CN217168798U - 一种印刷模切成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种印刷模切成型装置，包括卷纸架、第一导线架、印模机、第二导线架、切模机和收集箱；所述切模机包括切模底座和切模支撑架、移动板、视觉传感器、切模刀、切模刀伸缩缸、移动板伸缩缸、阻挡伸缩缸，设置在所述阻挡伸缩缸上方的阻挡块；本实用新型通过第一导线架拉动卷纸架内部的待印刷纸，经过印模机进行印模，之后，所述第二导线架将印模完毕的印刷纸拉入切模机中，所述视觉传感器检测到印刷纸后，使阻挡伸缩缸推出阻挡块阻挡印刷纸前行，所述切模刀伸缩缸推动切模刀对印刷纸进行切断，在切断后，所述阻挡伸缩缸收回阻挡块，所述移动板伸缩缸推动移动板，使切断印刷纸滑入收集箱中，实现自动印刷模切，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及双工位印刷用模切成型技术领域，具体涉及一种印刷模切成型装置。
背景技术
随着商品经济的发展，商品的重要附件标签也得到了长足的发展。标签模压印刷是印刷品表面使用凹凸模具在一定压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。在印刷品基材表面压出的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感。近年来，模压印刷已成为印刷品尤其是包装装潢的高档次印刷品的一种发展趋势。
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
目前模压、模切这两道工序是分别通过三台机器前后进行操作的。这样耗费工时、机器、人力等，工作效率低，制作成本高居不下。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种印刷模切成型装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种印刷模切成型装置，包括卷纸架，设置在所述卷纸架一侧的第一导线架，设置在所述第一导线架一侧的印模机，设置在所述印模机一侧的第二导线架，设置在所述第二导线架一侧的切模机，设置在所述切模机一侧的收集箱；所述切模机包括切模底座和切模支撑架，设置在所述切模底座上方的移动板，设在所述移动板上方的视觉传感器，设置在所述视觉传感器一侧的切模刀，设置在所述切模支撑架上方的切模刀伸缩缸，设置在所述切模底座内部的移动板伸缩缸，设置在所述切模底座内部的、且位于移动板一侧的阻挡伸缩缸，设置在所述阻挡伸缩缸上方的阻挡块。
作为优选，所述移动板的一端与切模底座铰链连接。
作为优选，所述印模机包括印模底座，设置在所述印模底座上方的印模支撑架，设置在印模底座顶部的下压模，设置在所述下压模上方的上压模，设置在所述印模支撑架上方的压模伸缩缸组。
作为优选，所述上压模安装在压模伸缩缸组的输出端。
作为优选，所述第一导线架包括上辊轮和下辊轮，设置在所述上辊轮和下辊轮一侧的第一支架，设置在所述上辊轮和下辊轮另一侧的第二支架，设置在所述第二支架一侧的转动电机。
作为优选，所述第一支架内部设置有滑杆，所述第二支架内部设置有螺纹杆。
作为优选，所述第一导线架和第二导线架的结构相同。
本实用新型技术效果主要体现：通过第一导线架拉动卷纸架内部的待印刷纸，经过印模机进行印模，之后，所述第二导线架将印模完毕的印刷纸拉入切模机中，所述视觉传感器检测到印刷纸后，使阻挡伸缩缸推出阻挡块阻挡印刷纸前行，所述切模刀伸缩缸推动切模刀对印刷纸进行切断，在切断后，所述阻挡伸缩缸收回阻挡块，所述移动板伸缩缸推动移动板，使切断印刷纸滑入收集箱中，实现自动印刷模切，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种印刷模切成型装置的结构示意图；
图2为图1中第一导线架的结构示意图；
图3为图2的左视图；
图4为图2的右视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种印刷模切成型装置，如图1所示，包括卷纸架1，设置在所述卷纸架 1一侧的第一导线架2，设置在所述第一导线架2一侧的印模机3，设置在所述印模机3一侧的第二导线架4，设置在所述第二导线架4一侧的切模机5，设置在所述切模机5一侧的收集箱6；所述切模机5包括切模底座51和切模支撑架 52，设置在所述切模底座51上方的移动板53，设在所述移动板53上方的视觉传感器54，设置在所述视觉传感器54一侧的切模刀55，设置在所述切模支撑架52上方的切模刀伸缩缸56，设置在所述切模底座51内部的移动板伸缩缸 57，设置在所述切模底座51内部的、且位于移动板53一侧的阻挡伸缩缸58，设置在所述阻挡伸缩缸58上方的阻挡块59。
具体的，所述第二导线架4将印模完毕的印刷纸拉入切模机5中，所述视觉传感器54检测到印刷纸后，控制阻挡伸缩缸58推出阻挡块59阻挡印刷纸前行，所述视觉传感器54检测到所述印刷纸触碰阻挡块59后，所述第一导线架2和第二导线架4停止工作，所述切模刀伸缩缸56推动切模刀55对印刷纸进行切断；在切断后，所述阻挡伸缩缸58收回阻挡块59，所述移动板伸缩缸 57推动移动板53倾斜，使切断印刷纸滑入收集箱6中。
所述移动板53的一端与切模底座51铰链连接。
所述印模机3包括印模底座31，设置在所述印模底座31上方的印模支撑架32，设置在印模底座31顶部的下压模33，设置在所述下压模33上方的上压模34，设置在所述印模支撑架32上方的压模伸缩缸组35。
具体的，所述待印刷纸进入后，所述第一导线架2和第二导线架4停止工作；所述压模伸缩缸组35推动上压模34下降对待印刷纸进行压模。
所述上压模34安装在压模伸缩缸组35的输出端。
如图2所示，所述第一导线架2包括上辊轮21和下辊轮22，设置在所述上辊轮21和下辊轮22一侧的第一支架23，设置在所述上辊轮21和下辊轮22 另一侧的第二支架24，设置在所述第二支架24一侧的转动电机25。
具体的，所述上辊轮21和下辊轮22可以将夹紧印刷纸，所述转动电机25 转动下辊轮22带动印刷纸运动。
如图4所示，所述第一支架23内部设置有滑杆231，所述第二支架24内部设置有螺纹杆241。所述第一导线架2和第二导线架4的结构相同。
具体的，通过转动螺纹杆241可以使上辊轮21实现上下移动，进而调节上辊轮21和下辊轮22之间的距离，实现夹紧印刷纸。
具体的，所述第一导线架2和第二导线架4中的转动电机同步转动。
本实用新型技术效果主要体现：通过第一导线架拉动卷纸架内部的待印刷纸，经过印模机进行印模，之后，所述第二导线架将印模完毕的印刷纸拉入切模机中，所述视觉传感器检测到印刷纸后，使阻挡伸缩缸推出阻挡块阻挡印刷纸前行，所述切模刀伸缩缸推动切模刀对印刷纸进行切断，在切断后，所述阻挡伸缩缸收回阻挡块，所述移动板伸缩缸推动移动板，使切断印刷纸滑入收集箱中，实现自动印刷模切，提高工作效率。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种印刷模切成型装置，包括卷纸架(1)，设置在所述卷纸架(1)一侧的第一导线架(2)，设置在所述第一导线架(2)一侧的印模机(3)，设置在所述印模机(3)一侧的第二导线架(4)，设置在所述第二导线架(4)一侧的切模机(5)，设置在所述切模机(5)一侧的收集箱(6)；其特征在于：所述切模机(5)包括切模底座(51)和切模支撑架(52)，设置在所述切模底座(51)上方的移动板(53)，设在所述移动板(53)上方的视觉传感器(54)，设置在所述视觉传感器(54)一侧的切模刀(55)，设置在所述切模支撑架(52)上方的切模刀伸缩缸(56)，设置在所述切模底座(51)内部的移动板伸缩缸(57)，设置在所述切模底座(51)内部的、且位于移动板(53)一侧的阻挡伸缩缸(58)，设置在所述阻挡伸缩缸(58)上方的阻挡块(59)。
2.如权利要求1所述一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述移动板(53)的一端与切模底座(51)铰链连接。
3.如权利要求1所述一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述印模机(3)包括印模底座(31)，设置在所述印模底座(31)上方的印模支撑架(32)，设置在印模底座(31)顶部的下压模(33)，设置在所述下压模(33)上方的上压模(34)，设置在所述印模支撑架(32)上方的压模伸缩缸组(35)。
4.如权利要求3所述一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述上压模(34)安装在压模伸缩缸组(35)的输出端。
5.如权利要求1所述一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述第一导线架(2)包括上辊轮(21)和下辊轮(22)，设置在所述上辊轮(21)和下辊轮(22)一侧的第一支架(23)，设置在所述上辊轮(21)和下辊轮(22)另一侧的第二支架(24)，设置在所述第二支架(24)一侧的转动电机(25)。
6.如权利要求5所述一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述第一支架(23)内部设置有滑杆(231)，所述第二支架(24)内部设置有螺纹杆(241)。
7.如权利要求1所述一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述第一导线架(2)和第二导线架(4)的结构相同。
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| CN202220475208.9U CN217168798U (zh) | 2022-03-05 | 2022-03-05 | 一种印刷模切成型装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116061552A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-05-05 | 新世纪标志(深圳)有限公司 | 一种多色组合式集装箱贴自动化印刷机 |
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| CN116061552A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-05-05 | 新世纪标志(深圳)有限公司 | 一种多色组合式集装箱贴自动化印刷机 |
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