CN207699748U - 一种纺纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱装置，包括机体、设置于机体一侧的上料装置及设置于机体另一侧的收线装置，其特征在于：所述收线装置的旁侧还设有一落纱机构，所述落纱机构经滑轨滑动设置于所述机体上，所述落纱机构包括滑块、支架、定位板、夹板及电机，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述支架的底部转动安装于所述滑块上，所述定位板的底部安装于所述支架的顶部；所述夹板的顶部经一转轴与所述定位板的顶部转动相连，所述电机设置于所述定位板的旁侧，且所述电机的输出轴与所述转轴相连；所述夹板的长度为所述定位板长度的1/5～1/3。本实用新型提高了落纱效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织领域，尤其涉及一种纺纱装置。
背景技术
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。
在现有技术中，纺纱完成之后，需要进行落纱，落纱完成之后，需要将空置的纱管安装在纺纱设备上。但是，现有技术中，主要是人工进行落纱或者机器进行落纱，人工落纱效率高，但是操作人员劳动强度大。而机器落纱效率交底，操作人员劳动强度低。因此，如何提高落纱效率，降低操作人员劳动强度，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种纺纱装置，通过使用该结构，提高了落纱效率，降低了操作人员劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纺纱装置，包括机体、设置于机体一侧的上料装置及设置于机体另一侧的收线装置，所述收线装置的旁侧还设有一落纱机构，所述落纱机构经滑轨滑动设置于所述机体上，所述落纱机构包括滑块、支架、定位板、夹板及电机，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述支架的底部转动安装于所述滑块上，所述定位板的底部安装于所述支架的顶部；所述夹板的顶部经一转轴与所述定位板的顶部转动相连，所述电机设置于所述定位板的旁侧，且所述电机的输出轴与所述转轴相连；所述夹板的长度为所述定位板长度的1/5～1/3。
上述技术方案中，所述夹板上设有复数个弧形槽，对应所述定位板上设有复数个限位槽与所述弧形槽相对应。
上述技术方案中，每个所述弧形槽内设有防滑垫。
上述技术方案中，所述定位板的一侧设有夹板，另一侧设有支撑杆，所述支撑杆的顶部与所述定位板中部转动相连，所述支撑杆的底部设有支撑脚轮。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在收线装置的旁侧设置落纱机构，落纱机构能够通过滑轨移动在机体上，这样在使用时，利用定位板及夹板进行落纱及纱管的安装，与以往方式相比，操作人员只需要手动操作定位板即可实现落纱及纱管的安装，方便快捷，效率高，操作人员劳动强度更低。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中落纱装置转动后的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中夹板的结构示意图；
图4是本实用新型实施例一中定位板的结构示意图。
其中：1、机体；2、上料装置；3、收线装置；4、滑轨；5、滑块；6、支架；7、定位板；8、夹板；9、电机；10、转轴；11、弧形槽；12、限位槽；13、防滑垫；14、支撑杆；15、支撑脚轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～4所示，一种纺纱装置，包括机体1、设置于机体1一侧的上料装置2及设置于机体1另一侧的收线装置3，所述收线装置3的旁侧还设有一落纱机构，所述落纱机构经滑轨4滑动设置于所述机体1上，所述落纱机构包括滑块5、支架6、定位板7、夹板8及电机9，所述滑块5滑动设置于所述滑轨4上，所述支架6的底部转动安装于所述滑块5上，所述定位板7的底部安装于所述支架6的顶部；所述夹板8的顶部经一转轴10与所述定位板7的顶部转动相连，所述电机9设置于所述定位板7的旁侧，且所述电机9的输出轴与所述转轴10相连；所述夹板8的长度为所述定位板7长度的1/5～1/3。
在本实施例中，使用时，支架能够带动定位板、夹板及电机在滑块上面转动，可以使定位板与水平面平行设置，也可以与水平面垂直设置。同时也能够通过滑块在滑轨上面移动。使用时，转动支架的角度，使支架逐渐与水平面垂直，垂直之后，定位板会与装载有纱线的纱管接触，然后电机带动转轴转动，通过转轴的转动，带动夹板转动，利用夹板与定位板夹住纱线，然后再磁转动支架，使直接与水平面平行设置，在转动的过程中，收线装置会向下移动一部分，这样夹板及定位板就能够将纱线夹住，从收线装置上取下，然后松开夹板，操作人员将纱线取出，在取出的过程中，同时将对应的空置纱管放入到定位板上，然后夹板夹住纱管，再次转动支架，使支架与水平面垂直，同时收线装置上升，这样纱管就被安装到收线装置上，然后松开夹板，再次旋转支架，然后移动支架，使支架移动到旁侧，对旁侧收线装置上进行落纱工序。这种方式中，操作人员只需要在定位板上收取纱线、放置纱管，然后移动或转动支架即可，既能够降低操作人员劳动强度，又能够提高落纱效率。
参见图3、4所示，所述夹板8上设有复数个弧形槽11，对应所述定位板7上设有复数个限位槽12与所述弧形槽11相对应。通过弧形槽与限位槽的设置，便于对纱管进行限位，保证落纱及纱管安装的效率及质量。
其中，每个所述弧形槽11内设有防滑垫13。能够有效提高摩擦力，保证落纱及纱管的安装质量。
参见图1、2所示，所述定位板7的一侧设有夹板8，另一侧设有支撑杆14，所述支撑杆14的顶部与所述定位板中部转动相连，所述支撑杆14的底部设有支撑脚轮15。
通过支撑杆的设置，在支架与水平面垂直的过程中，机体能够对支架进行限位，而支架在与水平面平行的过程中，通过支撑杆的设置，这样无需操作人员托住定位板，利用支撑杆进行支撑即可，这样能够减小操作人员劳动强度，同时在支架移动过程中，通过支撑杆及支撑脚轮的设置，便于支架的移动。
Claims (4)
1.一种纺纱装置，包括机体、设置于机体一侧的上料装置及设置于机体另一侧的收线装置，其特征在于：所述收线装置的旁侧还设有一落纱机构，所述落纱机构经滑轨滑动设置于所述机体上，所述落纱机构包括滑块、支架、定位板、夹板及电机，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述支架的底部转动安装于所述滑块上，所述定位板的底部安装于所述支架的顶部；所述夹板的顶部经一转轴与所述定位板的顶部转动相连，所述电机设置于所述定位板的旁侧，且所述电机的输出轴与所述转轴相连；所述夹板的长度为所述定位板长度的1/5～1/3。
2.根据权利要求1所述的纺纱装置，其特征在于：所述夹板上设有复数个弧形槽，对应所述定位板上设有复数个限位槽与所述弧形槽相对应。
3.根据权利要求2所述的纺纱装置，其特征在于：每个所述弧形槽内设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的纺纱装置，其特征在于：所述定位板的一侧设有夹板，另一侧设有支撑杆，所述支撑杆的顶部与所述定位板中部转动相连，所述支撑杆的底部设有支撑脚轮。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109162018A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-08 | 长兴鸿运织造有限公司 | 一种高速编织机卷绕机构 |
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2017
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