CN114379848B - 一种手机片材生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于手机配件技术领域，具体涉及一种手机片材生产方法，包括，分切：利用贴合分条机将长筒片材卷料沿着进给方向分切成多个与产品宽度相适配的独立片材卷料；模切：通过送料辅助设备将所述独立片材卷料输送至模切机上，利用模切机将所述独立片材卷料沿着进给方向冲切成型为与产品形状相适配的手机片材；贴膜：将所述手机片材输送至手机膜贴标机上，利用手机膜贴标机对所述手机片材的正反两面进行贴膜和贴标。本发明的手机片材生产方法，不仅可对原材料进行充分的利用，提高原材料的利用率，避免生产原料的消耗和浪费；而且还能有效的保护生产完成后的手机片材，避免手机片材表面被划伤。

Description

一种手机片材生产方法
技术领域
本发明属于手机配件技术领域，具体涉及一种手机片材生产方法。
背景技术
手机片材是手机贴膜的一种常见辅料，一般应用于手机保护壳装配件上，可以帮助手机面板与手机壳前壳包紧，使手机面板与手机壳前壳紧密结合，且可有效的保护手机显示屏，防止手机显示屏被刮花，是手机保护売装配件不可或缺的部分。
工业生产中使用的手机贴膜尺寸种类繁多，会因每款手机型号及设计而改变。因此，在生产过程中，往往会由于型号、尺寸的不同而造成原材料的浪费。
发明内容
为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种手机片材生产方法。
本发明所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
本发明中的手机片材生产方法，包括，分切：利用贴合分条机将长筒片材卷料沿着进给方向分切成多个与产品宽度相适配的独立片材卷料；模切：通过送料辅助设备将所述独立片材卷料输送至模切机上，利用模切机将所述独立片材卷料沿着进给方向冲切成型为与产品形状相适配的手机片材；贴膜：将所述手机片材输送至手机膜贴标机上，利用手机膜贴标机对所述手机片材的正反两面进行贴膜和贴标。本发明中的手机片材生产方法，在对手机片材进行冲切成型之前，先将长筒片材卷料分切为与手机片材型号相适配宽度的独立片材卷料后，再根据独立片材卷料的进给方向进行模切操作，可最大限度的利用片材原料，避免原材料的浪费；且手机片材生产完成后，对手机片材的正反两面进行贴膜和贴标，可有效的保护手机片材表面，避免手机片材被刮花。
进一步地，所述贴合分条机包括用于所述长筒片材卷料放卷的放卷机构、用于分切所述长筒片材卷料的分切机构、用于所述独立片材卷料收卷的收卷机构，以及用于驱使所述放卷机构和收卷机构运动的传动机构。
进一步地，所述贴合分条机还包括用于分切过程中对所述长筒片材卷料和独立片材卷料进行纠偏的自动纠偏机构、用于对分切过程中产生的废料进行排除的排废机构，以及用于调节和控制分切过程整体运行的分切控制机构。
进一步地，所述模切机包括用于冲压成型所述手机片材的模切机构、用于所述独立片材卷料放料的片材放料机构、用于控制所述独立片材卷料进料的片材进料机构，以及用于所述手机片材收料的片材收料机构。
进一步地，所述模切机构包括用于对所述手机片材进行冲切成型的模切组件，以及用于对所述模切组件进行适应性调节的模切调节组件。
进一步地，所述模切机还包括用于模切后排出废料的模切排废机构，以及用于调节和控制模切过程整体运行的模切控制机构。
进一步地，所述手机膜贴标机包括用于对所述手机片材两面进行贴膜的贴膜机构、用于对所述手机片材两面进行贴标的贴标机构、用于对所述手机片材进行分料和输送的真空分料架，用于对贴膜、贴标后的手机片材进行压紧的压标机构，以及用于贴标完成后手机片材收料的成品收料板。
进一步地，所述贴标机构包括用于对所述手机片材正反两面进行贴标的上贴标组件和下贴标组件，以及用于对所述手机片材进行到位检测的电眼检测装置。
进一步地，还包括，检查、包装：对完成贴膜和贴标的手机片材进行检查后，分类收集和整理；如果手机片材检查合格，则放入良品收集箱中；如果手机片材检查不合格，则放入NG品收集箱中。
综上所述，本发明的手机片材生产方法至少具有以下有益之处：
本发明的手机片材生产方法，不仅可对原材料进行充分的利用，提高原材料的利用率，避免生产原料的消耗和浪费；而且还能有效的保护生产完成后的手机片材，避免手机片材表面被划伤。
附图说明
图1为本发明实施例中手机片材生产方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如附图1所示，一较佳实施例中，本发明的手机片材生产方法，包括，分切：利用贴合分条机将长筒片材卷料沿着进给方向分切成多个与产品宽度相适配的独立片材卷料；模切：通过送料辅助设备将所述独立片材卷料输送至模切机上，利用模切机将所述独立片材卷料沿着进给方向冲切成型为与产品形状相适配的手机片材；贴膜：将所述手机片材输送至手机膜贴标机上，利用手机膜贴标机对所述手机片材的正反两面进行贴膜和贴标；检查、包装：对完成贴膜和贴标的手机片材进行检查后，分类收集和整理；如果手机片材检查合格，则放入良品收集箱中；如果手机片材检查不合格，则放入NG品收集箱中。
本发明中手机片材生产方法的具体步骤如下：
分切：将成卷的长筒片材卷料上料至贴合分条机的放卷机构上，并将长筒片材卷料的起始端固定至贴合分条机的收卷机构上；然后开启用于调节和控制分切过程整体运行的分切控制机构，分切机构对长筒片材卷料进行分切，将长筒片材卷料沿着进给方向分切成多个与产品宽度相适配的独立片材卷料，并收卷于贴合分条机的收卷机构上。
在分切的过程中，贴合分条机的自动纠偏机构可对分切的长筒片材卷料和分切后的独立片材卷料进行实时的纠偏，保证分切片材卷料分切的质量；贴合分条机的传动机构可根据分切控制机构反馈的信息，适时地驱使放卷机构、收卷机构开启或停止；且贴合分条机的排废机构可对分切过程中产生的废料进行实时的排出，避免废料的堆积，影响设备整体的运行，从而影响片材卷料的分切效率。
模切：将贴合分条机上分切完成的独立片材卷料拆卸下来，通过送料辅助设备输送至模切机上，并将独立片材卷料上料至模切机的片材放料机构上，然后将独立片材卷料的起始端穿过片材进料机构和模切机构后，固定于模切机的片材收料机构上；开启模切机的模切控制机构，模切调节组件根据独立片材卷料的进给和位置对模切组件进行适应性的调节后，模切组件将所述独立片材卷料沿着进给方向冲切成型为与产品形状相适配的手机片材。
在模切的过程中，模切机的片材进料机构可根据模切组件的模切效率，实时的控制所述独立片材卷料的进料；模切机的模切排废机构可对模切过程中产生的废料进行实时的排出，避免废料的堆积，影响设备整体的运行，从而影响手机片材的模切效率。
贴膜：将模切过程中，冲切成型的手机片材输送至手机膜贴标机的真空分料架上，真空分料架对冲切成型的手机片材进行真空吸附分料和输送；在真空分料架输送过程中，手机膜贴标机的贴膜机构先对所述手机片材的两面进行贴膜，避免生产完成的手机片材表面被划伤，然后贴标机构的电眼检测装置检测所述手机片材到位后，启动贴标机构的上贴标组件和下贴标组件，对手机片材的正反两面进行贴标，标记手机片材；随后，手机膜贴标机的压标机构开启，对贴膜、贴标完成后的手机片材进行压紧，保证手机片材贴膜、贴标的质量；接着，真空分料架对压紧后的手机片材继续输送至成品收料板上，完成手机片材的贴膜、贴标操作。
检查、包装：对成品收料板上完成贴膜和贴标的手机片材进行检查，如果手机片材符合生产的标准，则放入良品收集箱中，收集整理后入库保存；如果手机片材不合格，则放入NG品收集箱中，整理后重新分类，流入良品收集箱或直接报废。
从上述实施例的技术方案可以看出，本发明提供了一种手机片材生产方法，不仅可对原材料进行充分的利用，提高原材料的利用率，避免生产原料的消耗和浪费；而且还能有效的保护生产完成后的手机片材，避免手机片材表面被划伤。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种手机片材生产方法，其特征在于，包括，
分切：利用贴合分条机将长筒片材卷料沿着进给方向分切成多个与产品宽度相适配的独立片材卷料，所述贴合分条机包括用于所述长筒片材卷料放卷的放卷机构、用于分切所述长筒片材卷料的分切机构、用于所述独立片材卷料收卷的收卷机构，以及用于驱使所述放卷机构和收卷机构运动的传动机构；
将成卷的长筒片材卷料上料至贴合分条机的放卷机构上，并将长筒片材卷料的起始端固定至贴合分条机的收卷机构上；然后开启用于调节和控制分切过程整体运行的分切控制机构，分切机构对长筒片材卷料进行分切，将长筒片材卷料沿着进给方向分切成多个与产品宽度相适配的独立片材卷料，并收卷于贴合分条机的收卷机构上；
模切：通过送料辅助设备将所述独立片材卷料输送至模切机上，利用模切机将所述独立片材卷料沿着进给方向冲切成型为与产品形状相适配的手机片材；
贴膜：将所述手机片材输送至手机膜贴标机上，利用手机膜贴标机对所述手机片材的正反两面进行贴膜和贴标。
2.根据权利要求1所述的手机片材生产方法，其特征在于，所述贴合分条机还包括用于分切过程中对所述长筒片材卷料和独立片材卷料进行纠偏的自动纠偏机构、用于对分切过程中产生的废料进行排除的排废机构，以及用于调节和控制分切过程整体运行的分切控制机构。
3.根据权利要求1所述的手机片材生产方法，其特征在于，所述模切机包括用于冲压成型所述手机片材的模切机构、用于所述独立片材卷料放料的片材放料机构、用于控制所述独立片材卷料进料的片材进料机构，以及用于所述手机片材收料的片材收料机构。
4.根据权利要求3所述的手机片材生产方法，其特征在于，所述模切机构包括用于对所述手机片材进行冲切成型的模切组件，以及用于对所述模切组件进行适应性调节的模切调节组件。
5.根据权利要求1所述的手机片材生产方法，其特征在于，所述模切机还包括用于模切后排出废料的模切排废机构，以及用于调节和控制模切过程整体运行的模切控制机构。
6.根据权利要求1所述的手机片材生产方法，其特征在于，所述手机膜贴标机包括用于对所述手机片材两面进行贴膜的贴膜机构、用于对所述手机片材两面进行贴标的贴标机构、用于对所述手机片材进行分料和输送的真空分料架，用于对贴膜、贴标后的手机片材进行压紧的压标机构，以及用于贴标完成后手机片材收料的成品收料板。
7.根据权利要求6所述的手机片材生产方法，其特征在于，所述贴标机构包括用于对所述手机片材正反两面进行贴标的上贴标组件和下贴标组件，以及用于对所述手机片材进行到位检测的电眼检测装置。
8.根据权利要求1所述的手机片材生产方法，其特征在于，还包括，
检查、包装：对完成贴膜和贴标的手机片材进行检查后，分类收集和整理；如果手机片材检查合格，则放入良品收集箱中；如果手机片材检查不合格，则放入NG品收集箱中。
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