CN203481956U - 电动机的定子、电动机、密闭型压缩机及旋转机械 - Google Patents

Abstract

一种电动机的定子、电动机、密闭型压缩机及旋转机械，本实用新型的定子（100A）的构造为，第一导体电线（20）及第二导体电线（21）的至少一方使用铝线，在将冷压焊缝区（25）收纳在收纳槽（12A）中的状态下通过盖罩（30）覆盖收纳槽（12A）。根据本实用新型的电动机的定子，由于导体电线的至少1条使用铝线，所以能够实现成本的降低，由于采用将终端结线部收纳在收纳槽中并通过盖罩覆盖的构造，所以能够实现可靠性的提高。

Description

电动机的定子、电动机、密闭型压缩机及旋转机械

技术领域

本实用新型涉及一种定子、具有该定子的电动机、及具有该电动机的密闭型压缩机、旋转机械，所述定子构成了用于例如空调用风扇或密闭型压缩机等设备机器的驱动的电动机的一部分。

背景技术

近年的无刷马达的定子的构造多种多样。作为其一例，公开了一种定子，“将绝缘子1与定子铁心2一体成形之后，将端子引脚7贯穿地压入突出部3的压入孔8，以突出部3为界形成了连接器用终端部7b和绕组终端连接部7a，之后，缠绕安装绕组4。将绕组4的缠绕始端即绕组终端5配置在槽部6，同时，从端子引脚7的绕组终端连接部7a的突出部3的轴向端面侧缠绕，并通过软钎焊连接，之后，将绕组终端连接部7a折倒至槽部6存放，由此绕组加工结束。在该状态下，以覆盖突出部3的绕组终端连接部7a侧的方式，在嵌合突起9b和凹部3a时，通过超声波焊接固定保护部件9而形成连接器部10，由此，能够防止绕组终端连接部的露出，并且缩短连接器部10的轴向长度，防止水滴等水分进入绕组终端连接部侧。”（例如，参照专利文献1）。

另外，公开了如下结构，即，“该侧板嵌入部（11）和收容部（10）构成了在端子（7）的周围向上方开口的端子（7）的收容空间（13）。（14）是富有耐热性和绝缘性的塑模树脂层，从上方被注入收容空间（13）并在内部埋入了连接部件（9）和端子（7）且固化。”（例如，参照专利文献2）。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开平10-201160号公报（第11页、图1、图2等）

【专利文献2】日本实开昭61-205250号公报（第6页、图2、图4等）

绕组、引线及中性点连接线等的导体电线使用铜线的情况较多，为进一步实现成本降低，导体电线使用铝线的情况也在增多。但是，导体电线使用铝线的情况下，需要考虑以下方面。在利用导体电线的连接结线对铜线和铜线进行结线时采用的施工方法中，存在结线部的电阻可能会上升、可靠性降低的施工方法。作为其一例，有利用铜制U字端子压入铝导体电线的结线施工方法。由于铜和铝的线膨胀系数不同，所以在反复产生温度变化的环境下，在上述铜制U字端子和铝导体电线之间开始产生间隙，存在可靠性降低的可能性。另外，在被收纳在制冷剂回路所使用的密闭的容器中的电动机中，需要应对污染。另一方面，在大气中使用的电动机中，铝线的耐腐蚀性低，即使少量水分也可能产生腐蚀，该腐蚀发展后，最终导致结线不良。即，采用适于铝线的结线施工方法时，需要应对污染及水分。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述课题而研发的，其目的是提供一种至少1条导体电线使用铝线来实现成本降低、同时可靠性高的电动机的定子、电动机、密闭型压缩机及旋转机械。

本实用新型的第一方式的电动机的定子具有：具有齿部的多个定子分割铁心；绝缘子，其设置在所述定子分割铁心上；第一导体电线，其设置在设有所述绝缘子的所述定子分割铁心的齿部；第二导体电线，其一端与所述第一导体电线结线，所述第一导体电线及所述第二导体电线使用铝线，在所述绝缘子上形成有收纳槽，该收纳槽用于收纳使所述第一导体电线和所述第二导体电线结线的终端结线部，在将所述终端结线部收纳在所述收纳槽的状态下用盖罩覆盖所述收纳槽。

本实用新型的第二方式的电动机的定子为，在第一方式的电动机的定子中，使用冷压焊形成所述终端结线部。

本实用新型的第三方式的电动机的定子为，在第一方式或第二方式的电动机的定子中，所述收纳槽以上方开放的方式形成在所述绝缘子的端面外侧。

本实用新型的第四方式的电动机的定子为，在第一方式或第二方式的电动机的定子中，所述收纳槽以外周侧开放的方式形成在所述绝缘子的端面外侧。

本实用新型的第五方式的电动机的定子为，在第三方式的电动机的定子中，在将所述终端结线部收纳在以上方开放的方式形成于所述绝缘子的端面外侧的所述收纳槽中的结构中，在避开所述终端结线部地使所述第一导体电线的终端侧及所述第二导体电线的终端侧变形的状态下，将所述终端结线部收纳在所述收纳槽中。

本实用新型的第六方式的电动机的定子为，在第一方式或第二方式的电动机的定子中，所述绝缘子及所述盖罩为相同材质并被进行树脂加工。

本实用新型的第七方式的电动机的定子为，在第一方式或第二方式的电动机的定子中，所述盖罩以与所述定子分割铁心相同的数量设置，或者对多个所述定子分割铁心以一个比例设置。

本实用新型的电动机为，使用第一方式或第二方式的电动机的定子。

本实用新型的密闭型压缩机为，搭载了上述的电动机。

本实用新型的旋转机械为，搭载了上述电动机。

实用新型的效果

根据本实用新型的电动机的定子，由于导体电线的至少1条使用铝线，所以能够实现成本的降低，由于采用将终端结线部收纳在收纳槽中并通过盖罩覆盖的构造，所以能够实现可靠性的提高。

附图说明

图1是用于说明本实用新型的实施方式1的电动机的定子的导体电线结线的处理构造的概要图。

图2是表示从纸面右侧观察图1所示的本实用新型的实施方式1的电动机的定子的状态的概要右侧视图。

图3是用于说明本实用新型的实施方式1的电动机的定子的导体电线结线的处理工序的概要制造工序图。

图4是用于说明本实用新型的实施方式2的电动机的定子的导体电线结线的处理构造的概要图。

图5是概要地表示图4所示的本实用新型的实施方式2的电动机的定子的绝缘子的收纳槽附近的截面结构的概要图。

图6是概要地表示图4所示的本实用新型的实施方式2的电动机的定子的绝缘子的盖罩固定槽附近的截面结构的概要图。

图7是概要地表示组装了图4所示的本实用新型的实施方式2的电动机的定子的定子分割铁心和绝缘子的状态的概要图。

图8是表示本实用新型的实施方式3的旋转机械之一即压缩机的截面结构的一例的概要剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本实用新型的实施方式。此外，包含图1在内，在以下的附图中，各构成部件的大小关系有时与实际情况不同。另外，包含图1在内，在以下的附图中，标注相同的附图标记的结构是相同或相当的结构，这一点在说明书全文中是共通的。而且，说明书全文所描述的构成要素的形态只不过是例示性的，并不限定于这些记载。

实施方式1

图1是用于说明本实用新型的实施方式1的电动机的定子（以下简称为定子100A）的导体电线结线的处理构造的概要图。图2是表示从纸面右侧观察图1所示的定子100A的状态的概要右侧视图。图3是用于说明定子100A的导体电线结线的处理工序的概要制造工序图。基于图1～图3说明定子100A的导体电线结线的处理构造。此外，在图1及图3中，概要地示出了从外周侧观察以环状配置的多个分割铁心的一个的定子分割铁心66的状态。

定子100A与例如使用永磁铁的转子组合而构成无刷DC马达（同步电动机）。另外，定子100A被用于三相（UVW相）交流的旋转电机、例如具有热泵的空气调节装置上搭载的风机或作为热泵的一个构成要素的压缩机。

如图1所示，定子100A具有：以环状配置的多个定子分割铁心66；设置在各个定子分割铁心66上的绝缘部件即绝缘子7A。在定子分割铁心66上，形成有朝向轴心突出的齿部。在该齿部上，隔着薄膜状绝缘片或与绝缘子7A一起树脂成形的绝缘部件集中缠绕第一导体电线（绕组）20。在第一导体电线20的终端（缠绕终端）上，连结第二导体电线（引线）21的一端。第二导体电线21的另一端连接于电源。而且，缠绕了电线的多个定子分割铁心66以环状配置而构成的定子100A安装在例如塑模树脂或密闭容器的内侧。

如图1～图3所示，绝缘子7A配置在定子分割铁心66的转子旋转轴方向两端面的至少一方。绝缘子7A为了保持第一导体电线20及第二导体电线21，沿径向在内周侧具有内壁，在外周侧具有外壁。在绝缘子7A上形成有收纳槽12A。该收纳槽12A以上方开放的方式形成在绝缘子7A的端面外侧（外壁）。收纳槽12A发挥收纳后述的冷压焊缝区25的功能。此外，绝缘子7A由树脂形成。

另外，如图1及图3所示，在绝缘子7A上形成有导体电线引导槽13A及盖罩固定槽14A。导体电线引导槽13A形成在绝缘子7A的端面外侧的上端部的至少一部分。该导体电线引导槽13A发挥收纳第一导体电线20及第二导体电线21的一部分的功能。盖罩固定槽14A形成在绝缘子7A的环状方向两侧（图1的纸面左右侧）。该盖罩固定槽14A发挥钩挂后述的盖罩30A的爪31A的功能。

而且，在绝缘子7A上设置有第一导体电线20及第二导体电线21的一部分。此外，这里，对第一导体电线20是绕组、第二导体电线21是引线的结构进行说明，但也可以为如下结构，即，第一导体电线20是引线，第二导体电线21是绕组；第一导体电线20是绕组，第二导体电线21也绕组；第一导体电线20是绕组，第二导体电线21是中性点连接线；第一导体电线20是中性点连接线，第二导体电线21是绕组。

第一导体电线20及第二导体电线21例如通过冷压焊被结线。将这两条第一导体电线20及第二导体电线21的被冷压焊的部分称为冷压焊缝区（终端结线部）25。第一导体电线20及第二导体电线21的一部分被收纳在导体电线引导槽13A中，冷压焊缝区25被收纳在收纳槽12A中，第一导体电线20及第二导体电线21的一部分设置于绝缘子7A。

第一导体电线20及第二导体电线21的至少任意一方由铝线构成。在冷压焊时一般除去导体电线的绝缘用覆膜，在第一导体电线20及第二导体电线21的冷压焊中，除去或不除去绝缘用覆膜都可以。另外，冷压焊是指通过对金属材料（这里是构成第一导体电线20及第二导体电线21的金属材料）加压使其变形从而使双方金属彼此原子键联。

此外，在冷压焊缝区25附近的第一导体电线20及第二导体电线21中，冷压焊缝区25以能够收纳于收纳槽12A的最佳形状、且以吸收第一导体电线20及第二导体电线21的多余长度的方式实施变形。也就是说，第一导体电线20及第二导体电线21以成为使包含冷压焊缝区25在内的周边向纸面下侧突出的V字形的方式弯折变形。

首先，如图3（a）所示，准备具有冷压焊缝区25的第一导体电线20及第二导体电线21、以及设置有绝缘子7A的定子分割铁心66。其次，如图3（b）所示，将具有冷压焊缝区25的第一导体电线20及第二导体电线21的一部分收纳在形成于绝缘子7A的导体电线引导槽13A。然后，如图3（c）所示，使用夹具51抑制第一导体电线20及第二导体电线21的浮起，并且抑制成第一导体电线20及第二导体电线21能够沿电线长度方向移动的程度。另外，如图3（c）所示，使用夹具50避开冷压焊缝区25地推压第一导体电线20及第二导体电线21的终端附近。

在夹具50的前端（图3（c）的纸面下侧前端）形成有空洞部，所以能够在避开冷压焊缝区25的同时，实现第一导体电线20及第二导体电线21的终端附近的推压。在图3（c）中，通过第一导体电线20及第二导体电线21的多余长度的吸收，来调整夹具50的压入量，第一导体电线20及第二导体电线21变形成以冷压焊缝区25为顶点的V字形。

而且，如图3（d）所示，从绝缘子7A的端面外侧覆盖盖罩30A。通过覆盖盖罩30A，覆盖被收纳在收纳槽12A中的冷压焊缝区25，同时，能够固定第一导体电线20及第二导体电线21。在该盖罩30A上，设置有爪31A、导体电线按压突起32。另外，盖罩30A由与绝缘子7A相同的材料通过树脂成形而形成。

爪31A构成为与形成在绝缘子7A上的盖罩固定槽14A钩挂。也就是说，爪31A形成为，在使盖罩30A的四角向定子分割铁心66侧延伸设置的部分的前端，向收纳槽12A侧突出。导体电线按压突起32形成为，在安装有盖罩30A的状态下，以从开放侧堵塞导体电线引导槽13A的方式，在形成于盖罩30A的内外周侧的爪31A之间向定子分割铁心66侧延伸设置。

在绝缘子7A上，在环状方向两侧形成有盖罩固定槽14A，在盖罩30A上形成有爪31A，所以，盖罩30A的安装作业性好，能够抑制加工费。即，不要求复杂的结构，通过将盖罩30A安装在绝缘子7A上这样的简易作业，就能够固定第一导体电线20及第二导体电线21。此外，通过超声波焊接等密闭绝缘子7A和盖罩30A即可。

简单地说明定子100A的绕组的结线方法。

第一导体电线20被缠绕在定子分割铁心66的齿部。为了方便，将第一相称为U相，将第二相称为V相，将第三相称为W相。各相的第一导体电线20按U相、V相、W相的顺序并列地配置，分别流动有具有120°相位差的交流电流，由此，驱动具有定子100A的电动机。

各相的第一导体电线20例如分别由3个或4个线圈构成。第一导体电线20的缠绕方向全部相同。各相的第一导体电线20的缠绕始端分别连接于第二导体电线21。另一方面，各相的第一导体电线20的缠绕终端连接于中性点端子（中性点）。而且，定子100A的第一导体电线20以单Y被结线。即，U相的线圈串联连接，V相的线圈串联连接，W相的线圈串联连接。而且，各相的线圈的缠绕终端连接于中性点。此外，实施方式2的定子100B也一样。

如上所述，在定子100A中，通过向第一导体电线20及第二导体电线21的结线接合导入冷压焊，即使在铝线彼此或任意一方为铝线的情况下，也能够确保结线的可靠性。因此，能够采用由铝线构成的导体电线，与由铜线构成的导体电线相比，成本方面的表现良好。

另外，由于采用了将冷压焊缝区25收纳在绝缘子7A的收纳槽12A并通过盖罩30A覆盖的构造，所以能够防止冷压焊缝区25所具有的毛刺形状部位的飞散。因此，将定子100A用于压缩机的情况下，能够确保对于压缩机内、制冷系统内的污染的可靠性。而且，通过利用超声波焊接等密闭绝缘子7A和盖罩30A，能够进一步增大结线接合构造的可靠性。

定子100A是将多个定子分割铁心66配置成环状而构成的，所以，通常情况下，需要与分割个数相同数量的盖罩30A。但是，由于能够将相同形状的绝缘子7A用于各定子分割铁心66，所以在3个左右的位置固定第一导体电线20及第二导体电线21即可。也就是说，能够以多个定子分割铁心66设置一个的比例设置盖罩30A。例如若是9分割铁心，每3个分割铁心设置一个盖罩30A，则通过制作3个盖罩30A能够应对1台定子100A。这样，在减少零件个数这样的意义上，成为良好的施工方法。

此外，在实施方式1中，以使用冷压焊对第一导体电线20及第二导体电线21进行结线的情况为例进行了说明，但也可以通过其他的接合方式来应对。例如，也可以使用钎焊接合对第一导体电线20及第二导体电线21进行结线。在使用钎焊接合的情况下，若采用如下构造，即，对集束为2条至3条的导体电线进行钎焊接合，将其接合部收纳在绝缘子7A的收纳槽12A中，并用盖罩30A覆盖，则能够得到与使用冷压焊的结构同样的效果。

实施方式2

图4是用于说明本实用新型的实施方式2的电动机的定子（以下简称为定子100B）的导体电线结线的处理构造的概要图。图5是概要地表示图4所示的定子100B的绝缘子7B的收纳槽12B的附近的截面结构的概要图。图6是概要地表示图4所示的定子100B的绝缘子7B的盖罩固定槽14B的附近的截面结构的概要图。图7是概要地表示组装了定子100B的定子分割铁心66和绝缘子7B的状态的概要图。基于图4～图7说明定子100B的导体电线结线的处理构造。

在实施方式1中，以将2条导体电线的结线部（冷压焊缝区25）收纳在绝缘子7A的端面侧的情况为例进行了说明，而在实施方式2中，以将2条导体电线的结线部（冷压焊缝区25）配置于绝缘子7B的外侧侧面的情况为例进行说明。另外，在图4中，概要地示出了从外周侧观察以环状配置的多个分割铁心之一的定子分割铁心66的状态。而且，在图5及图6中，示出了安装有盖罩30B的状态。

在实施方式2中，以与实施方式1的不同点为中心进行说明，与实施方式1相同的部分标注相同的附图标记并省略说明。此外，在实施方式2中，在附图标记的末尾标注“B”，来与实施方式1中说明的部件相区别，但这是为了方便的措施，基本作用与实施方式1中说明的相同。

如图4～图7所示，绝缘子7B配置在定子分割铁心66的转子旋转轴方向两端面的任意一方。在绝缘子7B上形成有收纳槽12B。该收纳槽12B以外周侧开放的方式形成于绝缘子7B的端面外侧（外周侧）。收纳槽12B发挥收纳后述的冷压焊缝区25的功能。此外，绝缘子7B与绝缘子7A同样地由树脂形成。

另外，在绝缘子7B上，如图4～图7所示，形成有4条导体电线引导槽13B及盖罩固定槽14B。导体电线引导槽13B上下并列排列地形成于绝缘子7B的外周侧壁。该导体电线引导槽13B发挥收纳第一导体电线20及第二导体电线21的一部分的功能。盖罩固定槽14B形成于绝缘子7B的端面（图4的纸面上侧的端面）、外周下侧的一部分。该盖罩固定槽14B发挥钩挂后述的盖罩30B的爪31B的功能。

而且，在绝缘子7B上设置有第一导体电线20及第二导体电线21。关于第一导体电线20及第二导体电线21，与实施方式1相同。第一导体电线20及第二导体电线21的一部分收纳在导体电线引导槽13B中，冷压焊缝区25收纳在收纳槽12B中，第一导体电线20及第二导体电线21的一部分设置于绝缘子7B。但是，在实施方式2中，第一导体电线20及第二导体电线21设置在直线上。

在绝缘子7B的上端面的一部分及外周侧设置有盖罩30B。通过设置盖罩30B，能够覆盖收纳在收纳槽12B中的冷压焊缝区25，并且能够固定第一导体电线20及第二导体电线21。在该盖罩30B上设置有爪31B。另外，盖罩30B由与绝缘子7B相同的材料通过树脂成形而成。

爪31B与形成在绝缘子7B上的盖罩固定槽14B钩挂地构成。也就是说，爪31B之一向定子分割铁心66侧突出地形成于使盖罩30B的上端面向内侧延伸设置的部分的前端的一部分。另外，爪31B的另外一个向内侧突出地形成于使盖罩30B的下端面向定子分割铁心66侧延伸设置的部分的前端的一部分。

在绝缘子7B的上端面的一部分及外周面的一部分上形成有盖罩固定槽14B，在盖罩30B上形成有爪31B，所以，盖罩30B的安装作业性好，能够抑制加工费。即，不要求复杂的结构，以将盖罩30B安装在绝缘子7B上这样的简易作业，就能够固定第一导体电线20及第二导体电线21。此外，通过超声波焊接等密闭绝缘子7B和盖罩30B即可。

如上所述，在定子100B中，通过向第一导体电线20及第二导体电线21的结线接合导入冷压焊，即使在铝线彼此或任意一方是铝线的情况下，也能够确保结线的可靠性。因此，能够采用由铝线构成的导体电线，与由铜线构成的导体电线相比，成本方面的表现良好。

另外，由于采用将冷压焊缝区25收纳在绝缘子7B的收纳槽12B中并用盖罩30B覆盖的构造，所以能够防止冷压焊缝区25所具有的毛刺形状部位的飞散。因此，将定子100B用于压缩机的情况下，能够确保对于压缩机内、制冷系统内的污染的可靠性。而且，通过利用超声波焊接等密闭绝缘子7B和盖罩30B，能够进一步增大结线接合构造的可靠性。

而且，在定子100B中，除了实施方式1的定子100A发挥的效果以外，由于在绝缘子7B上形成4条导体电线引导槽13B，所以在定子内的被结线接合的导体电线中，能够实现配置的固定化，不追加零件也能够应对，因此能够进一步抑制零件成本。

由于定子100B是将多个定子分割铁心66配置成环状而构成的，所以通常情况下，需要与分割个数相同数量的盖罩30B。但是，由于能够将相同形状的绝缘子7B用于各定子分割铁心66，所以在3个左右的位置固定第一导体电线20及第二导体电线21即可。例如若是9分割铁心，每3个分割铁心设置一个盖罩30B，则通过制作3个盖罩30B，就能够应对1台定子100B。这样，在减少零件个数这样的意义上，也成为良好的施工方法。

此外，在实施方式2中，以使用冷压焊对第一导体电线20及第二导体电线21进行结线的情况为例进行了说明，但也能够通过其他接合方式应对。例如，也可以使用钎焊接合对第一导体电线20及第二导体电线21进行结线。在使用钎焊接合的情况下，若采用如下构造，即，对集束成2条至3条的导体电线进行钎焊接合，将其接合部收纳在绝缘子7B的收纳槽12B中，并通过盖罩30B覆盖，则能够得到与使用冷压焊的结构相同的效果。

实施方式3

图8是表示本实用新型的实施方式3的旋转机械之一即压缩机A的截面结构的一例的概要剖视图。基于图8说明压缩机A。以该压缩机A是旋转式压缩机的情况为例进行说明，例如是成为冰箱、冰柜、自动贩卖机、空气调节器、制冷装置、热水器等的制冷循环（热泵循环）的构成要素的压缩机。另外，压缩机A设置了具有实施方式1或实施方式2的定子的电动机。此外，在实施方式3中，以使用实施方式1的定子100A的情况为代表进行说明。

该压缩机A吸入在制冷循环中循环的制冷剂，将其压缩成为高温高压的状态并排出。而且，压缩机A能够分类成压缩要素部3和电动要素部2。该压缩要素部3及电动要素部2收纳在密闭容器（壳）1内。该密闭容器1成为压力容器。如图1所示，压缩要素部3配置在密闭容器1的下侧，电动要素部2配置在密闭容器1的上侧。在密闭容器1中，连接有用于吸入制冷剂气体的吸入管9和用于排出制冷剂气体的排出管10。

电动要素部2由安装在轴8上的转子5和安装于密闭容器1的定子100A构成，为了通过压缩要素部3压缩制冷剂气体，发挥对轴8进行旋转驱动的功能。另外，定子100A的外周面通过热装等被固定支承于密闭容器1。即，由转子5及定子100A构成本实用新型的实施方式的“电动机”。

定子100A如实施方式1及2说明的那样，在定子分割铁心66上安装多相的绕组（省略图示）而构成。轴8伴随转子5的旋转而旋转。

压缩要素部3由构成压缩室的缸、通过轴8的偏心部在缸内旋转的滚动活塞、与滚动活塞接触并在缸内划分出高压侧和低压侧的叶片、和封闭缸的开口的上轴承及下轴承等构成，具有压缩从吸入管9吸入的制冷剂气体的功能。

在这样地构成的压缩机A中，流入缸内的制冷剂通过构成压缩要素部3的滚动活塞及叶片的共同作用被压缩，通过电动要素部2的省略图示的气隙被送出到电动要素部2的上部，并通过转子5的旋转而回转，从排出管10被排出到密闭容器1的外部。

如上所述，根据压缩机A，由于设置了具有实施方式1或实施方式2的定子的电动机，所以成本方面的表现良好，能够实现可靠性的提高。另外，由于实施方式的电动机具有实施方式1或实施方式2的定子，所以成本方面的表现良好，能够实现可靠性的提高。

此外，在实施方式3中，以将本实用新型的实施方式的电动机搭载于压缩机A的情况为例进行了说明，但不限于此。例如，还能够将本实用新型的实施方式的电动机用于风机等的旋转机械。

附图标记的说明

1密闭容器，2电动要素部（电动机），3压缩要素部，5转子，7A绝缘子，7B绝缘子，8轴，9吸入管，10排出管，12A收纳槽，12B收纳槽，13A导体电线引导槽，13B导体电线引导槽，14A盖罩固定槽，14B盖罩固定槽，20第一导体电线，21第二导体电线，25冷压焊缝区，30A盖罩，30B盖罩，31A爪，31B爪，32导体电线按压突起，50夹具，51夹具，66定子分割铁心，100A定子，100B定子，A压缩机。

Claims (10)

1.一种电动机的定子，其特征在于，具有：

具有齿部的多个定子分割铁心；

绝缘子，所述绝缘子设置在所述定子分割铁心上；

第一导体电线，所述第一导体电线设置于设有所述绝缘子的所述定子分割铁心的齿部；

第二导体电线，所述第二导体电线的一端与所述第一导体电线结线，

所述第一导体电线及所述第二导体电线使用铝线，

在所述绝缘子上形成有收纳槽，所述收纳槽用于收纳对所述第一导体电线和所述第二导体电线进行结线的终端结线部，

在将所述终端结线部收纳在所述收纳槽中的状态下用盖罩覆盖所述收纳槽。

2.如权利要求1所述的电动机的定子，其特征在于，使用冷压焊形成所述终端结线部。

3.如权利要求1或2所述的电动机的定子，其特征在于，所述收纳槽以上方开放的方式形成在所述绝缘子的端面外侧。

4.如权利要求1或2所述的电动机的定子，其特征在于，所述收纳槽以外周侧开放的方式形成在所述绝缘子的端面外侧。

5.如权利要求3所述的电动机的定子，其特征在于，

在将所述终端结线部收纳在以上方开放的方式形成于所述绝缘子的端面外侧的所述收纳槽中的结构中，

在避开所述终端结线部地使所述第一导体电线的终端侧及所述第二导体电线的终端侧变形的状态下，将所述终端结线部收纳在所述收纳槽中。

6.如权利要求1或2所述的电动机的定子，其特征在于，所述绝缘子及所述盖罩为相同材质并被进行树脂加工。

7.如权利要求1或2所述的电动机的定子，其特征在于，所述盖罩以与所述定子分割铁心相同的数量设置，或者对多个所述定子分割铁心以一个比例设置。

8.一种电动机，其特征在于，使用权利要求1或2所述的电动机的定子。

9.一种密闭型压缩机，其特征在于，搭载了权利要求8所述的电动机。

10.一种旋转机械，其特征在于，搭载了权利要求8所述的电动机。

Images