CN212505277U - 一种纺织布生产用纺织机的置线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布生产用纺织机的置线装置，具体涉及纺织技术领域，包括背板，所述背板的表面归档安装有顶板，所述顶板的底端表面固定安装有支撑卡柱，所述支撑卡柱的表面可拆卸安装有绕线筒，所述背板的表面固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔表面固定连接有伸缩外杆，所述伸缩外杆的顶端表面活动套接有伸缩内杆，所述固定箱的内腔表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶端表面固定焊接有第一保护弹簧。本实用新型通过设置伸缩外杆、伸缩内杆和活动底板，利用伸缩外杆和伸缩内杆带动着活动底板将若干个绕线筒一起从支撑卡柱的表面去除即可，增加了该装置工程的进度，降低了该装置的人工费。

Description

一种纺织布生产用纺织机的置线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织布生产用纺织机的置线装置。

背景技术

纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，其中在纺织机的工作中，绕线筒具有重要的实用价值和地位，绕线筒的主要材质为塑料质构件，少数为金属材料，绕线筒主要是将待纺织的丝线储存起来，以便于纺织机随时进行提取和使用，在绕线筒表面的丝线使用完毕需要更换时，大多数需要由操作人员一个个进行拆卸更换，绕线筒是一个纺织机内部不可分割的重要组成部分，是一个纺织机正常工作的基础保证。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的绕线筒在使用时，由于绕线筒表面的丝线使用完毕需要更换时，大多数需要由操作人员一个个进行拆卸更换，使得操作人员的工作效率较低，从而影响了纺织机整体的工程进度，非常不利于该装置的实用性，降低了该装置整体的工作效率。

二、现有的绕线筒需要更换时，大多数需要由操作人员一个个进行拆卸更换，当纺织机需要纺织大量的纺织布时，为了能够保证工程进度，就需要投入更多的工作人员，来进行对绕线筒的更换，才能保证该装置工作效率，但是与此同时，该装置的人工成本也相对较高，不利于该装置的经济效益。

因此亟需提供一种批量拆卸更换纺织布生产用纺织机的置线装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织布生产用纺织机的置线装置，通过设置伸缩内杆、伸缩外杆和活动底板，首先伸缩外杆和伸缩内杆带动活动底板向下平移，直至活动底板顶端的绕线筒的内部离开支撑卡柱的表面，接着操作人员将活动底板顶端的若干个绕线筒进行更换流程，接着更换完成后，伸缩外杆和伸缩内杆带动活动底板恢复原位，使得操作人员无需将绕线筒挨个进行拆卸，只要通过活动底板将若干个绕线筒一起从支撑卡柱的表面去除即可，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布生产用纺织机的置线装置，包括背板，所述背板的表面归档安装有顶板，所述顶板的底端表面固定安装有支撑卡柱，所述支撑卡柱的表面可拆卸安装有绕线筒，所述背板的表面固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔表面固定连接有伸缩外杆，所述伸缩外杆的顶端表面活动套接有伸缩内杆，所述固定箱的内腔表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶端表面固定焊接有第一保护弹簧，所述第一保护弹簧的顶端固定安装有第二固定块，所述固定箱的内腔表面固定安装有第二保护弹簧；所述固定箱的顶端表面活动套接有活动底板，所述活动底板的顶端固定安装有固定工作板，所述固定工作板的顶端表面固定安装有支撑稳定柱。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩外杆和伸缩内杆的材质为金属质构件，且伸缩外杆和伸缩内杆的长度值范围为十厘米至五厘米。

在一个优选地实施方式中，所述第一保护弹簧和第二保护弹簧的外表面均涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆质材料。

在一个优选地实施方式中，所述活动底板的外表面光滑。

在一个优选地实施方式中，所述第二固定块的顶端表面与活动底板底面固定焊接在一起。

在一个优选地实施方式中，所述支撑稳定柱和支撑卡柱处于同一水平线上，且支撑稳定柱和支撑卡柱的材质为金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述支撑卡柱伸入绕线筒的距离小于伸缩内杆的高度值。

在一个优选地实施方式中，所述支撑稳定柱和支撑卡柱的数量为若干个，若干个所述支撑稳定柱和支撑卡柱分别从左到右固定安装在固定工作板和顶板的表面处，且若干个支撑稳定柱和支撑卡柱之间的间距相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置伸缩内杆、伸缩外杆和活动底板，首先伸缩外杆和伸缩内杆带动活动底板向下平移，直至活动底板顶端的绕线筒的内部离开支撑卡柱的表面，接着操作人员将活动底板顶端的若干个绕线筒进行更换流程，接着更换完成后，伸缩外杆和伸缩内杆带动活动底板恢复原位，使得操作人员无需将绕线筒挨个进行拆卸，只要通过活动底板将若干个绕线筒一起从支撑卡柱的表面去除即可，增加了该装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置伸缩外杆、伸缩内杆和活动底板，利用伸缩外杆和伸缩内杆带动着活动底板将若干个绕线筒一起从支撑卡柱的表面去除即可，增加了该装置工程的进度，降低了该装置的人工费，从而使得该装置整体的经济效益增加。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的固定箱结构示意图。

图4为本实用新型的图3的B处放大结构示意图。

附图标记为：1、背板；2、固定箱；3、伸缩外杆；4、伸缩内杆；5、第一固定块；6、第一保护弹簧；7、第二固定块；8、活动底板；9、固定工作板；10、支撑稳定柱；11、绕线筒；12、支撑卡柱；13、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种纺织布生产用纺织机的置线装置，包括背板1，背板1的表面归档安装有顶板13，顶板13的底端表面固定安装有支撑卡柱12，支撑卡柱12的表面可拆卸安装有绕线筒11，背板1的表面固定安装有固定箱2，固定箱2的内腔表面固定连接有伸缩外杆3，伸缩外杆3的顶端表面活动套接有伸缩内杆4，固定箱2的内腔表面固定安装有第一固定块5，第一固定块5的顶端表面固定焊接有第一保护弹簧6，第一保护弹簧6的顶端固定安装有第二固定块7，固定箱2的内腔表面固定安装有第二保护弹簧14；固定箱2的顶端表面活动套接有活动底板8，活动底板8的顶端固定安装有固定工作板9，固定工作板9的顶端表面固定安装有支撑稳定柱10，第一保护弹簧6和第二保护弹簧14的外表面均涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆质材料，活动底板8的外表面光滑，第二固定块7的顶端表面与活动底板8底面固定焊接在一起，支撑稳定柱10和支撑卡柱12处于同一水平线上，且支撑稳定柱10和支撑卡柱12的材质为金属质构件，支撑卡柱12伸入绕线筒11的距离小于伸缩内杆4的高度值，支撑稳定柱10和支撑卡柱12的数量为若干个，若干个支撑稳定柱10和支撑卡柱12分别从左到右固定安装在固定工作板9和顶板13的表面处，且若干个支撑稳定柱10和支撑卡柱12之间的间距相同。

具体参考说明书附图4，伸缩外杆3和伸缩内杆4的材质为金属质构件，且伸缩外杆3和伸缩内杆4的长度值范围为十厘米至五厘米。

实施方式具体为：利用了伸缩外杆3和伸缩内杆4的长度值范围为十厘米至五厘米，使得伸缩外杆3和伸缩内杆4可满足该装置所需要的调节高度。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：首先伸缩外杆3和伸缩内杆4带动活动底板8向下平移，直至活动底板8顶端的绕线筒11的内部离开支撑卡柱12的表面，接着操作人员将活动底板8顶端的若干个绕线筒11进行更换流程，接着更换完成后，伸缩外杆3和伸缩内杆4带动活动底板8恢复原位。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，首先操作人员将该装置表面的棉絮进行收集处理，最终该装置完成了对绕线筒11的更换操作，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织布生产用纺织机的置线装置，包括背板(1)，所述背板(1)的表面归档安装有顶板(13)，所述顶板(13)的底端表面固定安装有支撑卡柱(12)，所述支撑卡柱(12)的表面可拆卸安装有绕线筒(11)，其特征在于：所述背板(1)的表面固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔表面固定连接有伸缩外杆(3)，所述伸缩外杆(3)的顶端表面活动套接有伸缩内杆(4)，所述固定箱(2)的内腔表面固定安装有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的顶端表面固定焊接有第一保护弹簧(6)，所述第一保护弹簧(6)的顶端固定安装有第二固定块(7)，所述固定箱(2)的内腔表面固定安装有第二保护弹簧(14)；

所述固定箱(2)的顶端表面活动套接有活动底板(8)，所述活动底板(8)的顶端固定安装有固定工作板(9)，所述固定工作板(9)的顶端表面固定安装有支撑稳定柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织机的置线装置，其特征在于：所述伸缩外杆(3)和伸缩内杆(4)的材质为金属质构件，且伸缩外杆(3)和伸缩内杆(4)的长度值范围为十厘米至五厘米。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织机的置线装置，其特征在于：所述第一保护弹簧(6)和第二保护弹簧(14)的外表面均涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆质材料。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织机的置线装置，其特征在于：所述活动底板(8)的外表面光滑。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织机的置线装置，其特征在于：所述第二固定块(7)的顶端表面与活动底板(8)底面固定焊接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织机的置线装置，其特征在于：所述支撑稳定柱(10)和支撑卡柱(12)处于同一水平线上，且支撑稳定柱(10)和支撑卡柱(12)的材质为金属质构件。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织机的置线装置，其特征在于：所述支撑卡柱(12)伸入绕线筒(11)的距离小于伸缩内杆(4)的高度值。

8.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织机的置线装置，其特征在于：所述支撑稳定柱(10)和支撑卡柱(12)的数量为若干个，若干个所述支撑稳定柱(10)和支撑卡柱(12)分别从左到右固定安装在固定工作板(9)和顶板(13)的表面处，且若干个支撑稳定柱(10)和支撑卡柱(12)之间的间距相同。

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