CN102130553B - 压缩机用单相感应电动机、压缩机以及制冷循环装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供压缩机用单相感应电动机、压缩机以及制冷循环装置，其目的是使使用了单相感应电动机的密闭式压缩机的高效率化。对于双鼠笼式感应电动机，由高次谐波带来的异步转矩的影响大。如果设辅助绕组的一极的层数/槽数为k，则通过选择1/8＜k≤1/4的范围的辅助绕组的层数与槽数的组合，可实现降低异步转矩，提高效率。

Description

压缩机用单相感应电动机、压缩机以及制冷循环装置

技术领域

本发明涉及使用了双鼠笼式转子的压缩机用单相感应电动机及压缩机。

背景技术

在用于空调机等制冷空调装置的压缩机中，驱动压缩机构的电动机使用无刷直流马达、感应电动机。

感应电动机有三相感应电动机和单相感应电动机。在压缩机使用感应电动机的情况下，三相感应电动机由于起动转矩大，因此有关起动的问题少。但单相感应电动机的起动转矩小。一旦为了提高效率而减少二次电阻，则起动转矩就不够。因此，为了确保起动转矩，除了运转电容器以外，增加起动电容器，或者使主绕组和辅助绕组的相位从90°错开。并且，加大转子的二次电阻，增加起动转矩。

但是，增加起动电容器的方法导致零件价格提高。并且，使主绕组和辅助绕组的相位从90°错开的方法不能通过定子铁心的槽数实现。而且，加大转子的二次电阻的方法使运转中的效率降低。

因此，作为不以效率、成本为代价地改良起动转矩的方法，具有使用由内层槽和外层槽形成转子槽的形状的双鼠笼式转子的方法。双鼠笼式转子在转子的外周侧形成外层槽，在外层槽的内侧形成内层槽。外层槽一般截面积比内层槽的截面积小，二次电阻大。

使用双鼠笼式转子的电动机，在起动时，由于定子的磁通与转子的旋转速度的相对速度大，因此通过集肤效应，电流在外层铝棒流动，电流几乎不向内层铝棒流动。因此，铝棒的电阻增大，二次电阻增大。为了产生所要求的起动转矩，所需的二次电阻利用外层铝棒的电阻获得。

为了提高压缩机运转中的效率，二次电阻越小越好。在运转中，由于电流也在内层槽流动，因此相当于铝棒的电流流动面积增加，二次电阻减小。

专利文献1：日本特表2007-538490号公报

专利文献2：国际公开WO2007/116431号公报

专利文献3：日本特开昭58-026555号公报

专利文献4：日本特开昭59-178934号公报

发明内容

但是，双鼠笼式感应电动机与普通的鼠笼式(单鼠笼式)感应电动机相比，具有杂散负荷损耗增加，效率降低的问题。

杂散负荷损耗的原因之一是异步寄生转矩。该异步寄生转矩是通过定子侧的磁通的高次谐波成分对在转子侧的导体部内感应的感应电流附加高次谐波成分而产生的转矩。

包含于定子磁通中的高次谐波磁通，即使在压缩机运转时，与双鼠笼式转子的旋转速度的相对速度也大，通过集肤效应，高次谐波感应电流容易在外层槽流动，由于双鼠笼式转子的外层槽的二次电阻高，因此高次谐波感应电流的产生多于一般鼠笼式转子，异步寄生转矩增大。

并且，由于双鼠笼式转子产生的高次谐波成分增加，高次谐波二次铜损增大。

并且，由于双鼠笼式转子的磁通的高次谐波成分增加，高次谐波铁损也增大。

并且，双鼠笼槽的槽表面积大于普通鼠笼，因此表面产生的涡电流增大。

并且，杂散负荷损耗的原因之一是转子铁心和铝棒的短路(绝缘不良)、铝棒之间的短路。双鼠笼式转子与槽截面积相同的普通鼠笼式转子相比，转子铁心与导体部的接触面积增大，比普通鼠笼容易引起绝缘不良。并且，在外层槽与内层槽的连接部、外层槽与内层槽之间的薄壁部易发生铝棒之间的短路。

本发明可得到高效率的双鼠笼式电动机。

本发明的压缩机用电动机是压缩机用单相感应电动机，与压缩制冷剂的压缩元件一起收纳于密闭容器内部，通过驱动轴与上述压缩元件连接，驱动该压缩元件，其特征在于，所述压缩机用单相感应电动机包括定子和转子，定子固定于所述密闭容器的内周部，具有在多个槽中卷绕成多层的主绕组和辅助绕组的两极；上述转子设置在所述定子内侧，具有转子铁心和二次导体，所述二次导体具有铝棒和端环，上述铝棒铸入所述转子铁心并具有外层二次导体和内层二次导体；端环与所述铝棒电连接，对于所述定子的辅助绕组，如果将一极的层数/槽数设为k，则在1/8＜k≤1/4的范围内卷成多层。

可降低双鼠笼式感应电动机的高次谐波二次铜损、杂散负荷损耗，可得到高效率的感应电动机。

附图说明

图1是表示第一实施方式的图，是旋转式压缩机的剖视图。

图2是表示第一实施方式的图，是表示电动机元件100的横剖视图(图1的A-A剖视图)。

图3是表示第一实施方式的图，是表示转子11的立体图。

图4是表示第一实施方式的图，是表示转子的槽形状的放大图。

图5是表示第一实施方式的图，是表示辅助绕组的层数和磁动势分布的关系的图。

图6是表示第一实施方式的图，是表示双鼠笼式电动机与普通鼠笼式电动机的二次铜损减少率的图。

图7是表示第一实施方式的图，是表示辅助绕组的高次谐波含有率的图。

图8是表示第四实施方式的图，是使用旋转式压缩机的制冷循环装置的结构图。

图9是表示图2中所示的定子12绕组的圈数的图表。

图10是表示图2中所示的定子12绕组的其他圈数的图表。

符号说明

1    主体部

4    密闭容器

5    缸体

6    上轴承

7    下轴承

8    驱动轴

9    旋转活塞

10   旋转式压缩机

11   转子

11a  转子铁心

12   定子

14   吸入消声器

15   吸入管

16   排出管

17   玻璃端子

20   绕组

21   导线

30   铝棒

32   端环

50   旋转轴

100  电动机元件

200  压缩元件

具体实施方式

第一实施方式

图1是本发明的第一实施方式的旋转式压缩机的剖视图，图2是本发明的第一实施方式的电动机元件的横剖视图，图3是表示本发明的第一实施方式的转子的立体图，图4是转子的槽形状的放大图，图5是本发明的第一实施方式的辅助绕组的磁动势分布图，图6是表示本发明的第一实施方式的双鼠笼式电动机与普通鼠笼式电动机的二次铜损减少率的图，图7是表示本发明的第一实施方式的辅助绕组的高次谐波含有率的图。

本实施方式的特征为在旋转式压缩机等压缩机中使用的压缩机用单相感应电动机。

旋转式压缩机的单相感应电动机的结构是众所周知的。因此，一面参考图1一面就单缸旋转式压缩机(压缩机的一例)的整体结构进行简单说明。

如图1所示，旋转式压缩机10(压缩机或密闭式压缩机的一例)是将压缩元件200、电动机元件100(称为压缩机用电动机或感应电动机)以及未图示的制冷机油收纳在密闭容器4内。制冷机油存储在密闭容器4内的底部。制冷机油主要是润滑压缩元件200的滑动部。密闭容器4由主体部1、上盘(皿)容器2以及下盘容器3组成。

压缩元件200由缸体5、上轴承6(轴承的一例)、下轴承7(轴承的一例)、驱动轴8、旋转活塞9和叶片等构成。缸体5在内部形成压缩室。上轴承6、下轴承7封闭缸体5的两端开口部(轴向)。并且，上轴承6、下轴承7支撑驱动轴8的偏心部受到的压缩负荷。旋转活塞9与驱动轴8的偏心部嵌合。叶片在缸体5的槽内进行往复运动，前端与旋转活塞9接触。由缸体5、旋转活塞9以及叶片形成压缩室。

电动机元件100具有固定在密闭容器4的主体部1的定子12和在定子12内部旋转的转子11。

转子11是铸铝制的双鼠笼式转子。驱动轴8固定在转子11的内周。

导线21与定子12的绕组20连接。导线21与玻璃端子17连接。

玻璃端子17通过焊接固定在密闭容器4上。从外部电源向玻璃端子17供电。

旋转式压缩机10在密闭容器4的外部具有吸入消声器(マフラ一)14。吸入消声器14是为了防止液体制冷剂被直接吸入旋转式压缩机10而设置。吸入消声器14的吸入管15与压缩元件200的缸体5连接。被压缩元件200压缩的高温/高压的气体制冷剂通过电动机元件100，最终从排出管16向外部排出。

利用图2、图3、图4说明转子11的结构。

图2是电动机元件100的横剖视图，是图1的A-A剖视图。

转子11由转子铁心11a和二次导体构成。

二次导体由铝棒30和端环32构成。铝棒30由截面积小的外层槽和截面积大的内层槽构成，称为双鼠笼式导体。双鼠笼式导体具有连接了外层槽和内层槽的槽形以及未连接外层槽和内层槽的槽形，在本实施方式中是连接了外层槽和内层槽的槽形。对于使用了上述双鼠笼式导体的转子(称为双鼠笼式转子)，将由一个槽构成的槽形称为普通鼠笼式转子。所有铝棒30的两端都与两个端环32电连接。

转子铁心11a是将板厚为0.1～1.5mm的电磁钢板冲压成规定的形状并在轴向层叠而制造的。

图2所示的定子12用于两极(例如N极和S极的两极)的单相感应电动机。

定子12具有定子铁心12a和插入定子槽12b的主绕组20b和辅助绕组20a。由主绕组20b和辅助绕组20a构成绕组20。

在图2中，辅助绕组20a的一极的层数是四层，主绕组20b的一极的层数是五层。

图2表示先将辅助绕组20a在定子槽12b的深处卷绕，卷绕辅助绕组20a后再卷绕主绕组20b的情况。

另外，在图2中也可以先将主绕组20b卷绕在定子槽12b的深处，卷绕主绕组20b后再卷绕辅助绕组20a。

为了确保绕组20和定子铁心12a之间的绝缘，在定子槽12b插入绝缘材料，在图2中省略了图示。

如图2所示，整个定子12形成圆筒形，在圆筒形侧面的四个部位均匀地设置平面12c。在A-A剖面上用切掉了圆周的直线表示四个部位的平面12c。

在图2的示例中，定子槽12b的数量是从槽S1到S24的24个。不过，这只是一个示例，槽的数量不局限于24个。定子铁心12a是将板厚为0.1mm～1.5mm的电磁钢板冲压成规定的形状并在轴向层叠、通过铆接或焊接等进行固定而制造的。

对双鼠笼式转子的特征进行说明。

双鼠笼式转子的外层槽的截面积小于内层槽的截面积，二次电阻大。双鼠笼式转子在起动时，由于定子磁通与转子的旋转速度的相对速度大，因此通过集肤效应，感应电流容易在二次电阻大的外层槽流动，起动转矩增大。稳态运转时具有以下特征，由于定子磁通与转子的旋转速度的相对速度缩小，因此集肤效应减小，感应电流容易在整个外、内层槽流动，二次电阻降低，效率提高。但是，如上述课题所示，具有杂散负荷损耗大于普通鼠笼的问题。

就降低双鼠笼式单相感应电动机的杂散负荷损耗的方法进行说明。

图9是表示图2所示的定子12的绕组的圈数的图表。

图9表示定子槽12b是24个，与主绕组20b和辅助绕组20a的线圈角是90度的情况。

主绕组20b的一极的第一层绕组在槽S1和S12上卷绕45个。

主绕组20b的一极的第二层绕组在槽S2和S11上卷绕44个。

主绕组20b的一极的第三层绕组在槽S3和S10上卷绕26个。

主绕组20b的一极的第四层绕组在槽S4和S9上卷绕26个。

主绕组20b的一极的第五层绕组在槽S5和S8上卷绕9个。

主绕组20b的另一极的第一层绕组在槽S13和S24上卷绕45个。

主绕组20b的另一极的第二层绕组在槽S14和S23上卷绕44个。

主绕组20b的另一极的第三层绕组在槽S15和S22上卷绕26个。

主绕组20b的另一极的第四层绕组在槽S16和S21上卷绕26个。

主绕组20b的另一极的第五层绕组在槽S17和S20上卷绕9个。

主绕组20b的各极的各层的绕组的数目相同。

主绕组20b的各层的绕组的数目随着层数增大而减少。

主绕组20b的第一层绕组卷在将24个槽平分后的12个槽中的相距最远的槽(槽S1和S12)上。

主绕组20b的第二层绕组卷在第一层绕组的槽的内邻槽(槽S2和S11)上。

主绕组20b的第三层绕组卷在第二层绕组的槽的内邻槽(槽S3和S10)上。

主绕组20b的第四、第五层绕组也同样卷在内邻槽上。

辅助绕组20a的一极的第一层绕组在槽S7和S18上卷绕40个。

辅助绕组20a的一极的第二层绕组在槽S8和S17上卷绕36个。

辅助绕组20a的一极的第三层绕组在槽S9和S16上卷绕33个。

辅助绕组20a的一极的第四层绕组在槽S10和S15上卷绕13个。

辅助绕组20a的另一极的第一层绕组在槽S19和S6上卷绕40个。

辅助绕组20a的另一极的第二层绕组在槽S20和S5上卷绕36个。

辅助绕组20a的另一极的第三层绕组在槽S21和S4上卷绕33个。

辅助绕组20a的另一极的第四层绕组在槽S22和S3上卷绕13个。

辅助绕组20a的各极的各层的绕组的数目相同。

辅助绕组20a的各层的绕组的数目随着层数增大而减少。

辅助绕组20a的第一层绕组卷在了如下的槽(S7和S18)上，该槽(槽S7和S18)是从卷绕了主绕组20b的第一层绕组的槽(槽S1和S12)错开90度的线圈角的槽，且是将24个槽平分后的12个槽中相距最远的槽。

辅助绕组20a的第二层绕组卷在第一层绕组的槽的内邻槽(槽S8和S17)上。

辅助绕组20a的第三、第四层绕组也同样卷在内邻槽上。

主绕组20b的绕组直径为1.05mm。

辅助绕组20a的绕组直径为0.95mm。

卷绕主绕组20b和辅助绕组20a的定子槽12b有槽S3、S4和S5。

在槽S3、S4和S5中，主绕组20b的绕组截面积总和与辅助绕组20a的绕组截面积总和之比在槽S5中最小。

槽S5的主绕组20b的绕组截面积总和与辅助绕组20a的绕组截面积总和之比大约为25％。

在先卷绕辅助绕组20a后卷绕主绕组20b的情况下，从绕线机的绕线操作和制造操作的观点来看，期望在剩余定子槽12b面积的25％以上的状态下卷绕之后要卷绕的绕组。

因此，在主绕组20b的绕组截面积总和(也称为主绕组20b的截面积)与辅助绕组20a的绕组截面积总和(也称为辅助绕组20a的截面积)之比为最小的槽S5中，使主绕组20b的绕组截面积总和与辅助绕组20a的绕组截面积总和之比为25％以上。

图10是表示辅助绕组20a的绕组直径为0.85mm时的绕组的圈数的图表。

图10与图9的辅助绕组20a的数量不同。也可根据所需规格改变绕组的直径和数量。但在图10中，在主绕组20b的绕组截面积总和与辅助绕组20a的绕组截面积总和之比为最小的槽S5中，也使主绕组20b的绕组截面积总和与辅助绕组20a的绕组截面积总和之比为25％以上。在图10的槽S5中，主绕组20b的绕组截面积总和与辅助绕组20a的绕组截面积总和之比大约为26％。

图5是本发明的第一实施方式的辅助绕组的磁动势分布图。

图5表示在定子12上，定子槽为24、辅助绕组的一极的层数为二层至四层的辅助绕组的磁动势分布图。

辅助绕组的一极的层数是两层的情况下，辅助绕组的磁动势分布为一层凸形。

辅助绕组的一极的层数是三层的情况下，辅助绕组的磁动势分布为两层凸形。

辅助绕组的一极的层数是四层的情况下，辅助绕组的磁动势分布为三层凸形，三层凸形的各凹部与正弦波的曲线重合。

虽然未进行图示，但辅助绕组的一极的层数为五层的情况下，辅助绕组的磁动势分布是四层凸形，四层凸形的各凹部与正弦波的曲线重合。

虽然未进行图示，但辅助绕组的一极的层数为六层的情况下，辅助绕组的磁动势分布是五层凸形，五层凸形的各凹部与正弦波的曲线重合。

这样，辅助绕组的一极的层数越多，辅助绕组的磁动势分布越接近正弦波。

图6是表示本发明的第一实施方式的双鼠笼式电动机与普通鼠笼式电动机的二次铜损减少率的图。

图6的框上侧的分数表示辅助绕组的一极的层数/槽数，表示定子槽为24，辅助绕组的一极的层数为二层至六层的情况。向右下倾斜的实线表示双鼠笼式电动机的二次铜损减少率。向右下倾斜的虚线表示普通鼠笼式电动机的二次铜损减少率。向右上倾斜的实线是双鼠笼式电动机的二次铜损减少率与普通鼠笼式电动机的二次铜损减少率之差，表示双鼠笼式电动机的二次铜损减少率的效果。

在辅助绕组的一极的层数为两层时，双鼠笼式电动机的二次铜损减少率与普通鼠笼式电动机的二次铜损减少率没有差别。

在图6中，将辅助绕组的一极的层数为两层时的二次铜损值设为100％(二次铜损减少率为0％)。

在辅助绕组的一极的层数为三层时，双鼠笼式电动机的二次铜损减少率与普通鼠笼式电动机的二次铜损减少率都有所增加，产生差别。

在辅助绕组的一极的层数为四层时，双鼠笼式电动机的二次铜损减少率与普通鼠笼式电动机的二次铜损减少率都有所增加，差别稍扩大。

在辅助绕组的一极的层数为五层和六层时，双鼠笼式电动机的二次铜损减少率与普通鼠笼式电动机的二次铜损减少率几乎是水平倾向，但就二次铜损减少率而言，双鼠笼式电动机的二次铜损减少率更好。

这样，辅助绕组的一极的层数越多，二次铜损减少率越高，如果是五层和六层，则几乎是水平倾向地增加。

如果辅助绕组的一极的层数到五层或六层，则双鼠笼式电动机的二次铜损减少率大约为68％，普通鼠笼式电动机的二次铜损减少率大约为54％，可以看到改善了大约14％的二次铜损减少率。

辅助绕组的一极的层数为三层、四层、五层的双鼠笼式电动机的二次铜损减少率分别为大约50％、大约66％、大约68％，可以看到二次铜损减少率的改善。

如图6所示，辅助绕组的层数越多，高次谐波含有率越低，二次铜损越少。如果设辅助绕组的一极的层数/槽数为k，则双鼠笼式电动机在1/8＜k≤1/4的范围相对于普通鼠笼式电动机的减少效果大。尤其是在1/6＜k≤1/4(4/24＜k≤6/24)的范围内减少效果更大。更加尤其是在1/5＜k≤1/4(4.8/24＜k≤6/24)的范围内减少效果进一步增大。

在槽数是24的情况下，辅助绕组的层数在三层到六层的范围减少效果大。尤其是辅助绕组的层数在四层到六层的范围减少效果更大。

图7是表示本发明的第一实施方式的辅助绕组的高次谐波含有率的图。

图7的框上侧的分数表示辅助绕组的一极的层数/槽数，表示定子槽为24、辅助绕组的一极的层数为二层至六层的情况。向右下倾斜的实线表示双鼠笼式电动机的高次谐波含有率。

在图7中，将辅助绕组的一极的层数为两层时的高次谐波含有率设为100％。

在辅助绕组的一极的层数为三层时，与为两层时相比，双鼠笼式电动机的高次谐波含有率降低。

在辅助绕组的一极的层数为四层时，双鼠笼式电动机的高次谐波含有率与三层时相比更低。

在辅助绕组的一极的层数为五层时，比四层稍微低。

在辅助绕组的一极的层数为六层时，双鼠笼式电动机的高次谐波含有率几乎是水平倾向地减少。

辅助绕组的一极的层数为两层和三层时的双鼠笼式电动机的高次谐波含有率的比大致为5比3。

辅助绕组的一极的层数为两层和四层时的双鼠笼式电动机的高次谐波含有率的比大致为5比1.5，可以看到双鼠笼式电动机的高次谐波含有率大约改善了70％的高次谐波含有率。

辅助绕组的一极的层数为两层和五层时的双鼠笼式电动机的高次谐波含有率的比大致为5比1.3，可以看到双鼠笼式电动机的高次谐波含有率大约改善了74％的高次谐波含有率。

辅助绕组的一极的层数为两层和六层时的双鼠笼式电动机的高次谐波含有率的比大致为5比1.2，可以看到双鼠笼式电动机的高次谐波含有率大约改善了76％的高次谐波含有率。

如图7所示，辅助绕组的层数增多，高次谐波含有率降低。如果将辅助绕组的一极的层数/槽数设为k，则双鼠笼式电动机在1/8＜k≤1/4的范围内相对于普通鼠笼式电动机，减少效果增大。尤其是在1/6＜k≤1/4(4/24＜k≤6/24)的范围内减少效果更大。更加尤其是在1/5＜k≤1/4(4.8/24＜k≤6/24)的范围内，减少效果进一步增大。

在槽数是24的情况下，辅助绕组的层数在三层到六层的范围减少效果大。尤其是辅助绕组的层数在四层到六层的范围减少效果更大。

如图6和图7所示，随着辅助绕组的层数从四层到六层，减少效果逐渐增大。因此，从减少效果看，五层比四层好，六层比五层好。

但是，由于辅助绕组的层数增加，装置结构、制造方法有可能变得复杂，从装置结构、制造方法来看，五层比六层好，四层比五层好。

如上所述，本实施方式的压缩机用单相感应电动机是一种压缩机用电动机，与压缩制冷剂的压缩元件一起收纳于密闭容器内部，通过驱动轴与压缩元件连接来驱动压缩元件，其特征在于，该压缩机用单相感应电动机包括定子、转子和二次导体，定子固定于密闭容器的内周部；转子设置在定子内侧，具有转子铁心；二次导体由铝棒(双鼠笼式导体)和端环形成，铝棒具有铸入转子铁心的外层二次导体和内层二次导体，为了降低双鼠笼式转子的异步寄生转矩，使定子侧的磁通接近正弦波，降低高次谐波含有率，如果将辅助绕组的一极的层数/槽数设为k，则该压缩机用单相感应电动机由在1/8＜k≤1/4的范围的辅助绕组的层数和槽数构成。

第二实施方式

第二实施方式与第一实施方式相比，使转子的铝棒带有螺旋。通过设置螺旋，可降低铝棒两端的n次高次谐波感应电压，可降低高次谐波形成的异步寄生转矩。在异步寄生转矩大的双鼠笼式电动机中，可得到大于普通鼠笼式电动机的效果。

第三实施方式

第三实施方式与第一实施方式相比，对转子铁心进行发蓝处理。双鼠笼式转子与普通鼠笼式转子相比，由于铁心与二次导体的接触面积大，因此杂散损耗或高次谐波二次铜损、涡流损耗大。通过进行发蓝处理，在转子槽的表面形成绝缘膜，可防止铁心与二次导体的短路、二次导体间的短路而引起的转矩降低，可减少杂散损耗、涡流损耗。

第四实施方式

图8是使用第一实施方式至第三实施方式的旋转式压缩机10的制冷循环装置的结构图。制冷循环装置例如是空调机。旋转式压缩机10与电源18连接。运转电容器连接在旋转式压缩机10的单相感应电动机的辅助绕组20a与电源18之间。从电源18向旋转式压缩机10供电，驱动旋转式压缩机10。制冷循环装置(空调机)由旋转式压缩机10、转换制冷剂的流动方向的四通阀、室外热交换器、节流装置(减压装置)、室内热交换器等构成。这些由制冷剂管连接。

制冷循环装置(空调机)例如在制冷运转时，制冷剂如图8的箭头所示地流动。室外热交换器成为冷凝器。室内热交换器成为蒸发器。

虽然未进行图示，制冷循环装置(空调机)在供暖运转时，制冷剂向图8的箭头方向的反方向流动。通过四通阀转换制冷剂的流动方向。此时，室外热交换器成为蒸发器。室内热交换器成为冷凝器。

制冷剂使用以R134a、R410a、R407c等为代表的HFC类制冷剂以及以R744(CO₂)、R717(氨)、R600a(异丁烷)、R290(丙烷)等为代表的自然制冷剂。制冷机油使用以烷基苯类油为代表的弱相溶性的油或以酯油为代表的相溶性的油。压缩机除了旋转式(回转式)，也可使用往复式、涡旋式等。

通过将安装有上述双鼠笼式感应电动机的旋转式压缩机10用于制冷循环，可提高制冷循环装置的性能，使其小型化，价格低。

Claims (10)

1.一种压缩机用单相感应电动机，与压缩制冷剂的压缩元件一起收纳于密闭容器的内部，通过驱动轴与所述压缩元件连接，驱动该压缩元件，其特征在于，

所述压缩机用单相感应电动机包括定子和转子，定子固定于所述密闭容器的内周部，具有在多个槽中卷绕成多层的主绕组和辅助绕组的两极；

转子设置在所述定子的内侧，具有转子铁心和二次导体，

所述二次导体具有铝棒和端环，所述铝棒铸入所述转子铁心并具有外层二次导体和内层二次导体；所述端环与所述铝棒电连接，

对于所述定子的辅助绕组，如果将一极的层数/槽数设为k，则在1/8＜k≤1/4的范围内卷成多层。

2.如权利要求1所述的压缩机用单相感应电动机，其特征在于，所述定子的辅助绕组以k＝1/6，卷绕多层。

3.如权利要求2所述的压缩机用单相感应电动机，其特征在于，所述定子具有24个槽，

所述定子的辅助绕组的一极的层数为四层。

4.如权利要求1所述的压缩机用单相感应电动机，其特征在于，所述定子的辅助绕组，在1/5＜k≤1/4的范围内卷成多层。

5.如权利要求4所述的压缩机用单相感应电动机，其特征在于，所述定子具有24个槽，

所述定子的辅助绕组的一极的层数为五层或六层。

6.如权利要求1至5中任一项所述的压缩机用单相感应电动机，其特征在于，

所述定子的主绕组的一极的层数为五层，

先将辅助绕组卷绕在所述定子上，然后将主绕组卷绕在所述定子上，

使卷绕了主绕组和辅助绕组的槽中、主绕组的截面积和辅助绕组的截面积的比最小的槽的主绕组的截面积和辅助绕组的截面积的比在25％以上。

7.如权利要求1至5中任一项所述的压缩机用单相感应电动机，其特征在于，在所述铝棒上设置螺旋。

8.如权利要求1至5中任一项所述的压缩机用单相感应电动机，其特征在于，对所述转子铁心的二次导体接触部进行了发蓝处理。

9.一种压缩机，其特征在于，使用了权利要求1至5中任一项所述的压缩机用单相感应电动机。

10.一种制冷循环装置，使用了权利要求9所述的压缩机。

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