CN203512922U - 自粘标签刻线机 - Google Patents

自粘标签刻线机 Download PDF

Info

Publication number
CN203512922U
CN203512922U CN201320412373.0U CN201320412373U CN203512922U CN 203512922 U CN203512922 U CN 203512922U CN 201320412373 U CN201320412373 U CN 201320412373U CN 203512922 U CN203512922 U CN 203512922U
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
self
platen
adhesive label
control circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320412373.0U
Other languages
English (en)
Inventor
王宏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201320412373.0U priority Critical patent/CN203512922U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203512922U publication Critical patent/CN203512922U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及自粘标签刻刀版线技术领域,公开了一种自粘标签刻线机,包括:机体、纸托、小车、刻线系统、供纸系统、定位系统、压纸系统、主控板中的控制电路,在机体上一侧设置控制面板,机体的纸托上部设置一个定位系统,在机体的后部设置一个供纸系统,在机体的导轨下方设置有压纸系统,机体导轨上的小车、供纸系统、定位系统和压纸系统通过导线与主控板相连。本实用新型能够自动连续精确的为自粘标签刻出刀版线,是印刷的辅助设备,能够取代目前的模切机,实现自动连续进纸,实现横向和纵向的准确定位,并能够更换为钝头刻刀后,取代压痕机对印刷品进行压痕。

Description

自粘标签刻线机
技术领域
本实用新型涉及自粘标签刻刀版线技术领域,尤其涉及用于自粘标签刻刀版线的一种自粘标签刻线机。 
背景技术
自粘标签也叫不干胶标签、及时贴、压敏纸等,是以纸张或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料,并经印刷、压刀版线等加工后成为成品标签。应用时,只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面。在制作自粘标签过程中,目前都是用刀模版压刀版线。刀模版是用一边开刃的薄铁片弯折出刀线的形状,把另一边镶嵌在开好深痕的木板中,然后装在模切机上,对准要压线的标签纸压下,既可压出合适的刀版线。这种方法优点是压线速度快,缺点是刀模版制作周期长、成本高、设备贵,只有大批量印制时才会使用。所以中小批量、小尺寸的自粘标签刀版线制作至今仍是一个悬而未决的难题。 
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型提供一种自粘标签刻线机。 
为了实现上述发明目的,本实用新型采用技术方案如下: 
一种自粘标签刻线机,其包括:机体、纸托、小车、供纸系统、定位系统、压纸系统,在机体上一侧设置控制面板,机体的纸托上部设置一个定位系统,在机体的后部设置一个供纸系统,在机体的导轨下方设置有压纸系统,机体导轨上的小车、供纸系统、定位系统和压纸系统通过导线与主控板的控制电路相连;
所述定位系统由固定纸挡、活动纸挡和第一传感器、第二传感器组成,其中固定纸挡和活动纸挡设置在纸托的上方,第一传感器、第二传感器设置在纸托的下方。
所述供纸系统由贮纸盒、托纸盘和搓纸轮组成,其中的贮纸盒、托纸盘和搓纸轮设置在机体的后部。 
所述压纸系统由压纸轮组、电磁铁、弹簧组成,其中压纸轮组设置在导轨的下方,压纸轮组是由多个压纸轮通过横杆连接在一起,电磁铁和弹簧连接在横杆的一端。 
一种自粘标签刻线机,所述主控板由供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路、蜂鸣器、通讯端口和单片机组成,单片机具有通过通讯端口接收、存储电脑上刻线软件发出数据的存储器RAM,具有控制供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路进行刻线工作的微处理器CPU,及存储刻线工作控制程序的存储器ROM。 
一种自粘标签刻线机,所述压纸系统由压纸轮组和电磁铁、弹簧组成,所述压纸轮组由多个压纸轮通过横杆连接构成,横杆的两端设置有升压杆,升压杆的两端分别设置有电磁铁、弹簧。 
一种自粘标签刻线机,所述导轨小车上的刻刀更换为钝头刻刀,用于对印刷品进行压痕。 
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性: 
一种自粘标签刻线机,适用于自粘标签的刻刀版线,由于自粘标签是常用商品,广泛应用于产品标签(食品、饮料、服装、电子、医药……)、广告、车贴、包装、物流、行李、超市等各种领域,制作刀版线做为自粘标签的最后一道工序,目前全世界都是用的模切机进行生产,如能用刻线机取代目前的模切机,将会有很好的市场前景。
Figure DEST_PATH_521176DEST_PATH_IMAGE001
本实用新型能够自动连续精确的为自粘标签刻出刀版线,是印刷的辅助设备,能够取代目前广泛应用于自粘标签刀版线压制所用的模切机,它是在现在技术的刻字机的基础上进行改进,能够实现小尺寸纸板材料的自动连续进纸、准确定位,横向定位准确,不跑偏,纵向可实现自动定位,自动化程度高,解决了中小批量自粘标签制作难题,并可在更换为钝头刀后,取代压痕机对印刷品进行压痕。 
【附图说明】
图1是本实用新型刻线机的结构示意图;
图2是图1刻线机的P点放大图
图3是本实用新型的刻线工作结构示意图; 
图4是图3刻线工作结构的P点放大示意图;
图5是本实用新型的控制电路方框图;
图6是本实用新型刻线工作的定位原点示意图;
图中:1、机体,2、控制面板,3、纸托,4、固定纸挡,5、传感器A,6、传感器B,7、滚轴,8、压纸系统,9、活动纸挡,10、贮纸盒,11、小车,12、刻刀头,13、电缆,14、导轨,15、纸张,16、托纸盘,17、托纸盘轴,18、搓纸轮,19、风扇,20、定位原点,21刻刀,22、电磁铁,23、弹簧,24、通讯端口,25、主控板,26、刀版线,27、标签,28、刀版线顶点坐标(a,b)。
【具体实施方式】
如图1至图6所示,一种自粘标签刻线机,包括:机体1、纸托3、小车11、刻线系统、供纸系统、定位系统、压纸轮组8、主控板25中的控制电路,在机体上一侧设置控制面板2,机体的纸托3上部设置一个定位系统,在机体的后部设置一个供纸系统,在机体的导轨14下方设置一个压纸系统刻线系统机体导轨14上的小车11、供纸系统、定位系统和压纸系统通过导线与主控板25的控制电路相连;
所述定位系统由固定纸挡4、活动纸挡9和传感器5、6组成,其中固定纸挡4和活动纸挡9设置在纸托3的上面,两个传感器5、6设置在纸托3的下面。
所述供纸系统由贮纸盒10、托纸盘16和搓纸轮18组成,其中的贮纸盒10、托纸盘16和搓纸轮18设置在机体1的后部。 
所述压纸系统由压纸轮组8、电磁铁22、弹簧23组成,其中压纸轮组8设置在导轨14的下方,压纸轮组8是由多个压纸轮通过横杆连接在一起,电磁铁22和弹簧23连接在横杆的一端,电磁铁22通电产生磁力吸附压纸轮组8向下降压纸;电磁铁22断电,压纸轮组8在弹簧23的拉力作用下向上升起。 
所述主控板25由供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路、蜂鸣器、通讯端口和单片机组成,单片机具有通过通讯端口24接收、存储电脑上刻线软件发出数据的存储器RAM,具有控制供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路进行刻线工作的微处理器CPU,及存储刻线工作控制程序的存储器ROM。 
单片机可以通过通讯端口接收电脑上刻线软件发出的数据并保存在RAM存储器中,并通过CPU控制刻线机的全部动作。即单片机内含CPU、ROM存储器、RAM存储器,ROM存储器内置控制程序,单片机可以通过通讯端口接收电脑上刻线软件发出的数据并保存在RAM存储器中,并通过CPU控制刻线机的全部动作。 
所述电脑中的刻线机驱动程序具有把线条图转换成PLT数据文件,获取刀版线顶点坐标(a,b),输入张数X,并把PLT数据文件、刀版线顶点坐标(a,b)、张数X通过通讯端口24传入刻线机的RAM存储器中,所述PLT文件是一种可以被刻字机或打印机等设备接受的打印数据文件。 
一种自粘标签刻线方法,其步骤如下: 
一、准备工作:
1、开机后,刻线机进入自检,小车11若不在初始位置则自动回到初始位置,调整小车11上的刻刀21正对定位原点20,
2、把纸张15放入贮纸盒10,按纸张15的大小调节活动纸挡9,
3、按控制面板2上的刻刀压力键和速度键,调节刻刀压力和速度,
4、设置刻线的数量X,
二、刻线工作:
1、按下电脑中的软件的确认按钮后,电脑中的刻线机驱动程序把PLT数据文件、刀版线顶点坐标(a,b)、张数X,通过通讯端口24传入刻线机的RAM存储器中,主控板25使风扇19转动产生一个向下的吸力,使纸张15紧贴纸托3,
2、供纸系统工作,主控板25使托纸盘轴17转动,带动托纸盘(16)向上升起,使纸张15与搓纸轮18接触,
主控板25使搓纸轮18转动,把一张纸送到纸托3上,在固定纸挡4和活动纸挡9的限制下直线前行,
3、压纸系统工作,当纸张15运动到传感器A (5)的位置时,传感器A(5)感应到纸张15,通过主控板25使压纸轮组8向下压,与下方的滚轴7夹住纸张15,   
主控板25控制托纸盘轴17所附电机反向转动,使托纸盘16下降,搓纸轮18停止转动,同时主控板25控制滚轴7继续带动纸张15前行; 或从开始走纸5秒后传感器A(5)没有感应到纸张15时,则认为纸张用完,通过主板上蜂鸣器报警,整机进入待机状态;
4、定位系统工作, 
当传感器B(6)探测到纸张15时,通过主控板25使滚轴7停止转动,此时纸张15的左上角顶点精确定位在定位原点20的位置;同时,主控板(25)按RAM存储器中存储的刀版线顶点坐标28(a,b)控制小车11和滚轴7的电机工作,使小车11向右移动一段距离a,使滚轴7带动纸张15向前移动一段距离b,使刻刀21正对刀版线顶点坐标28;即刀版线的顶点坐标(a,b)是为了把刀版线精确套刻在标签上,由于现存技术中的刻字软件是不管线条在纸张的什么位置,都是从刀版线的顶点坐标28的位置开始刻,所以要精确的把刀版线套刻在标签上,刻刀头12必须移动一段距离(a,b),使刻刀21正对刀版线的顶点坐标28。
5、刻线工作, 
主控板25的单片机把存储器RAM中的PLT文件的数据信号传输给供纸系统滚轴7的电机,使滚轴7转动,带动纸张15进行纵向运动;同时,数据信号传输给刻线系统上小车11的电机,小车11进行水平运动,小车11上的刻刀头12通过电磁铁进行竖向运动,使刻刀21在纸张15上刻出与线条图转化成PLT文件数据中相同的线条;
使刻出的刀版线26套刻在标签27线条上,一次刻线数据刻完后,滚轴7继续转动,把纸张15送出纸托3,传感器A(5)探测到纸张15离开后,滚轴7停止转动,压纸系统的电磁铁断电,压纸轮组8通过弹簧向上升起,完成一次刻线过程;
6、存储器RAM中记录的数量X减1,之后重复此过程,直到数量X=0后,风扇19停止工作,整机进入待机状态。
本实用新型是在刻字机的基础上进行改进而来的,可以自动连续精确的为自粘标签刻出刀版线的一种印刷辅助设备,由于刻字机的设计目的是用来刻及时贴等不需要精确定位的字和图,所以本身没有定位的要求,也不能自动连续送入复数的纸张,而刻刀版线则需要自动连续精确的把线的刻在印好的标签周围,为了达到这个目的,需要增加供纸系统(贮纸盒10、托纸盘16、搓纸轮18),以使纸张连续自动进入纸托3;定位系统(固定纸挡4、活动纸挡9、传感器A、传感器B),以使纸张精确定位在定位原点20,刻字机的压纸轮是手动的,不适用于连续工作的刻线机,所以改为能自动工作的压纸系统(压纸轮组8、电磁铁22、弹簧23),其功能是在纸张15被传感器A 5探测到的时候,自动落下,压住纸张15,并在刻线结束后,自动升起;由于现存技术中的刻字软件是不管线条在纸张的什么位置,都是从刀版线的顶点坐标28的位置开始刻,所以需要刻刀头12向右移动一段距离(a)、纸张15向前移动一个距离(b),使刻刀21正对刀版线的顶点坐标28,才能精确的把刀版线套刻在标签上。 
工作过程:刻线机开机后进入自检,小车11若不在初始位置则回到初始位置,此位置时刻刀21正对定位原点20,把纸张15放入贮纸盒10,按纸的大小调节活动纸挡9,按控制面板2上的按键调节好刻刀压力和速度,在电脑的刻字机驱动程序上设置好刻线的数量X,按下电脑的刻字机驱动程序上的确认按钮后,软件把PLT数据文件、刀版线顶点坐标28(a,b)、张数X通过通讯端口24传入刻线机的RAM存储器中,主控板25向风扇19发出控制信号,风扇19工作,产生一个向下的吸力,其作用是使纸张15紧贴纸托3,主控板25向托纸盘轴17所附的电机发出控制信号,电机工作带动托纸盘16向上升起,使纸张15与搓纸轮18接触,主控板25给搓纸轮18所附的电机发出控制信号,电机带动搓纸轮18转动把一张纸送到纸托3上,在固定纸挡4和活动纸挡9的限制下直线前行,走纸到传感器A 5的位置时(若从开始走纸5秒后传感器A 5没有感应到纸张,则认为纸张用完,向主控板25返回探测信号,主板上蜂鸣器报警,等待操作员放纸后确认继续),传感器A 5向主控板25返回探测信号,主控板25给电磁铁22发出信号,电磁铁22通电吸附压纸轮组8向下压,与下方的滚轴7夹住纸张15,主控板25控制托纸盘轴17所附电机反向转动,使托纸盘16下降,并控制搓纸轮18停止转动,主控板25给滚轴7所附的电机发出控制信号,电机带动滚轴7转动,继续带动标签纸15前行,当传感器B 6探测到纸张15时向主控板25返回探测信号,主控板25给滚轴7所附的电机发出控制信号,电机停止转动,此时纸张15的左上角顶点精确定位在定位原点20的位置,此位置与刻线软件中纸张的左上角顶点保持一致,主控板25按刀版线顶点坐标28(a,b)控制小车11和滚轴7的电机工作,使小车11向右移动一段距离a,使滚轴7带动纸张15向前移动一段距离b,使刻刀21正对刀版线顶点坐标28,主控板25把RAM存储器中的PLT文件数据分别传输给滚轴7的电机、小车11的电机、刻刀头12的电磁铁,使滚轴7工作,带动纸张15进行纵向运动,小车11进行水平运动,刻刀头12进行竖向运动,使刻刀在纸张15上刻出和刻线软件中相同的线条,使刻出的刀版线26精确的套刻在标签27上,一次刻线数据刻完后,滚轴7继续转动,把纸张15送出纸托3,传感器A 5检测到纸张15离开后,滚轴7停止转动,电磁铁22断电,压纸轮组8在弹簧23的作用下向上升起,RAM存储器中记录的数量X减1,完成一次刻线过程,之后重复此过程,直到数量X=0后,风扇19停止工作,小车15回到初始位置,整机进入待机状态。 
本实用新型的一种自粘标签刻线机,所述导轨小车11上的刻刀21更换为钝头刻刀,还能够用于对印刷品进行压痕。并且能够取代压痕机对印刷品进行压痕。 

Claims (4)

1.一种自粘标签刻线机,其包括:机体(1)、纸托(3)、小车(11)、其特征在于:还包括:供纸系统、定位系统、压纸系统,在机体(1)上一侧设置控制面板(2),机体(1)的纸托(3)上部设置一个定位系统,在机体(1)的后部设置一个供纸系统,在机体(1)的导轨(14)下方设置有压纸系统,机体导轨(14)上的小车(11)、供纸系统、定位系统和压纸系统通过导线与主控板(25)的控制电路相连;
所述定位系统由固定纸挡(4)、活动纸挡(9)和第一传感器(5)、第二传感器(6)组成,其中固定纸挡(4)和活动纸挡(9)设置在纸托(3)的上方,第一传感器(5)、第二传感器(6)设置在纸托(3)的下方;
所述供纸系统由贮纸盒(10)、托纸盘(16)和搓纸轮(18)组成,其中的贮纸盒(10)、托纸盘(16)和搓纸轮(18)设置在机体(1)的后部;
所述压纸系统由压纸轮组(8)、电磁铁(22)、弹簧(23)组成,其中压纸轮组(8)设置在导轨(14)的下方,压纸轮组(8)是由多个压纸轮通过横杆连接在一起,电磁铁(22)和弹簧(23)连接在横杆的一端。
2.根据权利要求1所述的一种自粘标签刻线机,其特征在于:所述主控板(25)由供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路、蜂鸣器、通讯端口和单片机组成,单片机具有通过通讯端口(24)接收、存储电脑上刻线软件发出数据的存储器RAM,具有控制供纸系统控制电路、定位系统控制电路、压纸系统控制电路进行刻线工作的微处理器CPU,及存储刻线工作控制程序的存储器ROM。
3.根据权利要求1所述的一种自粘标签刻线机,其特征在于:所述压纸系统由压纸轮组(8)和电磁铁(22)、弹簧(23)组成,所述压纸轮组(8)由多个压纸轮通过横杆连接构成,横杆的两端设置有升压杆,升压杆的两端分别设置有电磁铁(22)、弹簧(23)。
4.根据权利要求1所述的一种自粘标签刻线机,其特征在于:所述导轨小车(11)上的刻刀(21)更换为钝头刻刀,用于对印刷品进行压痕。
CN201320412373.0U 2013-07-11 2013-07-11 自粘标签刻线机 Expired - Lifetime CN203512922U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320412373.0U CN203512922U (zh) 2013-07-11 2013-07-11 自粘标签刻线机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320412373.0U CN203512922U (zh) 2013-07-11 2013-07-11 自粘标签刻线机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203512922U true CN203512922U (zh) 2014-04-02

Family

ID=50371882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320412373.0U Expired - Lifetime CN203512922U (zh) 2013-07-11 2013-07-11 自粘标签刻线机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203512922U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103406929A (zh) * 2013-07-11 2013-11-27 王宏伟 一种用于自粘标签刻线的方法及设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103406929A (zh) * 2013-07-11 2013-11-27 王宏伟 一种用于自粘标签刻线的方法及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103406929B (zh) 一种用于自粘标签刻线的方法及设备
US5141572A (en) Labelling apparatus and method for a sheet material cutting system and a supply of labels for use therewith
CN103358586B (zh) 个性化的包装生产系统
CN201501167U (zh) 数控喷绘切割一体机
CN202642225U (zh) 一种全自动双层贴标机
CN203919153U (zh) 预印面纸纸板的自动剪切装置
US20110286820A1 (en) Device for positioning a plate element in an infeed station of a processing machine
CN201334141Y (zh) 顶面圆周自动贴标机
CN203472277U (zh) 一种印刷品印后加工定位装置
DK169301B1 (da) Maskine til automatisk tegning og opmærkning
CN203331090U (zh) 一种平板模切机
CN109732656B (zh) 数码模切机及其切割控制方法、系统
US6506324B1 (en) Method for embossing a sheet-type work material
CN103662227A (zh) 衣片编码自动标签机
CN203512922U (zh) 自粘标签刻线机
CN204843271U (zh) 一种单张纸激光模切机
CN102189567B (zh) 全自动多功能双进双出平压机
CN217168798U (zh) 一种印刷模切成型装置
CN212860649U (zh) 一种具有喷码功能的制袋机
WO2014132214A2 (en) Apparatus for cutting a material
KR102163649B1 (ko) 에어백용 스티커라벨의 자동화장치
CN202967697U (zh) 自粘标签刻线机
CN206914833U (zh) 石材贴标签装置
CN103862511A (zh) 一种异型卡冲卡机
CN105799338B (zh) 一种标签打印机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140402

Effective date of abandoning: 20160302

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting