CN212860649U - 一种具有喷码功能的制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有喷码功能的制袋机，涉及包装袋制作技术领域，用于在包装袋的制作过程中的表面喷码，包装袋的未喷码的一端缠绕在所述供料辊上而喷码后的一端缠绕在所述收料辊上，中间呈张紧状态；喷码装置包括主机和多个喷码头，所述各喷码头分别设置在前展平辊组和后展平辊组之间外侧的不同位置并分别通过独立的软管与主机连接，所述各喷码头分别通过独立的线性动力部件与机架连接，所述每一个线性动力部件相对于其他线性动力部件独立地控制对应的喷码头在该喷码头的初始位置和该喷码头的工作位置之间的运动。这种新型制袋机能快速、高效地完成包装袋制袋过程中包装袋表面不同位置的喷码作业。

Description

一种具有喷码功能的制袋机

技术领域

本实用新型涉及包装袋制作技术领域，提供了一种用于在包装袋的制作过程中的表面喷码的设备。

背景技术

在包装袋的使用过程中，包装袋表面的喷码包括生产日期码、产地码和物流中使用的二维码等，这些喷码用于向用户提供袋内产品的各种信息，其中的二维码作为一种全新的信息存储、传递和识别技术，在多个行业中应用广泛，二维码具有商业性、宣传性、互动性强；二维码可存储更多信息，二维码的信息读取方便，智能手机就可以读取，二维码的数据采集和信息处理的速度很快且很方便，给人们提供了很大的便利，为科学管理和现代化发展做出了较为重要贡献。现在的制袋机多采用单个喷码头的喷码机进行喷码作业，当包装袋表面不同的喷码的位置距离较远时，单个喷码头的喷码机的喷码头需要往复移动较大的距离，影响喷码速度，进而影响制袋的效率。

实用新型内容

针对包装袋制袋过程中喷码作业的上述技术问题，本实用新型提供了一种具有喷码功能的制袋机，以能够快速、高效的完成包装袋制袋过程中包装袋表面不同位置的喷码作业。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种具有喷码功能的制袋机，用于在包装袋的制作过程中的表面喷码，包括设置在机架前端的供料辊、设置在机架后端的由马达部件驱动而转动的收料辊，包装袋的未喷码的一端缠绕在所述供料辊上而喷码后的一端缠绕在所述收料辊上，所述机架中间的由前到后依次设置有前展平辊组和后展平辊组，包装袋的中间依次绕过所述前展平辊组和后展平辊组并呈张紧状态；还包括喷码装置，所述喷码装置包括主机和多个喷码头，所述各喷码头分别设置在前展平辊组和后展平辊组之间外侧的不同位置并分别通过独立的软管与主机连接，所述各喷码头分别通过独立的线性动力部件与机架连接，所述每一个线性动力部件相对于其他线性动力部件独立地控制对应的喷码头在该喷码头的初始位置和该喷码头的工作位置之间的运动。

可选地，所述各喷码头分别可调节位置的设置在前展平辊组和后展平辊组之间。

可选地，所述各喷码头连接的线性动力部件分别可调位置的设置在机架上。

可选地，所述各喷码头连接的线性动力部件垂直于包装袋所得在平面布置。

可选地，所述前展平辊组和后展平辊组分别设置有多个相对布置的上转辊和下转辊。

可选地，所述机架位于前展平辊组和后展平辊组附近设置有多个纠偏辊，后展平辊与收料辊之间设置有长度计量部件。

可选地，所述驱动收料辊转动的马达部件为步进电机，所述步进电机与收料辊之间设置有磁粉离合器，所述磁粉离合器起到控制包装袋的张紧力的作用。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.本实用新型提供的制袋机的喷码装置设置有多个喷码头，各喷码头能够独立完成对应的包装袋表面位置区域的喷码，提高喷码作业速度，适合于包装袋表面不同位置多处喷码作业。

2.各喷码头分别可调节位置的设置在前展平辊组和后展平辊组之间，能够针对不同类型包装袋的喷码设计快速完成位置调节，从而适合于各种样式的包装袋、各种喷码设计的喷码作业，调节方便快速。

附图说明

图1：本实用新型提供的具有喷码功能的制袋机的结构示意图。

图2：收料辊的结构示意图。

图3：喷码头调节位置后的喷码装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型提供的具有喷码功能的制袋机的结构示意图，如图2所示，收料辊结构示意图，如图3所示，为喷码头调节位置后的结构示意图。

一种具有喷码功能的制袋机，包括设置在机架前端的供料辊21，由前到后依次设置机架中间的前展平辊组22和后展平辊组23，前展平辊组22和后展平辊组23分别设置有多个相对布置的上转辊和下转辊，设置在机架后端的由马达部件25驱动而转动的收料辊24，驱动收料辊24转动的马达部件25为步进电机，所述步进电机与收料辊24之间设置有磁粉离合器 26，所述磁粉离合器26起到控制包装袋的张紧力的作用。

包装袋4的未喷码的一端缠绕在所述供料辊21上，包装袋4的中间依次绕过所述前展平辊组22和后展平辊组23并呈张紧状态，包装袋4的喷码后的一端缠绕在所述收料辊上，

喷码装置包括主机31和多个喷码头32，各喷码头32分别设置在前展平辊组22和后展平辊组23之间外侧的不同位置并分别通过独立的软管33与主机31连接，各喷码头32分别通过独立的作为线性动力部件34的直线电机与机架连接，每一个线性动力部件34相对于其他线性动力部件34独立地控制对应的喷码头32在该喷码头的初始位置和该喷码头的工作位置之间的运动。

在具体实施中，喷码机选择，杭州捷诺喷码公司的威利W640包装袋喷码机，在150米 /分钟(492英尺/分钟)的速度下，喷印1到3行编码(每英寸10个字符，单行喷印)字体矩阵配置单行：5x5、5x7、7x9、12x12、12x16，双行：5x5、5x7、7x9、12x12，三行：5x5、5x7。

如图3所示，为喷码头调节位置后的结构示意图。所述各喷码头32分别可调节位置的设置在前展平辊组22和后展平辊组23之间，具体为通过分别可调位置的设置在机架上的线性动力部件34进行位置调节，在具体实施过程中，根据包装袋表面喷码位置的要求，调整线性动力部件的位置，从而带动喷码头移动至喷码位置。

工作原理：分割前的前后连接状态的包装袋4的一端缠绕在机架前端供料辊21上而另一端缠绕在机架后端的收料辊24上，包装袋4的中间依次绕过所述前展平辊组22和后展平辊组23而呈张紧状态，根据包装袋的的表面喷码设计，调整各喷码头32的位置，通过马达部件驱动收料辊24转动，带动包装袋4前进，通过长度计量部件28计量包装袋4前进的距离，当包装袋移动一个包装袋长度后，马达部件25停止驱动收料辊24转动，包装袋静止，各线性动力部件34独立地控制对应的喷码头32由该喷码头的初始位置移动至该喷码头的工作位置，喷码装置3的主机31控制喷码头32喷码作业，完成后，各线性动力部件34驱动喷码头32由工作位置移动回初始位置，再次通过马达部件25驱动收料辊24转动，带动包装袋4横向前进，当包装袋4再移动一个包装袋长度后，马达部件25停止驱动收料辊转动，包装袋4静止，再次进行喷码作业，重复上述步骤。

Claims (8)

1.一种具有喷码功能的制袋机，用于在包装袋(4)的制作过程中的表面喷码，包括设置在机架(1)前端的供料辊(21)、设置在机架后端的由马达部件(25)驱动而转动的收料辊(24)，包装袋(4)的未喷码的一端缠绕在所述供料辊(21)上而喷码后的一端缠绕在所述收料辊(24)上，其特征在于：

所述机架中间的由前到后依次设置有前展平辊组(22)和后展平辊组(23)，包装袋的中间依次绕过所述前展平辊组和后展平辊组并呈张紧状态；

还包括喷码装置(3)，所述喷码装置包括主机(31)和多个喷码头(32)，所述各喷码头(32)分别设置在前展平辊组和后展平辊组之间外侧的不同位置并分别通过独立的软管(33)与主机(31)连接，所述各喷码头(32)分别通过独立的线性动力部件(34)与机架连接，所述每一个线性动力部件(34)相对于其他线性动力部件(34)独立地控制对应的喷码头(32)在该喷码头的初始位置和该喷码头的工作位置之间的运动。

2.根据权利要求1所述的具有喷码功能的制袋机，其特征在于：所述各喷码头(32)分别可调节位置的设置在前展平辊组(22)和后展平辊组(23)之间。

3.根据权利要求1所述的具有喷码功能的制袋机，其特征在于：所述各喷码头(32)连接的线性动力部件(34)分别可调位置的设置在机架上。

4.根据权利要求3所述的具有喷码功能的制袋机，其特征在于：所述各喷码头连接的线性动力部件(34)垂直于包装袋所得在平面布置。

5.根据权利要求3所述的具有喷码功能的制袋机，其特征在于：所述线性动力部件(34)为直线电机。

6.根据权利要求1所述的具有喷码功能的制袋机，其特征在于：所述前展平辊组(22)和后展平辊组(23)分别设置有多个相对布置的上转辊和下转辊。

7.根据权利要求1所述的具有喷码功能的制袋机，其特征在于：所述机架位于前展平辊组(22)和后展平辊组(23)附近设置有多个纠偏辊(27)，所述后展平辊与收料辊之间设置有长度计量部件(28)。

8.根据权利要求1所述的具有喷码功能的制袋机，其特征在于：驱动所述收料辊(24)转动的马达部件(25)为步进电机，所述步进电机与收料辊之间设置有磁粉离合器(26)，所述磁粉离合器起到控制包装袋的张紧力的作用。

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