CN215440800U - 一种用于多工位结构的气流纺纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气流纺纱的技术领域，特别是涉及一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其可避免棉条纤维混乱，提高纺纱效率；包括主机、主控台、纺纱机构、分梳机构、多组纤维放置筒、电机、多组传动轴、多组链轮、多组链条、多组螺管、多组托盘和多组滑块，主控台和主机左端固定连接，纺纱机构底端和主机顶端固定连接，分梳机构固定安装在主机前端，主机前端设有多组托板，多组纤维放置筒分别固定安装在多组托板顶端，电机固定安装在主机前端，多组传动轴分别转动穿过多组托板和多组纤维放置筒，多组链轮分别固定套设在电机的输出端和多组传动轴上，多组链轮之间通过多组链条传动连接，多组螺管分别螺装在多组传动轴上。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流纺纱的技术领域，特别是涉及一种用于多工位结构的气流纺纱装置。
背景技术
气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍的提高细纱的产量。
现有的气流纺纱设备主要包括主机、主控台、纺纱机构、分梳机构和纤维放置筒，其大致工作流程是：通过主控台控制主机，棉条纤维放置在多组纤维放置筒内，之后棉条纤维进入分梳机构内，分成单线，然后进入纺纱机构中，进行纺纱即可。然而现有的气流纺纱设备在工作时，棉条纤维从纤维放置筒中被抓取时，易混乱，影响送线的通畅度，降低纺纱效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可避免棉条纤维混乱，提高纺纱效率的用于多工位结构的气流纺纱装置。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，包括主机、主控台、纺纱机构、分梳机构、多组纤维放置筒、电机、多组传动轴、多组链轮、多组链条、多组螺管、多组托盘和多组滑块，主控台和主机左端固定连接，纺纱机构底端和主机顶端固定连接，分梳机构固定安装在主机前端，主机前端设有多组托板，多组纤维放置筒分别固定安装在多组托板顶端，电机固定安装在主机前端，多组传动轴分别转动穿过多组托板和多组纤维放置筒，多组链轮分别固定套设在电机的输出端和多组传动轴上，多组链轮之间通过多组链条传动连接，多组螺管分别螺装在多组传动轴上，多组螺管顶端分别和多组托盘底端固定连接，每组托盘通过两组滑块滑动安装在纤维放置筒内，每组托盘顶端均设有定位轴，每组纤维放置筒内壁均设有导向套。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，还包括多组防尘盖，多组防尘盖分别盖设在多组纤维放置筒顶端，每组防尘盖顶端均设有出线槽。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，每组防尘盖顶端均设有把手。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，每组纤维放置筒前端均设有观察窗。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，还包括多组调节地脚，多组调节地脚分别螺装在主机底端。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，还包括多组缓冲垫，多组缓冲垫分别固定安装在多组纤维放置筒内部底端。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，还包括多组加强筋，多组加强筋分别固定安装在多组纤维放置筒和多组托板之间。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，所述传动轴和螺管均采用硬质合金钢材质制作。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将棉条纤维放置在多组纤维放置筒内，并穿过定位轴，棉条纤维的一端穿过导向套，并进入分梳机构内，当分梳机构对棉条纤维进行抓取时，启动电机，带动多组链轮和多组链条转动，同时带动多组传动轴转动，使多组螺管向上移动，并带动多组托盘向上移动，使棉条纤维一直与纤维放置筒顶端齐平，避免其混乱，保证棉条纤维的通畅度，提高纺纱效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是纤维放置筒和托板等连接的剖面结构示意图；
图3是托盘和滑块等连接的俯视剖面结构示意图；
图4是防尘盖和把手连接的俯视结构示意图；
附图中标记：1、主机；2、主控台；3、纺纱机构；4、分梳机构； 5、托板；6、纤维放置筒；7、电机；8、传动轴；9、链轮；10、链条；11、螺管；12、托盘；13、滑块；14、定位轴；15、导向套；16、防尘盖；17、把手；18、观察窗；19、调节地脚；20、缓冲垫；21、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，包括主机1、主控台2、纺纱机构3、分梳机构4、多组纤维放置筒6、电机7、多组传动轴8、多组链轮9、多组链条10、多组螺管11、多组托盘12和多组滑块13，主控台2和主机1左端固定连接，纺纱机构 3底端和主机1顶端固定连接，分梳机构4固定安装在主机1前端，主机 1前端设有多组托板5，多组纤维放置筒6分别固定安装在多组托板5 顶端，电机7固定安装在主机1前端，多组传动轴8分别转动穿过多组托板5和多组纤维放置筒6，多组链轮9分别固定套设在电机7的输出端和多组传动轴8上，多组链轮9之间通过多组链条10传动连接，多组螺管11分别螺装在多组传动轴8上，多组螺管11顶端分别和多组托盘12底端固定连接，每组托盘12通过两组滑块13滑动安装在纤维放置筒6内，每组托盘12顶端均设有定位轴14，每组纤维放置筒6内壁均设有导向套15；首先将棉条纤维放置在多组纤维放置筒6内，并穿过定位轴14，棉条纤维的一端穿过导向套15，并进入分梳机构4内，当分梳机构4对棉条纤维进行抓取时，启动电机7，带动多组链轮9和多组链条10转动，同时带动多组传动轴8转动，使多组螺管11向上移动，并带动多组托盘12向上移动，使棉条纤维一直与纤维放置筒6顶端齐平，避免其混乱，保证棉条纤维的通畅度，提高纺纱效率。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，还包括多组防尘盖16，多组防尘盖16分别盖设在多组纤维放置筒6顶端，每组防尘盖16顶端均设有出线槽；通过设置防尘盖16，可防止灰尘进入纤维放置筒6内。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，每组防尘盖 16顶端均设有把手17；通过设置把手17，便于工作人员打开和关闭防尘盖16，提高实用性。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，每组纤维放置筒6前端均设有观察窗18；通过设置观察窗18，便于观察纤维放置筒6内的棉条纤维使用情况，以便及时补充，提高便利性。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，还包括多组调节地脚19，多组调节地脚19分别螺装在主机1底端；通过设置调节地脚19，便于调节主机1的水平和高度，提高便利性。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，还包括多组缓冲垫20，多组缓冲垫20分别固定安装在多组纤维放置筒6内部底端；通过设置缓冲垫20，可减缓托盘12与纤维放置筒6的碰撞，提高稳定性。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，还包括多组加强筋21，多组加强筋21分别固定安装在多组纤维放置筒6和多组托板5之间；通过设置加强筋21，可加强纤维放置筒6与托板5的连接，提高纤维放置筒6的稳定性。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，所述传动轴8和螺管11均采用硬质合金钢材质制作；可加强传动轴8和螺管11的结构强度，使其不易变形，延长其使用寿命。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其在工作时，首先握住把手17，打开防尘盖16，将棉条纤维放置在纤维放置筒 6内，并穿过定位轴14，棉条纤维的一端穿过导向套15，之后盖好防尘盖16，使棉条纤维的一端穿过出线槽，并进入分梳机构4内，当分梳机构4对棉条纤维进行抓取时，同时启动电机7，带动多组链轮9 和多组链条10转动，同时带动多组传动轴8转动，使多组螺管11向上移动，并带动多组托盘12向上移动，使棉条纤维一直与纤维放置筒6 顶端齐平，避免其混乱，保证棉条纤维的通畅度，工作人员可通过观察窗18观察纤维放置筒6内的棉条纤维使用情况，以便及时补充，当需要调节主机1的水平或高度时，转动多组调节地脚19即可。
本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于多工位结构的气流纺纱装置的电机7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其特征在于，包括主机(1)、主控台(2)、纺纱机构(3)、分梳机构(4)、多组纤维放置筒(6)、电机(7)、多组传动轴(8)、多组链轮(9)、多组链条(10)、多组螺管(11)、多组托盘(12)和多组滑块(13)，主控台(2)和主机(1)左端固定连接，纺纱机构(3)底端和主机(1)顶端固定连接，分梳机构(4)固定安装在主机(1)前端，主机(1)前端设有多组托板(5)，多组纤维放置筒(6)分别固定安装在多组托板(5)顶端，电机(7)固定安装在主机(1)前端，多组传动轴(8)分别转动穿过多组托板(5)和多组纤维放置筒(6)，多组链轮(9)分别固定套设在电机(7)的输出端和多组传动轴(8)上，多组链轮(9)之间通过多组链条(10)传动连接，多组螺管(11)分别螺装在多组传动轴(8)上，多组螺管(11)顶端分别和多组托盘(12)底端固定连接，每组托盘(12)通过两组滑块(13)滑动安装在纤维放置筒(6)内，每组托盘(12)顶端均设有定位轴(14)，每组纤维放置筒(6)内壁均设有导向套(15)。
2.如权利要求1所述的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其特征在于，还包括多组防尘盖(16)，多组防尘盖(16)分别盖设在多组纤维放置筒(6)顶端，每组防尘盖(16)顶端均设有出线槽。
3.如权利要求2所述的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其特征在于，每组防尘盖(16)顶端均设有把手(17)。
4.如权利要求3所述的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其特征在于，每组纤维放置筒(6)前端均设有观察窗(18)。
5.如权利要求4所述的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其特征在于，还包括多组调节地脚(19)，多组调节地脚(19)分别螺装在主机(1)底端。
6.如权利要求5所述的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其特征在于，还包括多组缓冲垫(20)，多组缓冲垫(20)分别固定安装在多组纤维放置筒(6)内部底端。
7.如权利要求6所述的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其特征在于，还包括多组加强筋(21)，多组加强筋(21)分别固定安装在多组纤维放置筒(6)和多组托板(5)之间。
8.如权利要求7所述的一种用于多工位结构的气流纺纱装置，其特征在于，所述传动轴(8)和螺管(11)均采用硬质合金钢材质制作。
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