CN103662227A - 衣片编码自动标签机 - Google Patents

衣片编码自动标签机 Download PDF

Info

Publication number
CN103662227A
CN103662227A CN201210349601.4A CN201210349601A CN103662227A CN 103662227 A CN103662227 A CN 103662227A CN 201210349601 A CN201210349601 A CN 201210349601A CN 103662227 A CN103662227 A CN 103662227A
Authority
CN
China
Prior art keywords
label
garment piece
label printing
paper
labeling machine
Prior art date
Application number
CN201210349601.4A
Other languages
English (en)
Inventor
尹智勇
龙旺平
Original Assignee
上海和鹰机电科技股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 上海和鹰机电科技股份有限公司 filed Critical 上海和鹰机电科技股份有限公司
Priority to CN201210349601.4A priority Critical patent/CN103662227A/zh
Publication of CN103662227A publication Critical patent/CN103662227A/zh

Links

Abstract

本发明提供一种衣片编码自动标签机,其包括:作业区台板、位置检测装置、标签打印粘贴单元、驱动单元、控制系统,控制系统用于根据位置检测装置检测到的衣片起始坐标控制驱动单元将标签打印粘贴单元移动至指定位置粘贴标签,并给标签打印粘贴单元发送标签打印内容。该衣片编码自动标签机在作业区台板上方设置有一标签打印粘贴单元,通过控制系统可以控制标签打印粘贴单元打印的内容和移动位置,从而可实现对作业区台板上的衣片粘贴标签的自动化,进而可有效降低操作人员的劳动强度,提高工作效率;再有该衣片编码自动标签机可根据需要在标签上打印各种不同信息,使生产运行管理起来更加的方便。

Description

衣片编码自动标签机
技术领域
[0001] 本发明涉及服装裁剪机械领域,特别是涉及一种用于在裁剪好的衣片上粘贴编码标签的自动标签机。
背景技术
[0002] 服装批量生产主要包括划样板制作工艺、裁剪工艺、缝制工艺及熨烫塑性工艺。划样板制作工艺就是根据要制作服装的样式、规格制作服装各部分衣片的样板图,并对样板图在指定的面料幅宽内进行科学的排列,以最小面积或最短长度排出用料定额,目的是使面料的利用率达到最高,以降低产品成本,同时给铺料、裁剪等工序提供可行的依据。排版完成后即可根据排版图分床划样进行裁剪。裁剪时将多层布料铺设在工作台上,然后通过裁剪机按设定好的图样进行裁剪,裁剪完成后就可形成各种规格的衣片,这些衣片需运至下道工序并根据设计要求进行缝制、熨烫塑性就可制作为成衣。
[0003] 在衣片裁剪过程中,由于在一块整料上需要同时裁剪中各种不同规格、形状的衣片,为了便于区分及后续加工,需要在各个衣片上进行打号编码以示区别。目前,服装厂对衣片进行打号编码主要采用人工方式进行,大多采用整张的唛架纸,根据裁剪衣片形状进行排唛,然后通过打印机打出相应的标识,最后将整张的唛架纸铺在衣片上。这样编码方式会浪费大量的唛架纸,操作人员的劳动强度较大、而且费时费力,工作效率较低。而且打印在唛架纸上的内容往往信息较少,特别是对于现代化信息管理系统来说,其具有信息不方便输入,不方便管理等缺点。因此在现代化的裁剪行业中急需要一种结构简单、实用性强、自动化程度高、效率高的装置来解决上述问题。
发明内容
[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种衣片编码自动标签机,用于解决现有技术中在衣片上编码费时费力、工作效率低、不方便管理的问题。
[0005] 为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种衣片编码自动标签机,其包括:作业区台板,所述作业区台板用于放置衣片;位置检测装置,所述位置检测装置用于检测所述作业区台板上衣片的起始坐标;标签打印粘贴单元,所述标签打印粘贴单元用于打印标签内容并将打印好的标签粘贴在衣片上,所述标签打印粘贴单元位于所述作业区台板的上方;驱动单元,所述驱动单元与所述标签打印粘贴单元连接,所述驱动单元驱动所述标签打印转帖装置沿X轴、Y轴方向移动;控制系统,所述控制系统与所述位置检测装置、标签打印粘贴单元、驱动单元连接,所述控制系统用于根据位置检测装置检测到的衣片起始坐标控制所述驱动单元将所述标签打印粘贴单元移动至指定位置粘贴标签,并给所述标签打印粘贴单元发送标签打印内容。
[0006] 优选地,所述驱动单元包括Y轴轨道和分别位于作业区台板两侧的X轴轨道,所述Y轴轨道上设有滑块,所述滑块可沿所述Y轴轨道滑动,所述标签打印粘贴单元固定在所述滑块上,所述滑块与Y轴驱动机构连接,所述Y轴轨道的两端分别通过行走装置与所述位于作业区台板两侧的X轴轨道连接,所述行走装置与X轴驱动机构连接,所述行走装置可沿所述X轴轨道滑动,所述X轴驱动机构、Y轴驱动机构与所述控制系统连接。
[0007] 优选地,所述Y轴轨道的两端的行走装置一个为主行走装置,另一个为从行走装置,所述主行走装置与所述X轴驱动机构连接。
[0008] 优选地,所述标签打印粘贴单元包括一打印装置,所述打印装置的进纸侧设有一送纸装置,所述打印装置的出纸侧设有一标签分离装置,所述标签分离装置用于将标签纸带上的标签与底纸分离,所述标签分离装置的一侧设有一吸标装置,所述吸标装置用于吸附分离后的标签,所述吸标装置与第一驱动气缸连接,所述打印装置、送纸装置、标签分离装置、吸标装置、第一驱动气缸与所述控制系统连接,所述第一驱动气缸驱动所述吸标装置上下运动。
[0009] 优选地,所述标签打印粘贴单元还包括一用于收集标签底纸的收纸装置。
[0010] 优选地,所述收纸装置包括第一卷纸过渡筒、第二卷纸过渡筒和卷纸收集辊,所述第一卷纸过渡筒位于所述标签分离装置的出纸侧,所述第二卷纸过渡筒位于所述第一卷纸过渡筒与所述卷纸收集辊之间。
[0011] 优选地,所述吸标装置包括一可旋转的吸附件,所述吸附件上设有吸附腔,所述吸附腔与真空泵连通,所述吸附腔的进气口处设有吸附板。
[0012] 优选地,所述吸附件与第二驱动气缸连接,所述第二驱动气缸驱动所述吸附件旋
转。
[0013] 优选地,所述标签分离装置包括一传送板和一压板,所述传送板与所述压板之间形成一标签纸输送通道,所述输送通道的末端形成一可使标签与底纸分离的转折角。
[0014] 如上所述,本发明的衣片编码自动标签机具有以下有益效果:该衣片编码自动标签机在作业区台板上方设置有一标签打印粘贴单元,通过控制系统可以控制标签打印粘贴单元打印的内容和移动位置,从而可实现对作业区台板上的衣片粘贴标签的自动化,进而可有效降低操作人员的劳动强度,提高工作效率;再有该衣片编码自动标签机可根据需要在标签上打印各种不同信息,使生产运行管理起来更加的方便。
附图说明
[0015] 图1为本发明实施例的整体结构示意图。
[0016] 图2为本发明实施例标签打印粘贴单元的结构示意图。
[0017]图3为本发明实施例Y轴轨道的结构示意图。
[0018] 图4为本发明实施例主行走装置的结构示意图。
[0019] 图5为本发明实施例从行走装置的结构示意图。
[0020] 元件标号说明
[0021] I 作业区台板
[0022] 2 位置检测装置
[0023] 3 标签打印粘贴单元
[0024] 31 打印装置
[0025] 32 送纸装置
[0026] 33 标签分离装置[0027] 34 吸标件
[0028] 35 第一驱动气缸
[0029] 36 第一卷纸过渡筒
[0030] 37 第二卷纸过渡筒
[0031] 38 卷纸收集辊
[0032] 39 第二驱动气缸
[0033] 40 旋转块
[0034] 4 驱动单元
[0035] 41 Y轴轨道
[0036] 42 滑块
[0037] 43 连接板
[0038] 44 连接板
[0039] 45 主行走装置
[0040] 46 从行走装置
[0041] 47 行走轮
[0042] 5 控制系统
具体实施方式
[0043] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0044] 请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0045] 如图1所示,本发明提供一种衣片编码自动标签机,其包括作业区台板1、位置检测装置2、标签打印粘贴单元3、驱动单元4及控制系统5。作业区台板I上用于放置裁剪好的衣片,位置检测装置2位于作业区台板I上,位置检测装置2用于检测作业区台板I上衣片的起始坐标,进而可根据衣片的起始坐标确定衣片的具体位置。标签打印粘贴单元3位于作业区台板I的上方,标签打印粘贴单元3与驱动单元4连接,驱动单元4可驱动标签打印粘贴单元3沿作业区台板I的X轴、Y轴移动。标签打印粘贴单元3可在标签上打印标签内容,并将打印好的标签粘贴在衣片上。控制系统5包括控制单元和电气单元,控制系统5与位置检测装置2、标签打印粘贴单元3、驱动单元4连接,控制系统5还包括输入装置,可通过输入装置输入标签打印内容并发送给标签打印粘贴单元3,同时控制系统5可根据位置检测装置2检测到的衣片起始坐标控制驱动单元将标签打印粘贴单元3移动至指定位置,并控制标签打印粘贴单元3将打印好的标签粘贴在衣片上。
[0046]如图2所示,标签打印粘贴单元3包括一打印装置31,在打印装置31的进纸侧设有一送纸装置32,送纸装置32用于向打印装置31输送标签纸带,打印装置31可根据控制系统5发送的标签信息对输送来的标签纸带进行打印。打印装置31的出纸侧设有一标签分离装置33,标签分离装置用于将标签纸带上的标签与底纸分离。作为一种优选方法,标签分离装置包括一传送板和一压板,传送板与压板之间形成一标签纸输送通道,输送通道的末端形成一可使标签与底纸分离的转折角,当标签纸带通过该转折角时,标签纸带上的标签会从底纸上翘起,进而使标签从底纸上分离。
[0047] 标签分离装置33的一侧设有一吸标装置,吸标装置包括一可旋转的吸附件34,吸附件34上设有吸附腔,吸附腔与真空泵连通,吸附腔的进气口处设有吸附板。吸附腔与真空泵连通产生负压,这样当吸附件34旋转至标签分离装置33附近时就可将标签吸住,需要粘贴时,吸附件34需反方向旋转至垂直位置。作为一种优选式,吸附件34可与第二驱动气缸39连接,吸附件34通过一旋转块40与机架连接,第二驱动气缸39可带动吸附件34沿旋转块40旋转。吸标装置与第一驱动气缸35连接,第一驱动气缸35可驱动吸标装置上下运动。当吸附件34带着打印好的标签旋转至垂直位置时,第一驱动气缸35可驱动吸附件34向下运动,这样就可将标签粘贴在衣片上。吸附板的一侧可设置一弹簧,通过传感器感应弹簧的压缩量,判定是否将标签粘贴在衣片上,粘贴时应通过控制系统5应控制真空泵停止工作。
[0048] 该标签打印粘贴单元3还包括一用于标签底纸的收纸装置,该收纸装置包括第一卷纸过渡筒36、第二卷纸过渡筒37和卷纸收集辊38,第一卷纸过渡筒位36于标签分离装置33的出纸侧,标签与底纸分离后,标签底纸可依次通过第一卷纸过渡筒位36、第二卷纸过渡筒位37缠绕在卷纸收集辊38上,这样就可对标签底纸进行回收,既环保又节约资源,收集的底纸可以用于将新的标签粘贴上组成新的标签纸带,重复运用。
[0049] 如图3、4、5所示,驱动单元4包括两根X轴轨道和两根Y轴轨道41,两根X轴轨道分别位于作业区台板的两侧,两根Y轴轨道41平行排列,Y轴轨道41的一端通过连接板43与主行走装置45连接,另一端通过连接板44与从行走装置46连接,主行走装置45、从行走装置46上都设有行走轮47,行走轮47支撑在X轴轨道上,主行走装置45与X轴驱动机构连接,通过X轴驱动机构可驱动Y轴轨道41沿X轴轨道移动。Y轴轨道41上设有滑块42,滑块42与Y轴驱动机构连接,Y轴驱动机构可带动滑块42沿Y轴轨道滑动,标签打印粘贴单元3固定在滑块42上。X轴驱动机构、Y轴驱动机构与控制系统连接,X轴驱动机构、Y轴驱动机构一般采用步进电机进行驱动,通过齿轮或皮带轮轮传动来实现行走轮或滑块的移动。
[0050] 该衣片编码自动标签机在工作时,可首先通过控制系统5输入要打印标签的内容和粘贴的位置,然后将裁剪好的衣片放置在作业区台板1,控制系统5可通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构将标签打印粘贴单元3驱动至要粘贴标签的位置,同时通过打印装置31打印标签,并通过标签分离装置33使标签与底纸分离,然后由吸标装置吸住打印好的标签,最后通过第一驱动气缸35驱动吸附件34向下运动,这样就可将标签粘贴在衣片上。
[0051] 该衣片编码自动标签机在作业区台板上方设置有一标签打印粘贴单元,通过控制系统可以控制标签打印粘贴单元打印的内容和移动位置,从而可实现对作业区台板上的衣片粘贴标签的自动化,进而可有效降低操作人员的劳动强度,提高工作效率;再有该衣片编码自动标签机可根据需要在标签上打印各种不同信息,使生产运行管理起来更加的方便。综上所述,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0052] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种衣片编码自动标签机,其特征在于,其包括: 作业区台板,所述作业区台板用于放置衣片; 位置检测装置,所述位置检测装置用于检测所述作业区台板上衣片的起始坐标; 标签打印粘贴单元,所述标签打印粘贴单元用于打印标签内容并将打印好的标签粘贴在衣片上,所述标签打印粘贴单元位于所述作业区台板的上方; 驱动单元,所述驱动单元与所述标签打印粘贴单元连接,所述驱动单元驱动所述标签打印转帖装置沿X轴、Y轴方向移动; 控制系统,所述控制系统与所述位置检测装置、标签打印粘贴单元、驱动单元连接,所述控制系统用于根据位置检测装置检测到的衣片起始坐标控制所述驱动单元将所述标签打印粘贴单元移动至指定位置粘贴标签,并给所述标签打印粘贴单元发送标签打印内容。
2.根据权利要求1所述的衣片编码自动标签机,其特征在于:所述驱动单元包括Y轴轨道和分别位于作业区台板两侧的X轴轨道,所述Y轴轨道上设有滑块,所述滑块可沿所述Y轴轨道滑动,所述标签打印粘贴单元固定在所述滑块上,所述滑块与Y轴驱动机构连接,所述Y轴轨道的两端分别通过行走装置与所述位于作业区台板两侧的X轴轨道连接,所述行走装置与X轴驱动机构连接,所述行走装置可沿所述X轴轨道滑动,所述X轴驱动机构、Y轴驱动机构与所述控制系统连接。
3.根据权利要求2所述的衣片编码自动标签机,其特征在于:所述Y轴轨道的两端的行走装置一个为主行走装置,另一个为从行走装置,所述主行走装置与所述X轴驱动机构连接。
4.根据权利要求1所述的衣片编码自动标签机,其特征在于:所述标签打印粘贴单元包括一打印装置,所述打印装置的进纸侧设有一送纸装置,所述打印装置的出纸侧设有一标签分离装置,所述标签分离装置用于将标签纸带上的标签与底纸分离,所述标签分离装置的一侧设有一吸标装置,所述吸标装置用于吸附分离后的标签,所述吸标装置与第一驱动气缸连接,所述打印装置、送纸装置、标签分离装置、吸标装置、第一驱动气缸与所述控制系统连接,所述第一驱动气缸驱动所述吸标装置上下运动。
5.根据权利要求4所述的衣片编码自动标签机,其特征在于:所述标签打印粘贴单元还包括一用于收集标签底纸的收纸装置。
6.根据权利要求5所述的衣片编码自动标签机,其特征在于:所述收纸装置包括第一卷纸过渡筒、第二卷纸过渡筒和卷纸收集辊,所述第一卷纸过渡筒位于所述标签分离装置的出纸侧,所述第二卷纸过渡筒位于所述第一卷纸过渡筒与所述卷纸收集辊之间。
7.根据权利要求4所述的衣片编码自动标签机,其特征在于:所述吸标装置包括一可旋转的吸附件,所述吸附件上设有吸附腔,所述吸附腔与真空泵连通,所述吸附腔的进气口处设有吸附板。
8.根据权利要求7所述的衣片编码自动标签机,其特征在于:所述吸附件与第二驱动气缸连接,所述第二驱动气缸驱动所述吸附件旋转。
9.根据权利要求4所述的衣片编码自动标签机,其特征在于:所述标签分离装置包括一传送板和一压板,所述传送板与所述压板之间形成一标签纸输送通道,所述输送通道的末端形成一可使标签与底纸分离的转折角。
CN201210349601.4A 2012-09-19 2012-09-19 衣片编码自动标签机 CN103662227A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210349601.4A CN103662227A (zh) 2012-09-19 2012-09-19 衣片编码自动标签机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210349601.4A CN103662227A (zh) 2012-09-19 2012-09-19 衣片编码自动标签机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103662227A true CN103662227A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50301219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210349601.4A CN103662227A (zh) 2012-09-19 2012-09-19 衣片编码自动标签机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103662227A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105129177A (zh) * 2015-09-23 2015-12-09 新疆蓝山屯河型材有限公司 型材自动打印贴标装置
CN105249585A (zh) * 2015-11-04 2016-01-20 常熟市百联自动机械有限公司 裁片自动编号机
CN105293132A (zh) * 2015-11-04 2016-02-03 常熟市百联自动机械有限公司 裁片自动编号机的翻片机构
CN105383756A (zh) * 2015-12-03 2016-03-09 浙江理工大学 一种自动贴标签装置
CN105803688A (zh) * 2016-05-03 2016-07-27 圣凯诺服饰有限公司 服装订标签装置
CN105862269A (zh) * 2016-05-03 2016-08-17 圣凯诺服饰有限公司 服装订标签方法
CN106115027A (zh) * 2016-06-24 2016-11-16 拓卡奔马机电科技有限公司 一种贴标签方法
CN106592119A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 申洲针织(安徽)有限公司 一种自动取标装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1057076A (zh) * 1990-06-06 1991-12-18 服装技术系统有限公司 自动标示设备
US5230764A (en) * 1987-10-13 1993-07-27 Philipp Moll Process and device for producing garments or individual parts thereof
US5259648A (en) * 1990-09-19 1993-11-09 Gerber Garment Technology, Inc. Label supply for use with a labelling apparatus for a sheet material cutting system
US6308602B1 (en) * 1995-02-08 2001-10-30 Gerber Scientific, Inc. Apparatus for bite cutting made to order garments
US6655436B1 (en) * 2000-05-26 2003-12-02 Gerber Technology, Inc. Apparatus and method for labeling a layup of sheet material
CN201756205U (zh) * 2010-07-01 2011-03-09 曾国耀 新型贴标机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5230764A (en) * 1987-10-13 1993-07-27 Philipp Moll Process and device for producing garments or individual parts thereof
CN1057076A (zh) * 1990-06-06 1991-12-18 服装技术系统有限公司 自动标示设备
US5259648A (en) * 1990-09-19 1993-11-09 Gerber Garment Technology, Inc. Label supply for use with a labelling apparatus for a sheet material cutting system
US6308602B1 (en) * 1995-02-08 2001-10-30 Gerber Scientific, Inc. Apparatus for bite cutting made to order garments
US6655436B1 (en) * 2000-05-26 2003-12-02 Gerber Technology, Inc. Apparatus and method for labeling a layup of sheet material
CN201756205U (zh) * 2010-07-01 2011-03-09 曾国耀 新型贴标机

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105129177A (zh) * 2015-09-23 2015-12-09 新疆蓝山屯河型材有限公司 型材自动打印贴标装置
CN105249585A (zh) * 2015-11-04 2016-01-20 常熟市百联自动机械有限公司 裁片自动编号机
CN105293132A (zh) * 2015-11-04 2016-02-03 常熟市百联自动机械有限公司 裁片自动编号机的翻片机构
CN105293132B (zh) * 2015-11-04 2017-12-12 常熟市百联自动机械有限公司 裁片自动编号机的翻片机构
CN105383756A (zh) * 2015-12-03 2016-03-09 浙江理工大学 一种自动贴标签装置
CN105803688A (zh) * 2016-05-03 2016-07-27 圣凯诺服饰有限公司 服装订标签装置
CN105862269A (zh) * 2016-05-03 2016-08-17 圣凯诺服饰有限公司 服装订标签方法
CN105862269B (zh) * 2016-05-03 2018-08-24 圣凯诺服饰有限公司 服装订标签方法
CN105803688B (zh) * 2016-05-03 2018-10-09 圣凯诺服饰有限公司 服装订标签装置
CN106115027A (zh) * 2016-06-24 2016-11-16 拓卡奔马机电科技有限公司 一种贴标签方法
CN106115027B (zh) * 2016-06-24 2018-10-19 拓卡奔马机电科技有限公司 一种贴标签方法
CN106592119A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 申洲针织(安徽)有限公司 一种自动取标装置
CN106592119B (zh) * 2016-12-30 2019-03-29 申洲针织(安徽)有限公司 一种自动取标装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103882629B (zh) 一种自动缝袋机
CN102502301B (zh) 一种卷材末端的自动接料方法
CN104890051B (zh) 整卷线路板高精度连续冲切机
CN106926340B (zh) 一种板式家具的制造工艺及制造装置
CN204124918U (zh) 一种rfid标签卷绕检测分切设备
CN201989411U (zh) 全自动烫金打标机
CN104828282B (zh) 一种多工位贴膜机
CN104210889A (zh) 一种rfid标签卷绕检测分切设备
CN102530336A (zh) 贴标机
CN105739477B (zh) 一种智能裁剪生产线系统及其控制方法
CN108024194A (zh) 一种喇叭胶壳组装及贴标一体设备
CN104139899A (zh) 一种方形罐头盒自动贴商标装置
CN203975391U (zh) 数码相机贴标机
CN101596807A (zh) 一种卷筒材料的烫印设备及其工作方法
CN205673759U (zh) 动态瓶盖对刻打标系统
CN202727416U (zh) 滤芯自动贴边装置
CN203974251U (zh) 盖板自动打标机
CN102862377A (zh) 一种全自动双面丝印一体机
CN205467913U (zh) 一种板材自动赋码机
CN207773693U (zh) 一种全自动即时打印贴标机
CN1118911A (zh) 标签及其制法
CN203529572U (zh) 一种自动排线定长裁切机
CN105035443B (zh) 一种用于块状物料的自动贴标机
CN101538782A (zh) 自动折袋机构
CN101468476A (zh) 全自动卷片材节能下料机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140326

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)