CN203542915U - 双气室多拼式的轮胎模具 - Google Patents
双气室多拼式的轮胎模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203542915U CN203542915U CN201320484055.5U CN201320484055U CN203542915U CN 203542915 U CN203542915 U CN 203542915U CN 201320484055 U CN201320484055 U CN 201320484055U CN 203542915 U CN203542915 U CN 203542915U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tire
- mold
- parquets
- air chamber
- circle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本实用新型主要公开了一种双气室多拼式的轮胎模具，包括上模体、下模体，在上模体、下模体内均开设有两个环形气室，两个气室分别连接进气孔和排气孔，且两个气室之间通过连接孔相通。本实用新型改变传统硫化机热板传递热量给模具的方式，实现蒸汽直接进模具汽室加热，节约热能。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车轮胎制造技术领域，特别与一种双气室多拼式的轮胎模具有关。
背景技术
在轮胎中生产工艺，通过模具对橡胶轮胎进行成型。传统的轮胎模具加热和排气方式，如图1和图2所示，模具通过上模10和下模20合成一个整体式结构，模具的加热依靠硫化机，对橡胶进行加热、排气、硫化等多道工序。
这种传统方式的轮胎生产工艺，使得加热完全依赖硫化机，所消耗的能源高，排胶现象普遍存在，这样使得轮胎成型后，在花纹表面形成若干毛刺，脱模后还需要再进行除毛刺的工序。因此整个行业中生产工艺能量消耗大，排胶现象严重，加工工序繁杂，成为轮胎制造业中的一个困局。本发明人分析研究这一现象，针对模具进行了全新开发，设计出一种双气室多拼式的轮胎模具，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双气室多拼式的轮胎模具，改变传统硫化机热板传递热量给模具的方式，实现蒸汽直接进模具汽室加热，节约热能。
为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种双气室多拼式的轮胎模具，包括上模体、下模体，在上模体、下模体内均开设有两个环形气室，两个气室分别连接进气孔和排气孔，且两个气室之间通过连接孔相通。
所述的上模体和下模体内设置若干排气槽，排气槽开设若干排气孔。
所述的两个环形气室为同心环形布设。
所述的上模体、下模体内壁割裂出若干重叠的拼花圈。
所述的若干环形拼花圈通过拼圈连接螺丝与各自模体径向定位连接。
所述的拼花圈与轮胎花纹块一一对应。
所述拼花圈上开设至少一圈凹槽，拼花圈重叠后，拼花圈上下两个接触面均局部形成出气的腔体。
所述拼花圈的之间形成的出气气路与排气槽相通。
本实用新型与已有技术相比，具有以下优点和积极效果：
本实用新型中改变传统加热方式，将蒸汽直接通过进气孔进入两个环形气室，对模具进行直接加热，最后蒸汽再从排气孔中排出，节约了热能。经过检测，在同等介质条件下，模具表面温度可提高3℃以上。由于模具表面温度的提高，可缩短轮胎1/3的硫化时间，提高硫化效率。由于硫化机取消热板使硫化机隔热效果提高，硫化机框架热影响减少，硫化机只起合模力的作用，这样是硫化机定位精度大大提高，实现高档节能轮胎的生产。
另外，轮胎的花纹部分，采用多拼结构，使得花纹表面无排气孔，实现排气不排胶。这样节约了胶料，同时可以取消修毛刺的工序，确保轮胎表面美观。
附图说明
图1是现有设计中模具结构示意图；
图2是图1的截面示意图；
图3是本实用新型较佳实施例结构示意图；
图4是图3A-A向示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
一种双气室多拼式的轮胎模具，主要涉及到的部件包括上模体1、下模体2。
在上模体1和下模体2的形状大致呈对称结构，在其内部开有两个环形气室，可以分为同心布设的内气室9和外气室5。本实施例中内气室9和外气室5分别是在模体表面开出凹槽，然后再分别覆盖内气室盖板8和外气室盖板6形成。
在内气室9通过紫铜管7连接进气孔12，然后外气室5同样通过紫铜管连接出气孔13，内气室9和外气室5之间通过连接孔20相通。本实用新型的蒸汽流向是，从进气孔12中通入蒸汽，首先进入内气室9流动，通过连接孔20再进入到外气室5中，最终从排气孔13中排出。这样的从模具本身结构上改进，完全改变了模具加热的方式。
在上下模具1、2内壁上本身是设置有若干个拼装花纹块21，因此对应每个花纹块21，在上模具1、下模具2内壁上割裂出若干独立拼花圈3，一对一和花纹块21对应，拼花圈3整齐叠装，通过拼圈连接螺丝11径向定位固定。
由于拼花圈3是紧密叠放设置，因此空气就可以从相邻拼花圈3之间的缝隙中排出，却仍然可以保留轮胎表面的光滑，不产生毛刺。
为了有利于排出空气，在每个拼花圈3的一面开设有凹槽22，使得拼花圈3组装后，相邻两个拼花圈3之间的接触面上局部形成出气的腔体23，使得排气更为通畅。
在上模具1和下模具2上同时还开设有排气槽19，在排气槽19上开设若干排气孔16，排气孔16与拼花圈3之间相通，也就是拼花圈3之间排出的空气经过排气孔16、排气槽19顺利排出。
本实用新型工作时，将蒸汽从进气孔12中通入，然后通过内气室9和外气室5的流动，对整个模具利用蒸汽的热量进行加热，相比传统的硫化机热板加热方式节能环保。轮胎橡胶中的气体通过从拼花圈3之间的间隙中排出，最终从排气孔16中排出。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种双气室多拼式的轮胎模具，其特征在于：包括上模体、下模体，在上模体、下模体内均开设有两个环形气室，两个气室分别连接进气孔和排气孔，且两个气室之间通过连接孔相通。
2.如权利要求1所述的一种双气室多拼式的轮胎模具，其特征在于：所述的上模体和下模体内设置若干排气槽，排气槽开设若干排气孔。
3.如权利要求1所述的一种双气室多拼式的轮胎模具，其特征在于：所述的两个环形气室为同心环形布设。
4.如权利要求1所述的一种双气室多拼式的轮胎模具，其特征在于：所述的上模体、下模体内壁割裂出若干重叠的拼花圈。
5.如权利要求4所述的一种双气室多拼式的轮胎模具，其特征在于：所述的若干环形拼花圈通过拼圈连接螺丝与各自模体径向定位连接。
6.如权利要求4所述的一种双气室多拼式的轮胎模具，其特征在于：所述的拼花圈与轮胎花纹块一一对应。
7.如权利要求4所述的一种双气室多拼式的轮胎模具，其特征在于：所述拼花圈上开设至少一圈凹槽，拼花圈重叠后，拼花圈上下两个接触面均局部形成出气的腔体。
8.如权利要求4所述的一种双气室多拼式的轮胎模具，其特征在于：所述拼花圈的之间形成的出气气路与排气槽相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320484055.5U CN203542915U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 双气室多拼式的轮胎模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320484055.5U CN203542915U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 双气室多拼式的轮胎模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203542915U true CN203542915U (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50461081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320484055.5U Expired - Lifetime CN203542915U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 双气室多拼式的轮胎模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203542915U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103419305A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-12-04 | 浙江来福模具有限公司 | 双气室多拼式的轮胎模具 |
| CN106827368A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-13 | 中策橡胶集团有限公司 | 一种制备微发泡聚氨酯实心内胎的方法和模具装置 |
| CN108381824A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-10 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 一种轮胎胶囊模具 |
-
2013
- 2013-08-09 CN CN201320484055.5U patent/CN203542915U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103419305A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-12-04 | 浙江来福模具有限公司 | 双气室多拼式的轮胎模具 |
| CN106827368A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-13 | 中策橡胶集团有限公司 | 一种制备微发泡聚氨酯实心内胎的方法和模具装置 |
| CN106827368B (zh) * | 2017-03-10 | 2019-04-05 | 中策橡胶集团有限公司 | 一种制备微发泡聚氨酯实心内胎的方法和模具装置 |
| CN108381824A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-10 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 一种轮胎胶囊模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203542915U (zh) | 双气室多拼式的轮胎模具 | |
| CN103895178A (zh) | 一种异形水道随形冷却注塑模具 | |
| CN103419305B (zh) | 双气室多拼式的轮胎模具 | |
| CN103085235B (zh) | 一种新型的全热流道针筒模具 | |
| CN102658611A (zh) | 气室橡胶隔膜的成型模具及应用其的预成型工艺 | |
| CN110625892A (zh) | 一种轮胎制备模具和该模具制作的轮胎及其制作方法 | |
| CN103769541B (zh) | 蜗壳中心分模成型方法及其成型工装 | |
| CN205870943U (zh) | 一种轮胎模具 | |
| CN205853190U (zh) | 一种排气装置及轮胎模具 | |
| CN206416387U (zh) | 一种精密铸造半钢高性能子午胎模具 | |
| CN102744820B (zh) | 一种滚塑机工作臂的双充气结构 | |
| CN205185217U (zh) | 一种生产汽车橡胶密封圈用模具 | |
| CN202462732U (zh) | 用于轮胎定型硫化机的一体化下热板 | |
| CN106738660A (zh) | 一种用于制造笔记本电脑底座后壳的精密模具 | |
| CN102729385B (zh) | 一种滚塑机工作臂的单充气结构 | |
| CN202480281U (zh) | 无气孔轮胎活络模花纹块及活络模具 | |
| CN201371535Y (zh) | 一种实芯轮胎硫化机组 | |
| CN201728815U (zh) | 复合挤出机组的口型结构 | |
| CN103009572A (zh) | 橡胶冷胶道注射硫化模具 | |
| CN103522499A (zh) | 一种用于制作橡胶产品的模具 | |
| CN204820053U (zh) | 带气眼套的轮胎两半模具 | |
| CN204914454U (zh) | 餐盒注塑成型模具 | |
| CN211105098U (zh) | 一种新型多尺寸轮胎硫化模具 | |
| CN201169036Y (zh) | 子午线轮胎注射式硫化胶囊模具 | |
| CN220297906U (zh) | 一种节能高效四立柱内胎硫化机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Double-air-chamber multi-spliced tire mould Effective date of registration: 20191106 Granted publication date: 20140416 Pledgee: Shaoxing China Light Textile City sub branch of Bank of Communications Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG LAIFU MOULD Co.,Ltd. Registration number: Y2019330000172 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140416 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |