KR102163649B1 - 에어백용 스티커라벨의 자동화장치 - Google Patents
에어백용 스티커라벨의 자동화장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 자동차의 에어백과 같은 곳에 부착되는 스티커라벨 자동화장치 및 그 스티커라벨에 관한 것으로, 스티커라벨의 접착면과 라벨지의 사이에 별도의 투명분리판을 장착하여 제품에 스티커작업을 할 시에 시트지에 붙어있는 스티커라벨을 쉽게 분리할 수 있도록 하고 스티커라벨 작업을 자동화작업을 통하여 생산성을 높일 수 있도록 발명한 것이다.
본 발명은 투명분리판이 시트지와 스티커라벨의 사이에 자동으로 삽입되면서 제조되는 것으로,
상기 시트지의 상측에 있는 투명분리판의 일정한 크기로 재단이 되고 또한 스티커라벨에 접착되어 있는 이면지는 자동으로 분리되면서 투명분리판이 접착되어 있는 시트지와 스티커라벨이 정확한 위치에 접착되면서 고정될 수 있도록 한 것이다.
이러한 작업을 하기 위하여 투명분리판을 일정한 크기로 재단된 후 나머지 투명비닐이 상측에 형성되어있는 투명비닐 권치부에 감겨 보관되고 스티커라벨에 접착되어 있는 이면지는 다른 투명비닐 권치부에 감겨 보관되도록 한 것이다.
또한 작업대의 상측에는 투명비닐을 정밀하게 절개할 수 있는 투명비닐 절개부를 형성하고 스티커라벨을 절개할 수 있는 스티커라벨 절개부가 형성되도록 한 것이다.
상기 스티커라벨을 측면으로 이동할 수 있도록 메인모터를 장착하여 스티커라벨의 이송되는 속돌를 조절할 수 있도록 한 것이다.
또한 스티커라벨를 절개한 후 필요하지 않는 스티커라벨 절개부권치부에 의하여 감겨 보관하였따가 폐기하도록 한다.
본 발명은 투명분리판이 시트지와 스티커라벨의 사이에 자동으로 삽입되면서 제조되는 것으로,
상기 시트지의 상측에 있는 투명분리판의 일정한 크기로 재단이 되고 또한 스티커라벨에 접착되어 있는 이면지는 자동으로 분리되면서 투명분리판이 접착되어 있는 시트지와 스티커라벨이 정확한 위치에 접착되면서 고정될 수 있도록 한 것이다.
이러한 작업을 하기 위하여 투명분리판을 일정한 크기로 재단된 후 나머지 투명비닐이 상측에 형성되어있는 투명비닐 권치부에 감겨 보관되고 스티커라벨에 접착되어 있는 이면지는 다른 투명비닐 권치부에 감겨 보관되도록 한 것이다.
또한 작업대의 상측에는 투명비닐을 정밀하게 절개할 수 있는 투명비닐 절개부를 형성하고 스티커라벨을 절개할 수 있는 스티커라벨 절개부가 형성되도록 한 것이다.
상기 스티커라벨을 측면으로 이동할 수 있도록 메인모터를 장착하여 스티커라벨의 이송되는 속돌를 조절할 수 있도록 한 것이다.
또한 스티커라벨를 절개한 후 필요하지 않는 스티커라벨 절개부권치부에 의하여 감겨 보관하였따가 폐기하도록 한다.
Description
본 발명은 자동차의 에어백과 같은 곳에 부착되는 스티커라벨 자동화장치에 관한 것으로, 스티커라벨의 접착면과 라벨지의 사이에 별도의 투명분리판을 장착하여 제품에 스티커작업을 할 시에 시트지에 붙어있는 스티커라벨을 쉽게 분리할 수 있도록 하고 스티커라벨 작업을 자동화작업을 통하여 생산성을 높일 수 있도록 발명한 것이다.
일반적으로 스티커라벨은 제품의 사양을 표시하고, 제품에 대한 주의사항에 대한 내용을 기술하게 된다.
이러한 스티커라벨은 상측면에는 제품의 사양이나 주의사항, 연락처를 기재하게 되고 하측면에는 접착면을 형성하여 제품에 붙이게 된다.
스티커라벨을 물품에 붙일 시에 시트에 붙어 있는 스티커라벨을 분리할 시에 쉽게 떨어지지 않아 작업의 많은 어려움이 있었다.
시트에서 스티커라벨을 분리하는 작업을 날카로운 도구나 손톱을 이용하여 스티커 라벨을 시트지로부터 분리한 후 물품에 부착하였던 것이다.
이와 같은 작업을 할 시에 작업시간이 많이 소요됨은 물론 스티커라벨이 손상되는 문제점이 있었다.
본 출원인이 선출원한 특허출원번호 10-2005-0051347호가 있었으며 상기 선출원한 내용을 구체적으로 살펴보면,
하나의 스티커라벨을 완성하기 위해서는 각기 다른 기계에서 작업한 것으로 다시 다른 기계에 걸어 재작업을 하였거나 어떠한 부분은 다른 공장에서 작업을 부분 스티커라벨을 수집하여 완성작업을 하였던 것이다.
이와 같은 방법은 생산성이 떨어지고 정밀성이 떨어져 불량품이 발생하는 경우가 종종 있었던 것이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 스티커라벨이 붙어있는 시트지에서 스티커라벨을 용이하게 분리할 수 있도록 하고, 스티커라벨과 시트지의 사이에 투명분리판을 장착하도록 한 것으로,
상기 스티커라벨을 시트지에 부착하는 작업을 하는 중에 투명분리판을 자동을 삽입하여 제작할 수 있도록 한 것이다.
이와 같은 본 발명은 투명분리판이 부착되어 있는 시트지에 스티커라벨이 정밀하게 접착될 수 있도록 전과정을 자동화한 것으로,
본 발명은 생산성을 높일 수 있으며 스티커라벨을 자동차의 에어백과 같은 물품에 부착할 시에 보다 원할히 작업할 수 있도록 한 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 투명분리판이 시트지와 스티커라벨의 사이에 자동으로 삽입되면서 제조되는 것으로,
상기 시트지의 상측에 있는 투명분리판의 일정한 크기로 재단이 되고 또한 스티커 라벨에 접착되어 있는 이면지는 자동으로 분리되면서 투명분리판이 접착되어 있는 시트지와 스티커라벨이 정확한 위치에 접착되면서 고정될 수 있도록 한 것이다.
이러한 작업을 하기 위하여 투명분리판을 일정한 크기로 재단된 후 나머지 투명비닐이 상측에 형성되어있는 투명비닐 권치부에 감겨 보관되고 스티커라벨에 접착되어 있는 이면지는 다른 투명비닐 권치부에 감겨 보관되도록 한 것이다.
또한 작업대의 상측에는 투명비닐을 정밀하게 절개할 수 있는 투명비닐 절개부를 형성하고 스티커라벨을 절개할 수 있는 스티커라벨 절개부가 형성되도록 한 것이다.
상기 스티커라벨을 측면으로 이동할 수 있도록 메인모터를 장착하여 스티커라벨의 이송되는 속돌를 조절할 수 있도록 한 것이다.
또한 스티커라벨를 절개한 후 필요하지 않는 스티커라벨 절개부권치부에 의하여 감겨 보관하였따가 폐기하도록 한다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 스티커라벨이 붙어 있는 시트지에서 스티커라벨을 용이하게 분리할 수 있도록 스티커라벨과 시트지의 사이에 투명분리판을 장착하도록 한 것으로,
상기와 작업을 할 시에 전과정이 완전 자동화되도록 하므로 생산성을 높임은 물론 정밀도를 높이도록 발명한 것이다.
시트지에 붙어 있는 투명비닐을 절개한 후 필요한 부분은 남기고 필요하지 않는 부분은 투명비닐 권취부에 감도록 한 후 폐기처분을 할 수 있도록 하고,
스티커라벨에 붙어 있는 투명비닐을 분리한 후 투명비닐 권취부에 감은 후 폐기처분을 할 수 있도록 한 것이다.
또한 자동화장치에 일측에 투명비닐을 절개할 수 있도록 투명비닐 절개부를 장착하고 스티커라벨을 절개할 수 있도록 스티커라벨 절개부를 장착하여 필요한 스티커라벨만을 절개한 후 나머지 불필요한 스티커라벨을 별도로 분리하여 제거할 수 있도록 발명한 것이다.
도1은 본 발명의 전체 구성도.
도2는 본 발명의 작업이 완성된 스티커라벨
도3은 본 발명의 스티커라벨의 분리사시도.
도2는 본 발명의 작업이 완성된 스티커라벨
도3은 본 발명의 스티커라벨의 분리사시도.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로 상세히 설명한다.
투명비닐(1)이 부착되어 있는 시트지(2)가 이동하다가 투명비닐자동절단기(3)를 통과하면서 투명분리판(4)을 제작하고 불필요한 투명비닐(5)은 상측에 있는 이송롤러(6)를 거쳐서 투명비닐권치부(7)에 의하여 감아지면서 보관되는 투명분리판 제작단계.
이면지(10)가 부착된 스티커라벨(11)이 스티커라벨 보관권치부(12)에 보관되었다가 작동이 되면 이송롤러(13)(14)를 거쳐 이동하다가 분리롤러(15)에 의하여 이면지(10)는 별도로 형성된 이면지권치부(16)에 보관되고 스티커라벨(11)만 하측으로 이동하는 단계.
투명분리판(4)이 부착된 시트지(2)의 상측에 스티커라벨(11)이 합지롤러(20)에 의하여 서로 결합되는 단계.
시트지(2)와 스티커라벨(11)이 합지된 상태의 합지스티커라벨(21)이 이송되다가 스티커라벨 자동절단기(22)에 의하여 스티커라벨(11)이 절단이 되는 단계.
스티커라벨 자동절단기(22)의 측면에 형성된 컨트롤박스(23)에 의하여 제품의 정밀도와 완성도를 체크하여 잘못된 부분이 있으면 자동으로 상기 스티커라벨 자동절단기(22)를 미세한 조정할 수 있도록 하는 자동절단기 조정단계.
측면에 장착되어 있는 메인모터(24)에 의해 스티커라벨(21)이 전체적으로 이동되도록 하는 스티커라벨(21)을 이송시키는 단계.
자동절단을 마친 불필요한 스티커라벨(25)은 상측에 형성된 스티커라벨 권치부(26)에 의하여 별도로 보관하는 단계.
사용되는 스티커라벨(27)은 하측으로 이동하다가 별도의 보관되는 단계.
상기 모든 전진하는 힘은 상기 메인모터(24)에 의하여 시트지(2)와 스티커라벨(21)이 측면으로 이동되도록 한 것이다.
보다 구체적으로 설명하면.
투명비닐(1)이 부착되어 있는 시트지(2)가 이동하다가 투명비닐자동절단기(3)를 통과하면서 투명분리판(4)을 제작하고 불필요한 투명비닐(1)은 상측에 형성되어 있는 투명비닐권치부(7)에 의하여 감아지면서 보관되는 투명분리판 제작단계.
투명비닐(1)이 부착되어 있는 시트지(2)가 보관권치부에 감겨있다가 불필요한 스티커라벨권치부(25)에 의하여 당겨지면서 전진하게 되고 투명비닐자동절단기(3)에 의하여 투명분리판(4)이 절단되고 불필요한 투명비닐(1)은 투명비닐권치부(7)에 의하여 감겨지면서 보관되도록 한 것이다.
이면지(10)가 부착된 스티커라벨(11)이 스티커라벨 보관권치부(12)에 보관되었다가 자동화기기가 작동되면 상기 이송롤러(13)(14)를 통하여 이동하다가 이면지(10)는 이면지권치부(16)에 의하여 보관되었다가 나중에 폐기되고 인쇄가 되어 있는 스티커라벨(11)만 하측으로 이동하도록 한다.
시트지(2)의 상측에 스티커라벨(11)이 합지롤러(20)에 의하여 서로 결합되는 단계로서,
투명분리판(4)이 부착된 시트지(2)는 측면에서 이동되고 스티커라벨(11)은 상측에서 이동되었다가 합지롤러(20)에 의하여 서로 결합되면서 측면으로 이동되도록 한다.
합지된 스티커라벨(21)이 이송되다가 스티커라벨 자동절단기(22)에 의하여 스티커라벨(21)이 절단이 되는 단계.
스티커라벨 자동절단기(22)에 의하여 스티커라벨(21)의 사용되는 부분만 절단되고 하측에 있는 시트지(2)는 절단되지 않고 측면으로 이동되어 진다.
스티커라벨 자동절단기(22)의 측면에 형성된 컨트롤박스(23)에 의하여 제품의 정밀도와 완성도를 체크하여 잘못된 부분이 있으면 자동으로 상기 스티커라벨 자동절단기(22)를 미세한 조정을 할 수 있도록 하는 조정단계로서,
상기 컨트롤박스(23)는 절개된 부분을 면밀히 검색하여 정확한 위치에서 절단하였는지를 파악하고 잘못된 부분이 있으면 스티커라벨 자동절단기(22)에 신호를 보내 정확하게 절단하도록 자동으로 조절할 수 있도록 한다.
측면에 장착되어 있는 메인모터(24)에 의해 스티커라벨(21)이 전체적으로 이동되도록 하는 스티커라벨(21)을 이송시키는 단계로서,
시트지(2)와 스티커라벨(21)이 측면으로 이동하는 힘은 모두 메인모터(24)에서 비롯되며 속도도 알맞게 조절할 수 있다.
스티커라벨(21)의 자동절단을 마친 불필요한 스티커라벨(25)은 상측에 형성된 스티커라벨 권치부(26)에 의하여 잡아당기면서 별도로 보관하는 단계.
불필요한 스티커라벨은 상측에 형성되어 있는 스티커라벨 권치부(26)에 의하여 감겨 보관되었다가 별도로 폐기하게 된다.
사용되는 스티커라벨(27)은 하측으로 이동하다가 별도의 보관되는 단계.
사용되는 스티커라벨(27)은 별도의 보관박스에 저장되었다가 납품되는 공장에 배송되도록 한다.
이와 같은 스티커라벨 자동화공정을 통하여 생산성을 높이고 정밀도를 향상시킬 수 있도록 하므로 하루의 생산량을 증대시킬 수 있는 것이다.
1:투명비닐 2:시트지 3:투명비닐자동절단기
4:투명분리판 5:불필요한 투명비닐 7:투명비닐권치부
10:이면지 11:스티커라벨 12:스티커라벨 보관권치부
6,13,14:이송롤러 15:분리롤러 16:이면지권치부
20:합지롤러 21:합지스티커라벨 22:스티커라벨 자동절단기
23:컨트롤박스 24:메인모터 25:불필요한 스티커라벨
26:스티커라벨 권치부 27:사용되는 스티커라벨
4:투명분리판 5:불필요한 투명비닐 7:투명비닐권치부
10:이면지 11:스티커라벨 12:스티커라벨 보관권치부
6,13,14:이송롤러 15:분리롤러 16:이면지권치부
20:합지롤러 21:합지스티커라벨 22:스티커라벨 자동절단기
23:컨트롤박스 24:메인모터 25:불필요한 스티커라벨
26:스티커라벨 권치부 27:사용되는 스티커라벨
Claims (1)
- 투명비닐(1)이 부착되어 있는 시트지(2)가 이동하다가 투명비닐자동절단기(3)를 통과하면서 투명분리판(4)을 제작하고 불필요한 투명비닐(5)은 상측에 있는 이송롤러(6)를 거쳐서 투명비닐권치부(7)에 의하여 감아지면서 보관되는 투명분리판 제작단계,
이면지(10)가 부착된 스티커라벨(11)이 스티커라벨 보관권치부(12)에 보관되었다가 작동이 되면 이송롤러(13)(14)를 거쳐 이동하다가 분리롤러(15)에 의하여 이면지(10)는 별도로 형성된 이면지권치부(16)에 보관되고 스티커라벨(11)만 하측으로 이동하는 단계,
투명분리판(4)이 부착된 시트지(2)의 상측에 스티커라벨(11)이 합지롤러(20)에 의하여 서로 결합되는 단계,
시트지(2)와 스티커라벨(11)이 합지된 상태의 합지스티커라벨(21)이 이송되다가 스티커라벨 자동절단기(22)에 의하여 스티커라벨(11)이 절단이 되는 단계,
스티커라벨 자동절단기(22)의 측면에 형성된 컨트롤박스(23)에 의하여 제품의 정밀도와 완성도를 체크하여 잘못된 부분이 있으면 자동으로 상기 스티커라벨 자동절단기(22)를 미세한 조정할 수 있도록 하는 자동절단기 조정단계,
측면에 장착되어 있는 메인모터(24)에 의해 스티커라벨(21)이 전체적으로 이동되도록 하는 스티커라벨(21)을 이송시키는 단계,
자동절단을 마친 불필요한 스티커라벨(25)은 상측에 형성된 스티커라벨 권치부(26)에 의하여 별도로 보관하는 단계,
사용되는 스티커라벨(27)은 하측으로 이동하다가 별도의 보관되는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 에어백용 스티커라벨의 자동화장치.
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