第二热风通道33；冷风通过冷风进口31进入第一热风通道32内的经过烟火通道降尘环42和烟火管43对冷风进行预热，预热空气经上下连通管47向下引导由进风通道35进入燃烧室2内，预热空气在燃烧室2内先经过双层载风炉条26的加热变成热空气，热空气在燃烧室2内向上运行，在二次点火口25和高温加热带37处热空气被再次加热升温，最后经过第二热风通道33，由高温风出口34向外输送高温空气。
所述烟气通道系统4包括烟火集箱降尘室44以及其上部自内向外依次设置的烟囱41、上下连通管47、烟火通道降尘环42、和其外部呈圆周分布的多个烟火管43，所述烟囱41底部通过降尘门46连接烟火集箱降尘室44，烟火管43上端和烟火通道降尘环42上端均密封，防止灰尘堆积；烟囱41与烟火通道降尘环42之间，以及烟火通道降尘环42与其外部烟火管43之间为第一热风通道32，第一热风通道32可以把空气进行预热，将烟气中的余热进行回收利用；尘通过烟火通道降尘环42的沉降最后通过降尘门46汇集在烟火集箱降尘室44内，所述烟火集箱降尘室44上设置有炉温调节除尘口45；可以通过调节调节炉温调节除尘口45的大小，达到调节炉温的目的；还可以将烟尘取出。所述燃烧室2包括燃料进口21、进氧口22、载风炉条26，以及由第二热风通道33的高温加热带37隔开的内燃腔24和外燃腔28，内燃腔24与外燃腔28通过高温加热带37上的回风口27连通，所述外燃腔28底部通过烟火通道12与烟火集箱降尘室44连通；燃烧产生的烟气由烟火通道12进入烟气通道系统4，烟经由烟火管43、烟火通道沉降环42、烟囱41、上下连通管47后排出炉体1，由内燃腔24与高温加热带37之间以及高温加热带37与外燃腔28之间为第二热风通道系统33，第二热风通道33用于为热空气再次升温加热。
作为本实用新型进一步的方案：所述载风炉条26设有双层，且载风炉条26为空心管，并与高温加热带37连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述内燃腔24上部为圆锥形的排烟窗23，下部为圆柱形的燃烧室2，燃烧室2上部设置有二次点火口25。
本实用新型中，热风通道系统3内的风流与烟气通道系统4内的烟气以及燃烧室2内的烟火通过层层镶嵌，大大增加了接触面积，升温速度快、热效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种强热节能无尘热风锅炉，包括炉体(1)以及其内部的燃烧室(2)、热风通道系统(3)、烟气通道系统(4)和隔热层(5)，其特征在于，所述热风通道系统(3)包括依次连通的冷风进口(31)、第一热风通道(32)、第二热风通道(33)、热风出口(34)，所述第一热风通道(32)通过进风通道(35)连接第二热风通道(33)；所述烟气通道系统(4)包括烟火集箱降尘室(44)以及其上部自内向外依次设置的烟囱(41)、上下连通管(47)、烟火通道降尘环(42)和其外部呈圆周分布的多个烟火管(43)；所述烟囱(41)底部通过降尘门(46)连接烟火集箱降尘室(44)；烟火管(43)上端和烟火通道降尘环(42)上端均密封；烟囱(41)与与烟火通道降尘环(42)之间，以及烟火通道降尘环(42)与其外部烟火管(43)之间为第一热风通道(32)；所述烟火集箱降尘室(44)上设置有炉温调节除尘口(45)；所述燃烧室(2)包括燃料进口(21)、进氧口(22)、载风炉条(26)，以及由第二热风通道(33)的高温加热带(37)隔开的内燃腔(24)和外燃腔(28)，内燃腔(24)与外燃腔(28)通过高温加热带(37)上的回风口(27)连通，所述外燃腔(28)底部通过烟火通道(12)与烟火集箱降尘室(44)连通；内燃腔(24)与高温加热带(37)之间以及高温加热带(37)与外燃腔(28)之间为第二热风通道系统(33)。
2.根据权利要求1所述的强热节能无尘热风锅炉，其特征在于，所述载风炉条(26)设有双层，且载风炉条(26)为空心管，并与高温加热带(37)连通。
3.根据权利要求1所述的强热节能无尘热风锅炉，其特征在于，所述内燃腔(24)上部为圆锥形的排烟窗(23)，下部为圆柱形的燃烧室(2)，燃烧室(2)上设置有二次点火口(25)。
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