CN109198812A - 一种具有收链和放链功能的链带处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有收链和放链功能的链带处理设备,包括有机架、转盘、转盘转控机构、断带感应装置及拉带机构;转盘、断带感应装置及拉带机构在机架上呈前后依次间隔设置以供链带依序延伸经过;转盘转控机构安装在转盘上以控制转盘启停转动。本案链带处理设备通过灵活巧妙的设计,使设备能够同时具有放拉链与收拉链功能,而且本设备可以很好保证放拉链过程中拉链的质量,放完链和收完链,转盘都会自动停止,设备整体具有很好的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及拉链生产设备技术领域,具体是指一种具有收链和放链功能的链带处理设备。
背景技术
拉链生产中,前成品车间生产前需把整捆拉链放入放链机的转盘上面进行放链,而由于订单数量的不一,容易造成多余的码装。放链过程中,由于转盘没有停止功能,当出现没拉链或者拉链打结情况,转盘由于转动惯性会转个不停,容易造成工伤,或者拉带电机的拉带轮与压带轮一直拉着拉链,从而造成拉链品质异常。而且,现有放链机设备无法进行绕带,需依靠人工在转盘上面转动来绕带,浪费了大量的人力和时间。鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,并提出一种具有收链和放链功能的链带处理设备,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有收链和放链功能的链带处理设备,同时具有放拉链与收拉链功能,很好保证放拉链过程中拉链的质量;而且具有很好的安全性能。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种具有收链和放链功能的链带处理设备,包括有机架、转盘、转盘转控机构、断带感应装置及拉带机构;转盘、断带感应装置及拉带机构在机架上呈前后依次间隔设置以供链带依序延伸经过;转盘转控机构安装在转盘上以控制转盘启停转动。
所述转盘转控机构包括有离合器和刹车电机,刹车电机通过离合器与转盘传动连接。
所述断带感应装置与拉带机构之间还设有绕带机构。
所述绕带机构包括绕带杆和二绕带轮,绕带杆呈竖直设置在机架上,二绕带轮分别设于绕带杆上下端位置。
所述断带感应装置包括有感应座、感应轴及感应器,感应座设有竖直延伸的限位槽,感应轴作上下自由升降方式活动安装在限位槽内,感应器设于感应轴的下方位置,并且感应器的感应端不低于感应轴在限位槽内下降的最低位置。
所述感应轴具有绕带部和感应部,感应器设于感应部的下方位置。
所述限位槽呈上开口结构,该上开口上设有感应盖板。
所述感应座上对应感应轴的两侧位置分别设有绕带轴。
所述拉带机构包括拉带电机、主拉带轮及压带轮,拉带电机与主拉带轮传动连接,压带轮安装在主拉带轮旁并且二者同轴向设置。
采用上述方案后,本发明具有收链和放链功能的链带处理设备,相对于现有技术的有益效果在于:本发明链带处理设备同时具有放拉链与收拉链功能,放拉链时,先把整捆拉链套入转盘里面,然后依次经过断带感应装置、拉带机构,最后进入生产容器里面;放链过程中,若是出现拉链跑完后,断带感应装置感应触发使拉带机构停止工作,同时由转盘转控机构控制转盘停转;同样,若是出现拉链打结,由于转盘的惯性作用,断带感应装置里面的拉链处于较松状态亦引其感应触发,从而拉带机构停止工作,并且由转盘转控机构控制转盘停转,最终保证了拉链的质量。
收链时,拉链先经过拉带机构(优选的由经过另外设置的绕带机构代替),然后依次经过断带感应装置,最后缠绕在转盘上面;拉带机构保持不工作只起到引导绕带作用,转盘转控机构带动转盘转动,实现绕带功能;绕完拉链后,由于断带感应装置感应触发,由转盘转控机构控制转盘停止转动,完成绕带收链。本设备放完链和收完链,转盘都会自动停止,具有很好的安全性能。
附图说明
图1是本发明链带处理设备的主视图;
图2是本发明链带处理设备的立体图;
图3是本发明转盘和盘转控机构的立体图;
图4是本发明转盘和盘转控机构的主视图;
图5是断带感应装置的立体图。
标号说明
机架1,转盘2,转盘固定座21,
转盘转控机构3,离合器31,刹车电机32,
断带感应装置4,感应座41,限位槽411,感应盖板412,
感应轴42,绕带部421,感应部422,感应器43,绕带轴44,
拉带机构5,拉带电机51,主拉带轮52,压带轮53,
绕带机构6,绕带杆61,绕带轮62。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种具有收链和放链功能的链带处理设备,如图1-5所示,包括有机架1、转盘2、转盘转控机构3、断带感应装置4及拉带机构5。
转盘2、断带感应装置4及拉带机构5在机架1上呈前后依次间隔设置,如此可供链带从转盘2,经过断带感应装置4,再延伸至拉带机构5;或者链带从拉带机构5,经过断带感应装置4,再延伸至转盘2。转盘转控机构3安装在转盘2上,用于电气控制转盘2开启转动或者停止转动。
本发明链带处理设备同时具有放拉链与收拉链功能,放拉链时,先把整捆拉链套入转盘2里面,然后依次经过断带感应装置4、拉带机构5,最后进入生产容器里面.放链过程中,若是出现拉链跑完后,断带感应装置4感应触发使拉带机构5停止工作,同时由转盘转控机构3控制转盘2停转;同样,若是出现拉链打结,由于转盘2的惯性作用,断带感应装置4里面的拉链处于较松状态亦引其感应触发,从而拉带机构5停止工作,并且由转盘转控机构3控制转盘2停转,最终保证了拉链的质量。
收链时,拉链先经过拉带机构5,然后依次经过断带感应装置4,最后缠绕在转盘2上面;拉带机构5保持不工作只起到引导绕带作用,转盘转控机构3带动转盘2转动,实现绕带功能.绕完拉链后,由于断带感应装置4感应触发,由转盘转控机构3控制转盘2停止转动,完成绕带收链。
所述转盘转控机构3一优选实施例,转盘转控机构3包括有离合器31和刹车电机32,刹车电机32通过离合器31与转盘2传动连接。转盘2优选的安装在转盘固定座21上,离合器31和刹车电机32设于转盘固定座21的下方,转盘2的连接轴贯穿过转盘固定座21以与转盘转控机构3连接。
优选的,断带感应装置4与拉带机构5之间还设有绕带机构6,该绕带机构6优选实施例,包括绕带杆61和二绕带轮62,绕带杆61呈竖直设置在机架1上,二绕带轮62分别设于绕带杆61上下端位置。绕带机构6的设计利于链带的放链及收链过程中辅助牵引作用,特别是收链过程中对链带的始端进行平稳可靠牵引,以利于收链操作。
优选的,断带感应装置4包括有感应座41、感应轴42及感应器43,感应座41设有竖直延伸的限位槽411,感应轴42作上下自由升降方式活动安装在限位槽411内。为了利于感应轴42平稳升降活动,感应座41呈型结构,限位槽411设有位于感应座41两侧壁上的两个,感应轴42活动镶嵌在两限位槽411间。感应器43设于感应轴42的下方位置,并且感应器43的感应端不低于感应轴42在限位槽411内下降的最低位置,如此确保感应轴42能够下降至与感应器43的感应端相触碰实现感应作用。
进一步,将感应轴42设计为具有绕带部421和感应部422,绕带部421位于感应座41的二侧壁(二限位槽411)之间,用于供链带绕置。感应部422从限位槽411伸出感应座41,感应器43设于感应座41的外侧并且对应位于感应部422的下方位置。如此设计,即确保了链带的正常绕置传送,而且避免链带对感应轴42与感应器43间配合工作造成影响。
优选的,为了利于感应轴42在限位槽411内组装以及组装后避免从限位槽411内滑出,将限位槽411设计呈上开口结构,该上开口上设有感应盖板412。再有,为了利于链带和感应轴42间的绕置配合,感应座41上对应感应轴42的两侧位置分别设有一绕带轴44,链带从感应轴42的下方绕过,并且链带的两边背面由绕带轴44适当绕牵张紧。
优选的,所述拉带机构5包括拉带电机51、主拉带轮52及压带轮53,拉带电机51与主拉带轮52传动连接,压带轮53安装在主拉带轮52旁并且二者同轴向设置。另外,拉带机构5配合绕带机构6设计,将绕带杆61的上端部往外延伸有横杆,拉带机构5设于该横杆上。
由此,本案链带处理设备对应优选实施例的工作原理,放拉链方式为:先把整捆拉链套入转盘2里面,然后依次经过断带感应装置4、绕带轮62以及主拉带轮52与压带轮53之间,最后进入生产容器里面;放链过程中,离合器31以及刹车电机32不通电,若是出现拉链跑完后,断带感应装置4里面的感应轴42会往下掉,从而碰触了感应器43,使拉带电机51停止,离合器31通电,刹车电机32不通电就可以把转盘刹住;同样,若是出现拉链打结,由于转盘2的惯性作用,断带感应装置4里面的拉链处于较松状态,感应轴42同样也会往下掉,从而拉带电机51停止转动,离合器31通电,刹车电机32把转盘2刹住,保证了拉链的质量。
收链方式:首先,拉链先经过绕带轮62,然后依次经过断带感应装置4,最后缠绕在转盘2上面;选择设备相关控制机构的绕带方式按钮,此时,离合器31通电,刹车电机32通电转动,从而带动转盘2转动,从而实现绕带功能;绕完拉链后,由于感应轴42受到重力作用往下掉,触及到感应器43,刹车电机32停止通电不转动,从而转盘2停止转动,完成绕带。
本案链带处理设备通过灵活巧妙的设计,使设备能够同时具有放拉链与收拉链功能,为收放功能集成一体的创新设备。现有关于链带收放链处理设备,均为分开独立的两套装备,二者间不存在任何关联设计,生产中亦需要配备相应的两套装备来生产。本案创新地将收放链处理集成在同一设备上实现,该独创地设计思路模式为本案的主要创新所在。特别地其中转盘转控机构3创新地采用刹车电机32和离合器31巧妙配合,转盘自动实时停止,安全性能优异,而且能够同时很好保证收拉链和放拉链过程中拉链的质量,为收放功能一体式集成提供保障。
以上所述仅为本发明的优选实施例,凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本发明权利要求的范围。
Claims (9)
1.一种具有收链和放链功能的链带处理设备,其特征在于:包括有机架、转盘、转盘转控机构、断带感应装置及拉带机构;转盘、断带感应装置及拉带机构在机架上呈前后依次间隔设置以供链带依序延伸经过;转盘转控机构安装在转盘上以控制转盘启停转动。
2.如权利要求1所述的一种具有收链和放链功能的链带处理设备,其特征在于:所述转盘转控机构包括有离合器和刹车电机,刹车电机通过离合器与转盘传动连接。
3.如权利要求1所述的一种具有收链和放链功能的链带处理设备,其特征在于:所述断带感应装置与拉带机构之间还设有绕带机构。
4.如权利要求3所述的一种具有收链和放链功能的链带处理设备,其特征在于:所述绕带机构包括绕带杆和二绕带轮,绕带杆呈竖直设置在机架上,二绕带轮分别设于绕带杆上下端位置。
5.如权利要求1所述的一种具有收链和放链功能的链带处理设备,其特征在于:所述断带感应装置包括有感应座、感应轴及感应器,感应座设有竖直延伸的限位槽,感应轴作上下自由升降方式活动安装在限位槽内,感应器设于感应轴的下方位置,并且感应器的感应端不低于感应轴在限位槽内下降的最低位置。
6.如权利要求5所述的一种具有收链和放链功能的链带处理设备,其特征在于:所述感应轴具有绕带部和感应部,感应器设于感应部的下方位置。
7.如权利要求5所述的一种具有收链和放链功能的链带处理设备,其特征在于:所述限位槽呈上开口结构,该上开口上设有感应盖板。
8.如权利要求5所述的一种具有收链和放链功能的链带处理设备,其特征在于:所述感应座上对应感应轴的两侧位置分别设有绕带轴。
9.如权利要求1所述的一种具有收链和放链功能的链带处理设备,其特征在于:所述拉带机构包括拉带电机、主拉带轮及压带轮,拉带电机与主拉带轮传动连接,压带轮安装在主拉带轮旁并且二者同轴向设置。
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