CN204202415U - 一种新型镀锌退火炉辐射管换热器 - Google Patents

一种新型镀锌退火炉辐射管换热器 Download PDF

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胡乐康
符新涛
李雪龙
张永钢
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Abstract

本实用新型公开了一种新型镀锌退火炉辐射管换热器，包括换热器壳体，换热器壳体的一端封闭，另一端具有一个由耐火纤维构成的堵头，靠近所述封闭端的换热器壳体外壁上由外向内依次设置着烟气出口以及助燃空气出口，两个出口之间的换热器壳体内通过隔板分隔成靠近封闭端的烟气集烟室以及靠近堵头的预热室，预热空气进气管从所述封闭端中心水平穿过隔板伸至所述堵头处，在预热空气进气管圆周方向上间隔均布设置着若干根高温烟气管，高温烟气管穿过所述的堵头伸至烟气集烟室内。能够避免烟气对换热器的直接接触烧损及助燃空气的换热过程损失，提高辐射管煤气燃烧热效率、延长备件使用寿命消除安全隐患，降本增效。

Description

一种新型镀锌退火炉辐射管换热器
技术领域
本实用新型涉及一种新型镀锌退火炉辐射管换热器。
背景技术
冷轧厂镀锌退火炉的烟气预热助燃空气系统采用二级换热。一级换热设置在排烟支管，换热后助燃空气温度在150-200℃。二级换热器系统设置在U型辐射管的烟气出口管内，分为翘片式换热器、排烟过渡管、空气进出口壳、热空气导管四部分组成，助燃空气预热后温度在350-400℃。二级换热原理为烟气通过翘片式换热器外部经过排烟过渡管进入排烟支管，助燃空气通过空气进出口壳、热空气导管在翘片式换热器内循环预热后通过排烟过渡管进入辐射管内参与煤气燃烧。生产过程中，多次发生排烟过渡管同辐射管连接法兰处烧毁、排烟支管烧毁现象。分析原因为：翘片式换热器发生断裂导致助燃空气大部分汇同烟气在支管内燃烧，助燃空气的供给不足又导致煤气在辐射管内不完全燃烧在排烟过渡管法兰处持续燃烧；高温烟气长时间接触排烟过渡管造成法兰密封处烧毁造成烟气外泄。以上原因共同导致了辐射管热效率的降低、和备件更换频率高和存在较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型镀锌退火炉辐射管换热器，能够避免烟气对换热器的直接接触烧损及助燃空气的换热过程损失，提高辐射管煤气燃烧热效率、延长备件使用寿命消除安全隐患，降本增效。
本实用新型的目的是这样实现的，一种新型镀锌退火炉辐射管换热器，包括换热器壳体，换热器壳体的一端封闭，另一端具有一个由耐火纤维构成的堵头，靠近所述封闭端的换热器壳体外壁上由外向内依次设置着烟气出口以及助燃空气出口，两个出口之间的换热器壳体内通过隔板分隔成靠近封闭端的烟气集烟室以及靠近堵头的预热室，预热空气进气管从所述封闭端中心水平穿过隔板伸至所述堵头处，在预热空气进气管圆周方向上间隔均布设置着若干根高温烟气管，高温烟气管穿过所述的堵头伸至烟气集烟室内。
本实用新型换热过程中将烟气改为在换热器内部细管内汇集后进入排烟支管，同时助燃空气包裹烟气管道预热后进入助燃空气出口，避免了助燃空气的换热损失和烟气对换热器的直接接触烧损，提高了辐射管煤气燃烧热效率及降低了换热器表面温度。经过跟踪观察，镀锌退火炉二次换热体使用无异常，同时镀锌退火炉的助燃空气换热效率得到提升，检修备件费用、吨钢煤气消耗得到较明显幅度的下降。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种新型镀锌退火炉辐射管换热器，如图1所示，包括换热器壳体4，换热器壳体4的一端封闭，另一端具有一个由耐火纤维构成的堵头6，靠近所述封闭端的换热器壳体外壁上由外向内依次设置着烟气出口7以及助燃空气出口1，两个出口之间的换热器壳体内通过隔板8分隔成靠近封闭端的烟气集烟室2以及靠近堵头的预热室5，预热空气进气管3从所述封闭端中心水平穿过隔板8伸至所述堵头6处，在预热空气进气管3圆周方向上间隔均布设置着若干根高温烟气管9，高温烟气管9穿过所述的堵头6伸至烟气集烟室2内。

Claims (1)

1.一种新型镀锌退火炉辐射管换热器，包括换热器壳体，其特征是：换热器壳体的一端封闭，另一端具有一个由耐火纤维构成的堵头，靠近所述封闭端的换热器壳体外壁上由外向内依次设置着烟气出口以及助燃空气出口，两个出口之间的换热器壳体内通过隔板分隔成靠近封闭端的烟气集烟室以及靠近堵头的预热室，预热空气进气管从所述封闭端中心水平穿过隔板伸至所述堵头处，在预热空气进气管圆周方向上间隔均布设置着若干根高温烟气管，高温烟气管穿过所述的堵头伸至烟气集烟室内。
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