CN208361553U - 一种渔线盘绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渔线盘绕装置,包括架体,所述架体上部横向对称设置平移气缸,其下设升降气缸,升降气缸下连接磁吸头,磁吸头下方的面板上设置对应的右孔和中孔和左孔,右孔正下方设置右料杆,盘座套接于主电机输出轴端部,主电机连接于平移座上,平衡座固接于下气缸的伸缩杆端,下气缸安装于托架上,托架固接于面板下方,所述左孔正下方活动设置接料杆;具有结构简单,设计合理,思路新颖独特,储纱器吐出张紧力适合的丝线,由主电机带动收线盘转动进行盘收线,再通过气缸平移带动磁吸头移动线盘进行收集,效率高,盘线速度快,盘线整齐,有效提高了渔网线的盘线产量,节约大量的工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及渔具技术领域,特别是涉及一种渔线盘绕装置。
背景技术
渔网线是指编织网片和缝扎网渔具的直径小于4毫米的线, 是制作渔网的主要材料。
渔线,又称"钓线"、"鱼线",是用来将钓具配件连接起来的丝线,主要是用来连接鱼竿和鱼钩。过去的渔线,多是棉、麻、蚕丝等天然纤维制成,强度不高、透明度不好、柔软度和耐磨性不够。现代渔线主要是尼龙、DYNEEMA纤维等制成,在强度、透明度和耐磨度等方面有较大提高。由于尼龙类渔线透明度高、柔软性好、比较耐磨的特点,使尼龙渔线成为渔线市场的主力军,占据渔线市场80%以上的份额。
人们对渔线的要求总的来说要求是细而强,耐磨性好,柔软度和透明度高。近年来,随着钓鱼技术的发展,人们对渔线的要求有了更高的要求。而往往在加工渔线的最后工序中,对渔线进行收线盘线,目前传统的收、盘线设备都是采用摆动式结构,即是在对渔线进行收线盘线时,渔线都是在持续不断的进行摆动,这样收集要线盘上渔线张紧力大小不一,时紧时松,不能有效保持渔线质量,劳动强度大,工人不停的要进行收集线盘和放置线盘,同时效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种渔线盘绕装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种渔线盘绕装置,包括架体,所述架体内上部设有面板,所述架体上部横向对称设置平移气缸,平移气缸的缸体两端对称连接端板,端板内连接升降气缸,升降气缸的伸缩杆端间连接平板,平板下平面上连接磁吸头,磁吸头下方的面板上设置对应的右孔、中孔和左孔,右孔正下方设置右料杆,右料杆上活动套设托板,托板左端中间连接活动套,活动套螺纹连接丝杆,丝杆上端和下端均通过座体分别活动连接于面板下平面和底板上,丝杆下端贯穿底板后其末端套接从带轮,从带轮连接动力机构,所述中孔正下方设置盘座,盘座套接于主电机输出轴端部,主电机连接于平衡座上,平衡座固接于下气缸的伸缩杆端,下气缸安装于托架上,托架固接于面板下方,所述左孔正下方活动设置接料杆,所述的架体顶部设置储纱器。
作为对上述方案的进一步改进,所述的升降气缸安装于横向对称平移气缸间的端板内侧。
作为对上述方案的进一步改进,所述的右孔、中孔和左孔间的距离与磁吸头间距离相等。
作为对上述方案的进一步改进,所述的右料杆的上端与右孔平齐,其下端通过座体固接于底板,底板设置在架体的下部,所述的右料杆的下部还设置限位座。
作为对上述方案的进一步改进,所述的动力机构由主带轮和电机组成,所述电机固接于底板上,电机的输出轴贯穿底板后其端部套接主带轮,主带轮通过皮带连接从带轮。
作为对上述方案的进一步改进,所述的丝杆前后两侧对称设置导向柱,导向柱上端和下端均通过座底分别固接于面板下平面和底板上平面,导向柱上套接轴套,轴套连接托板。
作为对上述方案的进一步改进, 先将空线盘放置在右孔内,并套装叠放在右料上,同时空线盘置于托板上,由电机带动丝杆转动,丝杆配合活动套带动托板位移,托板上升使相互叠放的托板上的空料盘也随之上升至与面板上平面平齐,平移气缸平移后使其右下侧的磁吸头对正右孔,升降气缸工作带动右侧的磁吸头下移吸住空料盘,然后升降气缸的伸缩杆回缩,平移气缸向左位移至其右下侧的磁吸头对正中孔后,升降气缸工作使空线盘放于盘座上,磁吸头释放空线盘,主电机工作带动卡放于盘座上的空线盘转动将从储纱器内吐出的线纱盘绕在空线盘上,再通过平移气缸和升降气缸配合工作,将绕满渔线的线盘移至左孔内的接料杆上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,设计合理,思路新颖独特,储纱器吐出张紧力适合的丝线,由主电机带动收线盘转动进行盘收线,再通过气缸平移带动磁吸头移动线盘进行收集,效率高,盘线速度快,盘线整齐,有效提高了渔网线的盘线产量,节约大量的工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1中所示,一种渔线盘绕装置,包括架体1,所述架体1内上部设有面板3,所述架体1上部横向对称设置平移气缸4,平移气缸4的缸体两端对称连接端板5,端板5内连接升降气缸6,升降气缸6的伸缩杆端间连接平板7,平板7下平面上连接磁吸头8,磁吸头8下方的面板3上设置对应的右孔11、中孔10和左孔9,右孔11正下方设置右料杆12,右料杆12上活动套设托板15,托板15左端中间连接活动套17,活动套17螺纹连接丝杆18,丝杆18上端和下端均通过座体分别活动连接于面板3下平面和底板2上,丝杆18下端贯穿底板2后其末端套接从带轮20,从带轮20连接动力机构,所述中孔10正下方设置盘座27,盘座27套接于主电机26输出轴端部,主电机26连接于平衡座25上,平衡座25固接于下气缸24的伸缩杆端,下气缸24安装于托架23上,托架23固接于面板3下方,所述左孔9正下方活动设置接料杆28,所述的架体1顶部设置储纱器29。
作为对上述方案的进一步改进,所述的升降气缸6安装于横向对称平移气缸4间的端板5内侧。
作为对上述方案的进一步改进,所述的右孔11、中孔10和左孔9间的距离与磁吸头8间距离相等。
作为对上述方案的进一步改进,所述的右料杆12的上端与右孔11平齐,其下端通过座体13固接于底板2,底板2设置在架体1的下部,所述的右料杆12的下部还设置限位座14。
作为对上述方案的进一步改进,所述的动力机构由主带轮21和电机22组成,所述电机22固接于底板2上,电机22的输出轴贯穿底板2后其端部套接主带轮21,主带轮21通过皮带连接从带轮20。
作为对上述方案的进一步改进,所述的丝杆18前后两侧对称设置导向柱19,导向柱19上端和下端均通过座底分别固接于面板3下平面和底板2上平面,导向柱19上套接轴套16,轴套16连接托板15。
作为对上述方案的进一步改进, 先将空线盘放置在右孔内,并套装叠放在右料上,同时空线盘置于托板上,由电机带动丝杆转动,丝杆配合活动套带动托板位移,托板上升使相互叠放的托板上的空料盘也随之上升至与面板上平面平齐,平移气缸平移后使其右下侧的磁吸头对正右孔,升降气缸工作带动右侧的磁吸头下移吸住空料盘,然后升降气缸的伸缩杆回缩,平移气缸向左位移至其右下侧的磁吸头对正中孔后,升降气缸工作使空线盘放于盘座上,磁吸头释放空线盘,主电机工作带动卡放于盘座上的空线盘转动将从储纱器内吐出的线纱盘绕在空线盘上,再通过平移气缸和升降气缸配合工作,将绕满渔线的线盘移至左孔内的接料杆上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种渔线盘绕装置,包括架体,其特征在于,所述架体内上部设有面板,所述架体上部横向对称设置平移气缸,平移气缸的缸体两端对称连接端板,端板内连接升降气缸,升降气缸的伸缩杆端间连接平板,平板下平面上连接磁吸头,磁吸头下方的面板上设置对应的右孔、中孔和左孔,右孔正下方设置右料杆,右料杆上活动套设托板,托板左端中间连接活动套,活动套螺纹连接丝杆,丝杆上端和下端均通过座体分别活动连接于面板下平面和底板上,丝杆下端贯穿底板后其末端套接从带轮,从带轮连接动力机构,所述中孔正下方设置盘座,盘座套接于主电机输出轴端部,主电机连接于平移座上,平衡座固接于下气缸的伸缩杆端,下气缸安装于托架上,托架固接于面板下方,所述左孔正下方活动设置接料杆,所述的架体顶部设置储纱器。
2.根据权利要求1所述的一种渔线盘绕装置,其特征在于,所述的升降气缸安装于横向对称平移气缸间的端板内侧。
3.根据权利要求1所述的一种渔线盘绕装置,其特征在于,所述的右孔、中孔和左孔间的距离与磁吸头间距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种渔线盘绕装置,其特征在于,所述的右料杆的上端与右孔平齐,其下端通过座体固接于底板,底板设置在架体的下部,所述的右料杆的下部还设置限位座。
5.根据权利要求1所述的一种渔线盘绕装置,其特征在于,所述的动力机构由主带轮和电机组成,所述电机固接于底板上,电机的输出轴贯穿底板后其端部套接主带轮,主带轮通过皮带连接从带轮。
6.根据权利要求1所述的一种渔线盘绕装置,其特征在于,所述的丝杆前后两侧对称设置导向柱,导向柱上端和下端均通过座底分别固接于面板下平面和底板上平面,导向柱上套接轴套,轴套连接托板。
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CN110116934A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-13 | 福州市马尾区浩莉服饰有限公司 | 一种半导体封装材料绕线机 |
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