CN203709397U - 一种拉链定寸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉链定寸机，包括支架，设置在支架上的定寸刀和驱动轮；用于驱动驱动轮转动的驱动件；用于检测拉链上印字的预设点是否达到预设位置，若是则发送位置信号的检测器，检测器设置在支架上；用于接收位置信号，并开始计时，当达到预设时间后控制驱动件关闭并控制定寸刀下切的控制器，控制器分别与驱动件和检测器连接，预设时间为使拉链移动定寸长度时驱动件需要转动的时间。本实用新型分别将每条拉链的印字上的预设点作为参照进行定位，重复定寸过程中不会产生累计误差，所以缩小了同一条码装上连续生产出同一批的拉链上印字的位置偏差，能够使偏差值缩小在要求范围内，提高了拉链的合格率，从而减少了原料的浪费。

Description

一种拉链定寸机

技术领域

本实用新型涉及拉链加工技术领域，更具体地说，涉及一种拉链定寸机。

背景技术

随着市场发展和客户的个性化需求，拉链上常印制有花纹、图案、字体（下文统称为印字）等。在制造具有印字的尼龙拉链时，为了提高生产效率，现有技术常先将印字直接印在码装上，然后利用定寸机对拉链进行定寸。定寸时，需要保证同一批码装拉链上的印字位于同一位置。

传统的定寸机主要包括定寸刀、导轮、拉带轮和设置在定寸刀和拉带轮之间的定位装置，拉链依次绕过导轮、定寸刀、定位装置和拉带轮；上述定位装置包括勾针，定位开关和弹簧；在拉链行进的过程中，定位针会伸入拉链的定寸孔内，此时拉链会对勾针产生作用力，使其向前移动进而压缩弹簧，触碰到定位开关，接着定位开关会控制定寸刀工作，加工出下一个定寸孔；该定寸机以拉链上已经加工好的定寸孔为基准，实现了对拉链的定寸。

但是，由于上述尼龙码装在受力时较易发生伸缩，所以利用上述勾针进行定寸会使不同拉链上的印字位置存在一定的误差；而且随着生产条数的增加累计误差会增大，较易造成同一条码装上连续生产出的拉链的印字位置存在较大的位置偏差，导致拉链不合格，浪费了大量的原料。

综上所述，如何缩小同一条码装上连续生产出同一批的拉链上印字的位置偏差，以提高拉链的合格率，减少原料的浪费，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拉链定寸机，以缩小同一条码装上连续生产出同一批的拉链上印字的位置偏差，从而提高拉链的合格率，减少原料的浪费。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉链定寸机，包括支架，设置在所述支架上的定寸刀，位于所述定寸刀一侧的导轮和位于所述定寸刀另一侧的驱动轮，所述驱动轮设置在所述支架上，且定寸时所述拉链能够绕过所述导轮，经过所述定寸刀，并由所述驱动轮输出；还包括：

用于驱动所述驱动轮转动的驱动件；

用于检测所述拉链上印字的预设点是否达到预设位置，若是，则发送位置信号的检测器，所述检测器设置在所述支架上；

用于接收所述位置信号，并开始计时，当达到预设时间后控制所述驱动件关闭并控制所述定寸刀下切；当所述定寸刀下切完毕时控制所述定寸刀回位并控制所述驱动件开启的控制器，所述控制器分别与所述驱动件和所述检测器连接，所述预设时间为使拉链移动定寸长度时所述驱动件需要转动的时间。

优选的，上述拉链定寸机中，所述检测器为能够读取所述拉链上的预设点的图像检测传感器，所述图像检测传感器设置在所述定寸刀靠近所述拉链的输入端的一侧，且所述图像检测传感器具有用于捕获所述预设点的摄像头。

优选的，上述拉链定寸机中，所述预设点为所述印字的最后端的点，所述最后端为靠近所述拉链的输入端的一端。

优选的，上述拉链定寸机中，所述驱动件为步进电机。

优选的，上述拉链定寸机还包括用于改变拉链的定寸长度的触屏操作面板，所述触屏操作面板设置在所述支架上并与所述控制器连接。

优选的，上述拉链定寸机还包括用于测量所述拉链长度的钢直尺，所述钢直尺设置在所述定寸刀和所述驱动件之间。

优选的，上述拉链定寸机还包括设置在所述定寸刀和所述驱动件之间的定位装置，所述定位装置包括：

设置在所述支架上的底座；

能够伸入所述拉链的定寸孔内的勾针；

驱使所述勾针上下移动的气缸，所述勾针与所述气缸的输出端，所述气缸设置在所述底座上；

能够控制所述定寸刀开闭的定位开关，所述定位开关设置在所述勾针靠近所述驱动件的一端，且所述勾针右移时可触碰到所述定位开关；

一端固定在所述勾针上，另一端固定在所述底座上的弹簧，所述勾针右移时压缩所述弹簧。

优选的，上述拉链定寸机中，所述底座可左右移动地设置在所述支架上，且所述底座在移动时沿着所述钢直尺的刻度滑动。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的拉链定寸机包括支架、定寸刀、导轮、驱动轮、驱动件、检测器和控制器；其中，定寸刀设置在支架上；导轮位于定寸刀的一侧；驱动轮位于定寸刀的另一侧并设置在支架上，且定寸时拉链能够绕过导轮，经过定寸刀，并由驱动轮输出；驱动件用于驱动驱动轮转动；检测器用于检测拉链上印字的预设点是否达到预设位置，若是，则发送位置信号，该检测器设置在支架上；控制器用于接收位置信号，并开始计时，当达到预设时间后控制驱动件关闭并控制定寸刀下切；当定寸刀下切完毕时控制定寸刀回位并控制驱动件开启，该控制器分别与驱动件和检测器连接，上述预设时间为使拉链移动定寸长度时驱动件需要转动的时间。需要说明的是，上述预设点具体指拉链上印字的某一点、某一字或某一图案。

本实用新型以拉链上印字的预设点为基准，在拉链行进的过程中，通过检测器检测拉链上印字的预设点的位置，当该预设点达到预设位置时向控制器发送位置信号；然后利用控制器开始计时，当达到预设时间后控制器控制驱动件关闭并控制定寸刀下切进而在拉链上加工出定寸孔；当定寸刀下切完毕时控制器接着控制定寸刀回位并控制驱动件开启，使拉链继续行进；再重复上述各步骤下切另一个定寸孔。

本实用新型分别将每条拉链的印字上的预设点作为参照进行定位，重复定寸过程中不会产生累计误差，所以缩小了同一条码装上连续生产出同一批的拉链上印字的位置偏差，能够使偏差值缩小在要求范围内，提高了拉链的合格率，从而减少了原料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的拉链定寸机的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大结构图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种拉链定寸机，缩小了同一条码装上连续生产出同一批的拉链上印字的位置偏差，从而提高了拉链的合格率，减少了原料的浪费。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的拉链定寸机包括支架1、定寸刀5、导轮6、驱动轮2、驱动件、检测器7和控制器；其中，定寸刀5设置在支架1上；导轮6位于定寸刀5的一侧；驱动轮2位于定寸刀5的另一侧并设置在支架1上，且定寸时拉链能够绕过导轮6，经过定寸刀5，并由驱动轮2输出；驱动件用于驱动驱动轮2转动；检测器7用于检测拉链上印字的预设点是否达到预设位置，若是，则发送位置信号，该检测器7设置在支架1上；控制器用于接收位置信号，并开始计时，当达到预设时间后控制驱动件关闭并控制定寸刀5下切；当定寸刀5下切完毕时控制定寸刀5回位并控制驱动件开启，该控制器分别与驱动件和检测器7连接，上述预设时间为使拉链移动定寸长度时驱动件需要转动的时间。需要说明的是，上述预设点具体指拉链上印字的某一点、某一字或某一图案。

本实用新型以拉链上印字的预设点为基准，在拉链行进的过程中，通过检测器7检测拉链上印字的预设点的位置，当该预设点达到预设位置时向控制器发送位置信号；然后利用控制器开始计时，当达到预设时间后控制器控制驱动件关闭并控制定寸刀5下切进而在拉链上加工出定寸孔；当定寸刀5下切完毕时控制器接着控制定寸刀5回位并控制驱动件开启，使拉链继续行进；再重复上述各步骤下切另一个定寸孔。

本实用新型分别将每条拉链的印字上的预设点作为参照进行定位，重复定寸过程中不会产生累计误差，所以缩小了同一条码装上连续生产出同一批的拉链上印字的位置偏差，能够使偏差值缩小在要求范围内，提高了拉链的合格率，从而减少了原料的浪费。

在本实用新型一具体实施例中，检测器7为能够读取拉链上的预设点的图像检测传感器，该图像检测传感器设置在定寸刀5靠近拉链的输入端的一侧，且图像检测传感器具有用于捕获预设点的摄像头71。本实用新型利用图像检测传感器的摄像头71来自动捕获拉链上的预设点，当预设点到达摄像头71的位置时发送位置信号，接着由控制器控制定寸刀5的工作；实现了拉链的自动定寸，效率较高。

优选的，预设点为印字的最后端的点，最后端为靠近拉链的输入端的一端。也就是说，本实施例以印字上最后进入摄像头71内的点作为预设点，便于读取；当然，也可以选择印字上中间位置或者最前端的点作为预设点，也可以以印字上的某一字或者某一图案作为预设点，本实用新型对此不作具体限定。

为了提高控制精度，驱动件优选为步进电机。本实用新型通过步进电机驱动驱动轮2转动，进而驱使拉链行进，能够准确地控制拉链的行进距离。步进电机的运行比较平稳，能够降低对拉链行进距离的影响，进而提高了同一条码装上连续生产出同一批的拉链上印字的位置的一致性。上述驱动件还可以为伺服电机、发动机或者其他能够提供旋转动力的装置。

上述拉链定寸机还包括用于改变拉链的定寸长度的触屏操作面板4，该触屏操作面板4设置在支架1上并与控制器连接。本实用新型可以通过触屏操作面板4来改变控制器内的参数，如驱动件的转动时间，进而改变拉链的定寸长度；能够生产出不同长度的拉链，通用性较好。

为了较好地获知定寸长度，拉链定寸机还包括用于测量拉链长度的钢直尺3，该钢直尺3设置在定寸刀5和驱动件之间。在拉链行进的过程中，位于定寸刀5与驱动件之间的拉链会沿着钢直尺3移动，此时可以通过钢直尺3获知拉链行走的距离，进而准确获知驱动件应转动的时间，提高了拉链的定寸的精确性。

在本实用新型一具体实施例中，拉链定寸机还包括设置在定寸刀5和驱动件之间的定位装置，该定位装置包括：设置在支架1上的底座11；能够伸入拉链的定寸孔内的勾针12；驱使勾针12上下移动的气缸8，勾针12与气缸8的输出端，气缸8设置在底座11上；能够控制定寸刀5开闭的定位开关9，定位开关9设置在勾针12靠近驱动件的一端，且勾针12右移时可触碰到定位开关9；一端固定在勾针12上，另一端固定在底座11上的弹簧10，勾针12右移时压缩弹簧10。

本实用新型的拉链定寸机还可以通过勾针12定位的方式来控制定寸刀5的工作，具体为，首先利用气缸8将勾针12上移至将拉链托起，在拉链行进的过程中，当勾针12会正好伸入拉链的定寸孔内时，勾针12会在拉链的作用下向前移动（也就是图2中的右侧）进而压缩弹簧10，触碰到定位开关9；接着定位开关9会向定寸刀5发送控制信号，控制驱动件关闭并控制定寸刀5下切，加工出下一个定寸孔；然后利用气缸8下移勾针12，将勾针12从定寸孔内取出，利用定位开关9控制定寸刀5回位并使驱动件开启。

综上可知，本实用新型可以通过两种方式控制定寸刀5的工作，一种是由检测器7检测拉链印字上的预设点的位置进行控制，该方式适用于具有印字拉链的定寸；另一种是通过勾针12定位的方式来控制，该方式适用于没有印字的拉链的定寸，所以提高了拉链定寸机的应用范围。

为了进一步扩大应用范围，上述底座11可左右移动地设置在支架1上，且底座11在移动时沿着钢直尺3的刻度滑动。这样可以通过移动底座11的位置调整勾针12的位置，进而调节拉链的定寸长度，能够生产出不同长度的拉链。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种拉链定寸机，包括支架，设置在所述支架上的定寸刀，位于所述定寸刀一侧的导轮和位于所述定寸刀另一侧的驱动轮，所述驱动轮设置在所述支架上，且定寸时所述拉链能够绕过所述导轮，经过所述定寸刀，并由所述驱动轮输出；其特征在于，还包括：

用于驱动所述驱动轮转动的驱动件；

用于检测所述拉链上印字的预设点是否达到预设位置，若是，则发送位置信号的检测器，所述检测器设置在所述支架上；

用于接收所述位置信号，并开始计时，当达到预设时间后控制所述驱动件关闭并控制所述定寸刀下切；当所述定寸刀下切完毕时控制所述定寸刀回位并控制所述驱动件开启的控制器，所述控制器分别与所述驱动件和所述检测器连接，所述预设时间为使拉链移动定寸长度时所述驱动件需要转动的时间。

2.如权利要求1所述的拉链定寸机，其特征在于，所述检测器为能够读取所述拉链上的预设点的图像检测传感器，所述图像检测传感器设置在所述定寸刀靠近所述拉链的输入端的一侧，且所述图像检测传感器具有用于捕获所述预设点的摄像头。

3.如权利要求2所述的拉链定寸机，其特征在于，所述预设点为所述印字的最后端的点，所述最后端为靠近所述拉链的输入端的一端。

4.如权利要求1所述的拉链定寸机，其特征在于，所述驱动件为步进电机。

5.如权利要求1所述的拉链定寸机，其特征在于，还包括用于改变拉链的定寸长度的触屏操作面板，所述触屏操作面板设置在所述支架上并与所述控制器连接。

6.如权利要求1所述的拉链定寸机，其特征在于，还包括用于测量所述拉链长度的钢直尺，所述钢直尺设置在所述定寸刀和所述驱动件之间。

7.如权利要求6所述的拉链定寸机，其特征在于，还包括设置在所述定寸刀和所述驱动件之间的定位装置，所述定位装置包括：

设置在所述支架上的底座；

能够伸入所述拉链的定寸孔内的勾针；

驱使所述勾针上下移动的气缸，所述勾针与所述气缸的输出端，所述气缸设置在所述底座上；

能够控制所述定寸刀开闭的定位开关，所述定位开关设置在所述勾针靠近所述驱动件的一端，且所述勾针右移时可触碰到所述定位开关；

一端固定在所述勾针上，另一端固定在所述底座上的弹簧，所述勾针右移时压缩所述弹簧。

8.如权利要求7所述的拉链定寸机，其特征在于，所述底座可左右移动地设置在所述支架上，且所述底座在移动时沿着所述钢直尺的刻度滑动。