CN203512922U - 自粘标签刻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自粘标签刻刀版线技术领域,公开了一种自粘标签刻线机,包括:机体、纸托、小车、刻线系统、供纸系统、定位系统、压纸系统、主控板中的控制电路,在机体上一侧设置控制面板,机体的纸托上部设置一个定位系统,在机体的后部设置一个供纸系统,在机体的导轨下方设置有压纸系统,机体导轨上的小车、供纸系统、定位系统和压纸系统通过导线与主控板相连。本实用新型能够自动连续精确的为自粘标签刻出刀版线,是印刷的辅助设备,能够取代目前的模切机,实现自动连续进纸,实现横向和纵向的准确定位,并能够更换为钝头刻刀后,取代压痕机对印刷品进行压痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及自粘标签刻刀版线技术领域,尤其涉及用于自粘标签刻刀版线的一种自粘标签刻线机。
背景技术
自粘标签也叫不干胶标签、及时贴、压敏纸等,是以纸张或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料,并经印刷、压刀版线等加工后成为成品标签。应用时,只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面。在制作自粘标签过程中,目前都是用刀模版压刀版线。刀模版是用一边开刃的薄铁片弯折出刀线的形状,把另一边镶嵌在开好深痕的木板中,然后装在模切机上,对准要压线的标签纸压下,既可压出合适的刀版线。这种方法优点是压线速度快,缺点是刀模版制作周期长、成本高、设备贵,只有大批量印制时才会使用。所以中小批量、小尺寸的自粘标签刀版线制作至今仍是一个悬而未决的难题。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型提供一种自粘标签刻线机。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用技术方案如下:
一种自粘标签刻线机,其包括:机体、纸托、小车、供纸系统、定位系统、压纸系统,在机体上一侧设置控制面板,机体的纸托上部设置一个定位系统,在机体的后部设置一个供纸系统,在机体的导轨下方设置有压纸系统,机体导轨上的小车、供纸系统、定位系统和压纸系统通过导线与主控板的控制电路相连;
所述定位系统由固定纸挡、活动纸挡和第一传感器、第二传感器组成,其中固定纸挡和活动纸挡设置在纸托的上方,第一传感器、第二传感器设置在纸托的下方。
所述供纸系统由贮纸盒、托纸盘和搓纸轮组成,其中的贮纸盒、托纸盘和搓纸轮设置在机体的后部。
所述压纸系统由压纸轮组、电磁铁、弹簧组成,其中压纸轮组设置在导轨的下方,压纸轮组是由多个压纸轮通过横杆连接在一起,电磁铁和弹簧连接在横杆的一端。
一种自粘标签刻线机,所述主控板由供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路、蜂鸣器、通讯端口和单片机组成,单片机具有通过通讯端口接收、存储电脑上刻线软件发出数据的存储器RAM,具有控制供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路进行刻线工作的微处理器CPU,及存储刻线工作控制程序的存储器ROM。
一种自粘标签刻线机,所述压纸系统由压纸轮组和电磁铁、弹簧组成,所述压纸轮组由多个压纸轮通过横杆连接构成,横杆的两端设置有升压杆,升压杆的两端分别设置有电磁铁、弹簧。
一种自粘标签刻线机,所述导轨小车上的刻刀更换为钝头刻刀,用于对印刷品进行压痕。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
一种自粘标签刻线机,适用于自粘标签的刻刀版线,由于自粘标签是常用商品,广泛应用于产品标签(食品、饮料、服装、电子、医药……)、广告、车贴、包装、物流、行李、超市等各种领域,制作刀版线做为自粘标签的最后一道工序,目前全世界都是用的模切机进行生产,如能用刻线机取代目前的模切机,将会有很好的市场前景。
本实用新型能够自动连续精确的为自粘标签刻出刀版线,是印刷的辅助设备,能够取代目前广泛应用于自粘标签刀版线压制所用的模切机,它是在现在技术的刻字机的基础上进行改进,能够实现小尺寸纸板材料的自动连续进纸、准确定位,横向定位准确,不跑偏,纵向可实现自动定位,自动化程度高,解决了中小批量自粘标签制作难题,并可在更换为钝头刀后,取代压痕机对印刷品进行压痕。
【附图说明】
图1是本实用新型刻线机的结构示意图;
图2是图1刻线机的P点放大图
图3是本实用新型的刻线工作结构示意图;
图4是图3刻线工作结构的P点放大示意图;
图5是本实用新型的控制电路方框图;
图6是本实用新型刻线工作的定位原点示意图;
图中:1、机体,2、控制面板,3、纸托,4、固定纸挡,5、传感器A,6、传感器B,7、滚轴,8、压纸系统,9、活动纸挡,10、贮纸盒,11、小车,12、刻刀头,13、电缆,14、导轨,15、纸张,16、托纸盘,17、托纸盘轴,18、搓纸轮,19、风扇,20、定位原点,21刻刀,22、电磁铁,23、弹簧,24、通讯端口,25、主控板,26、刀版线,27、标签,28、刀版线顶点坐标(a,b)。
【具体实施方式】
如图1至图6所示,一种自粘标签刻线机,包括:机体1、纸托3、小车11、刻线系统、供纸系统、定位系统、压纸轮组8、主控板25中的控制电路,在机体上一侧设置控制面板2,机体的纸托3上部设置一个定位系统,在机体的后部设置一个供纸系统,在机体的导轨14下方设置一个压纸系统刻线系统机体导轨14上的小车11、供纸系统、定位系统和压纸系统通过导线与主控板25的控制电路相连;
所述定位系统由固定纸挡4、活动纸挡9和传感器5、6组成,其中固定纸挡4和活动纸挡9设置在纸托3的上面,两个传感器5、6设置在纸托3的下面。
所述供纸系统由贮纸盒10、托纸盘16和搓纸轮18组成,其中的贮纸盒10、托纸盘16和搓纸轮18设置在机体1的后部。
所述压纸系统由压纸轮组8、电磁铁22、弹簧23组成,其中压纸轮组8设置在导轨14的下方,压纸轮组8是由多个压纸轮通过横杆连接在一起,电磁铁22和弹簧23连接在横杆的一端,电磁铁22通电产生磁力吸附压纸轮组8向下降压纸;电磁铁22断电,压纸轮组8在弹簧23的拉力作用下向上升起。
所述主控板25由供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路、蜂鸣器、通讯端口和单片机组成,单片机具有通过通讯端口24接收、存储电脑上刻线软件发出数据的存储器RAM,具有控制供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路进行刻线工作的微处理器CPU,及存储刻线工作控制程序的存储器ROM。
单片机可以通过通讯端口接收电脑上刻线软件发出的数据并保存在RAM存储器中,并通过CPU控制刻线机的全部动作。即单片机内含CPU、ROM存储器、RAM存储器,ROM存储器内置控制程序,单片机可以通过通讯端口接收电脑上刻线软件发出的数据并保存在RAM存储器中,并通过CPU控制刻线机的全部动作。
所述电脑中的刻线机驱动程序具有把线条图转换成PLT数据文件,获取刀版线顶点坐标(a,b),输入张数X,并把PLT数据文件、刀版线顶点坐标(a,b)、张数X通过通讯端口24传入刻线机的RAM存储器中,所述PLT文件是一种可以被刻字机或打印机等设备接受的打印数据文件。
一种自粘标签刻线方法,其步骤如下:
一、准备工作:
1、开机后,刻线机进入自检,小车11若不在初始位置则自动回到初始位置,调整小车11上的刻刀21正对定位原点20,
2、把纸张15放入贮纸盒10,按纸张15的大小调节活动纸挡9,
3、按控制面板2上的刻刀压力键和速度键,调节刻刀压力和速度,
4、设置刻线的数量X,
二、刻线工作:
1、按下电脑中的软件的确认按钮后,电脑中的刻线机驱动程序把PLT数据文件、刀版线顶点坐标(a,b)、张数X,通过通讯端口24传入刻线机的RAM存储器中,主控板25使风扇19转动产生一个向下的吸力,使纸张15紧贴纸托3,
2、供纸系统工作,主控板25使托纸盘轴17转动,带动托纸盘(16)向上升起,使纸张15与搓纸轮18接触,
主控板25使搓纸轮18转动,把一张纸送到纸托3上,在固定纸挡4和活动纸挡9的限制下直线前行,
3、压纸系统工作,当纸张15运动到传感器A (5)的位置时,传感器A(5)感应到纸张15,通过主控板25使压纸轮组8向下压,与下方的滚轴7夹住纸张15,
主控板25控制托纸盘轴17所附电机反向转动,使托纸盘16下降,搓纸轮18停止转动,同时主控板25控制滚轴7继续带动纸张15前行; 或从开始走纸5秒后传感器A(5)没有感应到纸张15时,则认为纸张用完,通过主板上蜂鸣器报警,整机进入待机状态;
4、定位系统工作,
当传感器B(6)探测到纸张15时,通过主控板25使滚轴7停止转动,此时纸张15的左上角顶点精确定位在定位原点20的位置;同时,主控板(25)按RAM存储器中存储的刀版线顶点坐标28(a,b)控制小车11和滚轴7的电机工作,使小车11向右移动一段距离a,使滚轴7带动纸张15向前移动一段距离b,使刻刀21正对刀版线顶点坐标28;即刀版线的顶点坐标(a,b)是为了把刀版线精确套刻在标签上,由于现存技术中的刻字软件是不管线条在纸张的什么位置,都是从刀版线的顶点坐标28的位置开始刻,所以要精确的把刀版线套刻在标签上,刻刀头12必须移动一段距离(a,b),使刻刀21正对刀版线的顶点坐标28。
5、刻线工作,
主控板25的单片机把存储器RAM中的PLT文件的数据信号传输给供纸系统滚轴7的电机,使滚轴7转动,带动纸张15进行纵向运动;同时,数据信号传输给刻线系统上小车11的电机,小车11进行水平运动,小车11上的刻刀头12通过电磁铁进行竖向运动,使刻刀21在纸张15上刻出与线条图转化成PLT文件数据中相同的线条;
使刻出的刀版线26套刻在标签27线条上,一次刻线数据刻完后,滚轴7继续转动,把纸张15送出纸托3,传感器A(5)探测到纸张15离开后,滚轴7停止转动,压纸系统的电磁铁断电,压纸轮组8通过弹簧向上升起,完成一次刻线过程;
6、存储器RAM中记录的数量X减1,之后重复此过程,直到数量X=0后,风扇19停止工作,整机进入待机状态。
本实用新型是在刻字机的基础上进行改进而来的,可以自动连续精确的为自粘标签刻出刀版线的一种印刷辅助设备,由于刻字机的设计目的是用来刻及时贴等不需要精确定位的字和图,所以本身没有定位的要求,也不能自动连续送入复数的纸张,而刻刀版线则需要自动连续精确的把线的刻在印好的标签周围,为了达到这个目的,需要增加供纸系统(贮纸盒10、托纸盘16、搓纸轮18),以使纸张连续自动进入纸托3;定位系统(固定纸挡4、活动纸挡9、传感器A、传感器B),以使纸张精确定位在定位原点20,刻字机的压纸轮是手动的,不适用于连续工作的刻线机,所以改为能自动工作的压纸系统(压纸轮组8、电磁铁22、弹簧23),其功能是在纸张15被传感器A 5探测到的时候,自动落下,压住纸张15,并在刻线结束后,自动升起;由于现存技术中的刻字软件是不管线条在纸张的什么位置,都是从刀版线的顶点坐标28的位置开始刻,所以需要刻刀头12向右移动一段距离(a)、纸张15向前移动一个距离(b),使刻刀21正对刀版线的顶点坐标28,才能精确的把刀版线套刻在标签上。
工作过程:刻线机开机后进入自检,小车11若不在初始位置则回到初始位置,此位置时刻刀21正对定位原点20,把纸张15放入贮纸盒10,按纸的大小调节活动纸挡9,按控制面板2上的按键调节好刻刀压力和速度,在电脑的刻字机驱动程序上设置好刻线的数量X,按下电脑的刻字机驱动程序上的确认按钮后,软件把PLT数据文件、刀版线顶点坐标28(a,b)、张数X通过通讯端口24传入刻线机的RAM存储器中,主控板25向风扇19发出控制信号,风扇19工作,产生一个向下的吸力,其作用是使纸张15紧贴纸托3,主控板25向托纸盘轴17所附的电机发出控制信号,电机工作带动托纸盘16向上升起,使纸张15与搓纸轮18接触,主控板25给搓纸轮18所附的电机发出控制信号,电机带动搓纸轮18转动把一张纸送到纸托3上,在固定纸挡4和活动纸挡9的限制下直线前行,走纸到传感器A 5的位置时(若从开始走纸5秒后传感器A 5没有感应到纸张,则认为纸张用完,向主控板25返回探测信号,主板上蜂鸣器报警,等待操作员放纸后确认继续),传感器A 5向主控板25返回探测信号,主控板25给电磁铁22发出信号,电磁铁22通电吸附压纸轮组8向下压,与下方的滚轴7夹住纸张15,主控板25控制托纸盘轴17所附电机反向转动,使托纸盘16下降,并控制搓纸轮18停止转动,主控板25给滚轴7所附的电机发出控制信号,电机带动滚轴7转动,继续带动标签纸15前行,当传感器B 6探测到纸张15时向主控板25返回探测信号,主控板25给滚轴7所附的电机发出控制信号,电机停止转动,此时纸张15的左上角顶点精确定位在定位原点20的位置,此位置与刻线软件中纸张的左上角顶点保持一致,主控板25按刀版线顶点坐标28(a,b)控制小车11和滚轴7的电机工作,使小车11向右移动一段距离a,使滚轴7带动纸张15向前移动一段距离b,使刻刀21正对刀版线顶点坐标28,主控板25把RAM存储器中的PLT文件数据分别传输给滚轴7的电机、小车11的电机、刻刀头12的电磁铁,使滚轴7工作,带动纸张15进行纵向运动,小车11进行水平运动,刻刀头12进行竖向运动,使刻刀在纸张15上刻出和刻线软件中相同的线条,使刻出的刀版线26精确的套刻在标签27上,一次刻线数据刻完后,滚轴7继续转动,把纸张15送出纸托3,传感器A 5检测到纸张15离开后,滚轴7停止转动,电磁铁22断电,压纸轮组8在弹簧23的作用下向上升起,RAM存储器中记录的数量X减1,完成一次刻线过程,之后重复此过程,直到数量X=0后,风扇19停止工作,小车15回到初始位置,整机进入待机状态。
本实用新型的一种自粘标签刻线机,所述导轨小车11上的刻刀21更换为钝头刻刀,还能够用于对印刷品进行压痕。并且能够取代压痕机对印刷品进行压痕。
Claims (4)
1.一种自粘标签刻线机,其包括:机体(1)、纸托(3)、小车(11)、其特征在于:还包括:供纸系统、定位系统、压纸系统,在机体(1)上一侧设置控制面板(2),机体(1)的纸托(3)上部设置一个定位系统,在机体(1)的后部设置一个供纸系统,在机体(1)的导轨(14)下方设置有压纸系统,机体导轨(14)上的小车(11)、供纸系统、定位系统和压纸系统通过导线与主控板(25)的控制电路相连;
所述定位系统由固定纸挡(4)、活动纸挡(9)和第一传感器(5)、第二传感器(6)组成,其中固定纸挡(4)和活动纸挡(9)设置在纸托(3)的上方,第一传感器(5)、第二传感器(6)设置在纸托(3)的下方;
所述供纸系统由贮纸盒(10)、托纸盘(16)和搓纸轮(18)组成,其中的贮纸盒(10)、托纸盘(16)和搓纸轮(18)设置在机体(1)的后部;
所述压纸系统由压纸轮组(8)、电磁铁(22)、弹簧(23)组成,其中压纸轮组(8)设置在导轨(14)的下方,压纸轮组(8)是由多个压纸轮通过横杆连接在一起,电磁铁(22)和弹簧(23)连接在横杆的一端。
2.根据权利要求1所述的一种自粘标签刻线机,其特征在于:所述主控板(25)由供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路、蜂鸣器、通讯端口和单片机组成,单片机具有通过通讯端口(24)接收、存储电脑上刻线软件发出数据的存储器RAM,具有控制供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路进行刻线工作的微处理器CPU,及存储刻线工作控制程序的存储器ROM。
3.根据权利要求1所述的一种自粘标签刻线机,其特征在于:所述压纸系统由压纸轮组(8)和电磁铁(22)、弹簧(23)组成,所述压纸轮组(8)由多个压纸轮通过横杆连接构成,横杆的两端设置有升压杆,升压杆的两端分别设置有电磁铁(22)、弹簧(23)。
4.根据权利要求1所述的一种自粘标签刻线机,其特征在于:所述导轨小车(11)上的刻刀(21)更换为钝头刻刀,用于对印刷品进行压痕。
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CN201320412373.0U CN203512922U (zh) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | 自粘标签刻线机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103406929A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-11-27 | 王宏伟 | 一种用于自粘标签刻线的方法及设备 |
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2013
- 2013-07-11 CN CN201320412373.0U patent/CN203512922U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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CN103406929A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-11-27 | 王宏伟 | 一种用于自粘标签刻线的方法及设备 |
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