CN203472277U - 一种印刷品印后加工定位装置 - Google Patents

Abstract

一种印刷品印后加工定位装置，本实用新型提供了一种对印刷后的工件进入烫金、模切等工序前进行定位的定位装置，该定位装置包括传动链条、咬纸牙排、烫金模切机的上下模板，上模板底面安装有用于读取印刷工件上预先印制的标识的色标传感器，下模板设有定位控制机构，该定位控制机构包括可推动咬纸牙排移位的定位块、可驱动定位块运动的凸轮、可驱动凸轮旋转的伺服电机和可固定于下模板底面的凸轮座，定位装置还包括一与烫金模切机中央处理器连接的可编程控制器，色标传感器通过可编程控制器与伺服电机连接。本实用新型的定位装置，当其他机械硬件磨损不太严重时，由于定位块的位置可变，因而不会影响模切时定位的准确度，大大提高模切定位的精度和企业的生产效率，从而节省企业的生产成本。

Description

一种印刷品印后加工定位装置

技术领域

    本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种纸张的定位装置，更具体是涉及一种对印刷后的工件进入烫金、模切等工序前进行定位的定位装置。

背景技术

随着竞争的加剧，印刷行业逐步进入微利时代，印刷企业都把降低生产成本、提高产品成品率当成首要目标。印刷品的印后加工，如烫金、模切等作为生产的最后一道工序，其成本和质量的控制尤为重要。目前行业内使用的烫金、模切机，很大部分都是平压平方式，而平压平方式的烫金、模切机的定位精度主要靠传动链条、咬纸牙排、前规、侧规、主传动轮和定位块来保证，其工作流程为：印刷后的半成品经飞达分成单张进行输送——输纸板上对产品进行前规、侧规定位——主传动轮带动传动链条和咬纸牙排（咬纸牙排停在前规的咬纸处）——咬纸牙排咬纸——传动链条带动咬纸牙排和产品运动到烫金、模切平台处——烫金、模切平台的前定位块和侧定位块对咬纸牙排和产品进行定位——烫金、模切模板进行合压完成烫金或模切——传动链条带动咬纸牙排和产品到收纸处。上述传动链条和定位块是由凸轮带动的全机械模式，且推动定位块的凸轮座是固定于模切平台上的，定位块每次确定的位置是不变的，在运行一段时间后，机械部件就会磨损，定位精度就下降，而且由于定位的地方多，只要有一处定位精度不好，出来的产品质量就满足不了客户的要求。对于像烟标这种质量要求高的产品，每半年就需更换一次链条或咬纸牙排，而更换一次需要几天的时间，不仅增加了企业的生产成本，而且降低企业的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种印刷品印后加工的定位装置，该定位装置在机械硬件轻度磨损的情况下仍能对印刷工件进行准确的定位。

为实现以上目的，本实用新型的印刷品印后加工定位装置，包括传动链条、咬纸牙排、烫金模切机的上下模板，其特征在于：所述上模板底面安装有用于读取印刷工件上预先印制的标识的色标传感器，所述下模板设有定位控制机构，该定位控制机构包括可推动所述咬纸牙排移位的定位块、可驱动定位块运动的凸轮、可驱动凸轮旋转的伺服电机和可固定于下模板底面的凸轮座；所述定位装置还包括一与烫金模切机中央处理器连接的可编程控制器，色标传感器通过可编程控制器与伺服电机连接。

上述凸轮设有与其表面接触的驱动轮，驱动轮通过驱动杆与定位块连接。

上述色标传感器包括横向色标传感器和纵向色标传感器，定位控制机构包括横向定位控制机构和纵向定位控制机构，横向定位控制机构上的定位块可沿下模板横向左右移动，纵向定位控制机构上的定位块可沿下模板纵向上下移动。

为了更加准确定位，上述横向色标传感器为两个，分别靠近上模板左侧边的两端，横向定位控制机构为两个，分别靠近下模板左侧边的两端。

为了能适当调整色标传感器的位置，上述色标传感器安装于一带有滑轨的移动支架中，该移动支架固定于上模板的底面。

本实用新型的印刷品印后加工定位装置，通过在上模板上安装用于读取标识的传感器，对印刷工件上预先印制的标识进行检测，由伺服电机对横向、纵向的定位机构进行驱动和控制，进而对每张印刷工件进行不同的定位，达到一个很高的定位精度；当其他机械硬件磨损不太严重时，由于定位块的位置可变，因而不会影响模切时定位的准确度，大大提高模切定位的精度和企业的生产效率，从而节省企业的生产成本。本实用新型的定位装置，结构简单、反应灵敏、定位准确且价格低，特别适合于烟标等质量要求高的产品在烫金模切时进行准确定位。

附图说明

图1是本实用新型定位装置的结构示意图。

图2是本实用新型定位装置的俯视示意图。

图3是本实用新型定位装置定位控制机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的印刷品印后加工定位装置，包括传动链条1、咬纸牙排2、烫金模切机的上模板3和下模板4，上模板底面靠近左侧边和底侧边的位置上固定有一由纵向滑轨和横向滑轨构成的移动支架（图中未显示），在纵向滑轨的靠近两端部处安装有两个横向色标传感器5，在横向滑轨的靠近左端部处安装有一个纵向色标传感器6；下模板设置有两个位置与横向色标传感器位置对应的横向定位控制机构7和一个与纵向色标传感器位置对应的纵向控制机构8，该定位控制机构由可推动咬纸牙排移动的定位块9、与定位块连接的驱动杆10、与驱动杆连接的驱动轮11、与驱动轮接触的凸轮12、驱动凸轮旋转的伺服电机13和固定于下模板底面的凸轮座构成，如图3所示；定位装置还包括一与烫金模切机的中央处理器连接的可编程控制器14，色标传感器通过可编程控制器与伺服电机连接。

本实用新型定位装置的使用方法：如图1所示，根据待需模切的产品规格调整好模切机的飞达和输纸板15的规格，调整输纸板的前规16和拉规17的位置，从纸堆18处试走纸；当纸张走顺后，根据印刷工件19预先印制的定位标识对色标传感器的参数进行设置，保证色标传感器只有对此定位标识灵敏；设置好色标传感器后，试走纸再对色标传感器进行微调，调整好色标传感器的位置和上下模板的位置，保证准确定位时，工件上色标的位置每次都在色标传感器的正下方。

准备工作完成后，将预先印制有横向色标20和纵向色标21的印刷工件19经飞达分离到输纸板15上，输纸板上的前规16、侧规17对产品进行定位，传动链条1带动咬纸牙排2行至输纸板的前规处停下，咬纸牙排咬住印刷工件的左侧边，传动链条带动咬纸牙排和印刷工件运动到下模板4处，下模板上的横向定位块和纵向定位块在伺服电机的驱动下进行运动，此时可编程控器14开始搜索色标传感器输入的信号，当色标传感器检测到印刷工件上预先印制的色标时，色标传感器输出信号给可编程控器，可编程控器发出停止信号给伺服电机，伺服电机停止转动，完成产品模切的定位，当可编程控器检测到三个色标传感器的输入信号时，可编程控器就发出一个信号给烫金模切机的中央处理器，确认定位已经完成，可以执行烫金或模切的动作；当色标传感器检测不到印刷工件上预先印制的色标时，可编程控器发出驱动信号给伺服电机，定位块在伺服电机的驱动下推动咬纸牙排，咬纸牙排在定位块的推动下带动印刷工件向右和向上移动，当印刷工件移动至色标传感器检测到色标时，色标传感器输出信号给可编程控器，可编程控器发出停止信号给伺服电机，伺服电机停止转动，完成产品模切的定位。

由于传动链条和咬纸牙排之间装配留有间隙，利用弹簧进行平时的张紧，当有外力作用时，咬纸牙排可以相对传动链条做前后和左右一定的移动量，当定位块在伺服电机驱动下向咬纸牙排靠拢，慢慢的向右推动咬纸牙排时，咬纸牙排向右移动，而传动链条没有动，当定位完成后，定位块离开咬纸牙排，咬纸牙排在弹簧力的作用下恢复到原来的位置状态，而由于伺服电机具有微调的功能，故定位块可以使咬纸牙排准确定位。 

Claims (5)

1.一种印刷品印后加工定位装置，包括传动链条、咬纸牙排、烫金模切机的上下模板，其特征在于：所述上模板底面安装有用于读取印刷工件上预先印制的标识的色标传感器，所述下模板设有定位控制机构，该定位控制机构包括可推动所述咬纸牙排移位的定位块、可驱动定位块运动的凸轮、可驱动凸轮旋转的伺服电机和可固定于下模板底面的凸轮座；所述定位装置还包括一与烫金模切机中央处理器连接的可编程控制器，色标传感器通过可编程控制器与伺服电机连接。

2.根据权利要求1所述的印刷品印后加工定位装置，其特征在于：所述凸轮设有与其表面接触的驱动轮，驱动轮通过驱动杆与定位块连接。

3.根据权利要求1或2所述的印刷品印后加工定位装置，其特征在于：所述色标传感器包括横向色标传感器和纵向色标传感器，定位控制机构包括横向定位控制机构和纵向定位控制机构，横向定位控制机构上的定位块可沿下模板横向左右移动，纵向定位控制机构上的定位块可沿下模板纵向上下移动。

4. 根据权利要求3所述的印刷品印后加工定位装置，其特征在于：所述横向色标传感器为两个，分别靠近上模板左侧边的两端，横向定位控制机构为两个，分别靠近下模板左侧边的两端。

5.根据权利要求4所述的印刷品印后加工定位装置，其特征在于：所述色标传感器安装于一带有滑轨的移动支架中，该移动支架固定于上模板的底面。

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