CN203184009U - 生产r-环氧丙醇的反应装置 - Google Patents

生产r-环氧丙醇的反应装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203184009U
CN203184009U CN 201320087503 CN201320087503U CN203184009U CN 203184009 U CN203184009 U CN 203184009U CN 201320087503 CN201320087503 CN 201320087503 CN 201320087503 U CN201320087503 U CN 201320087503U CN 203184009 U CN203184009 U CN 203184009U
Authority
CN
China
Prior art keywords
alembic
valve
reactor
drain pipe
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320087503
Other languages
English (en)
Inventor
陈文阳
陈文飞
李康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU HUAREN CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU HUAREN CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU HUAREN CHEMICAL Co Ltd filed Critical CHANGZHOU HUAREN CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN 201320087503 priority Critical patent/CN203184009U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203184009U publication Critical patent/CN203184009U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种反应装置,特别是一种生产R-环氧丙醇的反应装置,包括反应釜,所述反应釜上端设置有驱动电机,所述釜体内设置有搅拌轴,所述驱动电机通过减速机与搅拌轴相连接,所述搅拌轴前端连接有搅拌叶片,所述反应釜上设置有进料阀,所述反应釜底部内侧设置有半透膜,所述半透膜上部的反应釜侧壁上设置有第一出料阀,所述反应釜底部外侧设置有出液管,所述出液管与减压蒸馏装置相连接,所述出液管上设置有出液阀。采用上述结构后,本实用新型可以实现R-环氧丙醇制备过程的自动控制,操作简单。

Description

生产R-环氧丙醇的反应装置
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置,特别是一种生产R-环氧丙醇的反应装置。
背景技术
环氧丙醇主要用作环氧树脂稀释剂、塑料和纤维改性剂、卤代烃类的稳定剂、食品保藏剂、杀菌剂、制冷系统干燥剂和芳烃萃取剂等,还可以用作天然油和乙烯基聚合物、破乳剂、染色分层剂的稳定剂,用于表面涂料、化学合成、杀菌剂等。环氧丙醇的衍生物是树脂、塑料、医药、农药和助剂等工业的原料。
生产环氧丙醇常用的方法有两种,一种是醇丙烯法,即用过氧化氢或过乙酸对烯丙醇环氧化可获得环氧丙醇。但是采用过乙酸为环氧化剂时,反应速度较快,产物中环氧丙醇极易与乙酸反应生成环氧丙醇乙酸酯,使蒸馏分离困难,而且环氧丙醇和乙酸的混合物在室温下能发生强烈放热反应引起爆炸,因此该法在工业上应用困难较大。第二种是甘油氯醇法,由氯丙二醇在碱存在下反应而得。反应在0℃左右进行,反应产物分离出盐类后用减压蒸馏精制,即得纯环氧丙醇。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供生产R-环氧丙醇的反应装置。
为解决上述的技术问题,本实用新型的生产R-环氧丙醇的反应装置包括反应釜,所述反应釜上端设置有驱动电机,所述釜体内设置有搅拌轴,所述驱动电机通过减速机与搅拌轴相连接,所述搅拌轴前端连接有搅拌叶片,所述反应釜上设置有进料阀,所述反应釜底部内侧设置有半透膜,所述半透膜上部的反应釜侧壁上设置有第一出料阀,所述反应釜底部外侧设置有出液管,所述出液管与减压蒸馏装置相连接,所述出液管上设置有出液阀。
所述减压蒸馏装置包括外壳,所述外壳内设置有蒸馏罐,所述蒸馏罐与出液管相连接,所述蒸馏罐与抽气泵相连接,所述蒸馏罐内设置有气压计;所述蒸馏罐下端设置有第二出料阀。
所述出液阀为电磁阀,所述电磁阀、抽气泵、驱动电机和气压计与控制器相连接。
采用上述结构后,可以通过搅拌叶片在反应釜内将反应物搅拌反应得到盐类和R-环氧丙醇,将盐类分离后,再通过减压蒸馏精制得到纯环氧丙醇。本实用新型可以实现R-环氧丙醇制备过程的自动控制,操作简单。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为驱动电机,2为减速机,3为搅拌轴,4为搅拌叶片,5为反应釜,6为进料阀,7为第一出料阀,8为半透膜,9为出液管,10为外壳,11为蒸馏罐,12为抽气泵,13为气压计,14为第二出料阀,15为出液阀
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的生产R-环氧丙醇的反应装置包括反应釜5,所述反应釜5上端设置有驱动电机1,所述釜体内设置有搅拌轴3,所述驱动电机1通过减速机2与搅拌轴3相连接,所述搅拌轴3前端连接有搅拌叶片4,这样可以通过减速机很好的控制搅拌轴3和搅拌叶片的转速。所述反应釜5上设置有进料阀6,可以通过进料阀6向反应釜5内添加反应所需要的反应物。
因为甘油氯醇法的反应产物中包括盐类,所以需要分离出盐类后用减压蒸馏精制得到纯R-环氧丙醇。所以在所述反应釜5底部内侧设置有半透膜8,所述半透膜上部的反应釜侧壁上设置有第一出料阀7,所述反应釜底部外侧设置有出液管9,所述出液管9与减压蒸馏装置相连接,所述出液管上设置有出液阀15。
所述减压蒸馏装置包括外壳10,所述外壳内设置有蒸馏罐11,所述蒸馏罐11与出液管9相连接,所述蒸馏罐11与抽气泵12相连接,所述蒸馏罐11内设置有气压计13;所述蒸馏罐11下端设置有第二出料阀14。
为了实现R-环氧丙醇制备过程的自动控制,所述出液阀15为电磁阀,所述电磁阀、抽气泵12、驱动电机1和气压计13与控制器相连接。
本实用新型生产R-环氧丙醇的反应装置工作过程如下:通过进料阀6向反应釜5内加入反应物,通过控制器控制驱动电机1带动搅拌叶片4搅拌反应物,使得反应充分进行。带反应完成后,控制器控制电磁阀15打开,反应得到的盐类和R-环氧丙醇,R-环氧丙醇通过半透膜8进入到出液管9中,盐类可以通过第一出料阀7排出。R-环氧丙醇通过出液管9进入减压蒸馏装置的蒸馏罐11中,控制器关闭电磁阀15,通过蒸馏罐11进行蒸馏。此时,通过气压计13检测蒸馏罐11中气压,控制器通过抽气泵12对蒸馏罐进行抽气减压,降低蒸馏的沸点。待减压蒸馏精制完成后,得到纯环氧丙醇从第二出料阀排出。

Claims (3)

1.一种生产R-环氧丙醇的反应装置,包括反应釜,所述反应釜上端设置有驱动电机,所述釜体内设置有搅拌轴,所述驱动电机通过减速机与搅拌轴相连接,所述搅拌轴前端连接有搅拌叶片,其特征在于:所述反应釜上设置有进料阀,所述反应釜底部内侧设置有半透膜,所述半透膜上部的反应釜侧壁上设置有第一出料阀,所述反应釜底部外侧设置有出液管,所述出液管与减压蒸馏装置相连接,所述出液管上设置有出液阀。
2.按照权利要求1所述的生产R-环氧丙醇的反应装置,其特征在于:所述减压蒸馏装置包括外壳,所述外壳内设置有蒸馏罐,所述蒸馏罐与出液管相连接,所述蒸馏罐与抽气泵相连接,所述蒸馏罐内设置有气压计;所述蒸馏罐下端设置有第二出料阀。
3.按照权利要求2所述的生产R-环氧丙醇的反应装置,其特征在于:所述出液阀为电磁阀,所述电磁阀、抽气泵、驱动电机和气压计与控制器相连接。
CN 201320087503 2013-02-26 2013-02-26 生产r-环氧丙醇的反应装置 Expired - Fee Related CN203184009U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320087503 CN203184009U (zh) 2013-02-26 2013-02-26 生产r-环氧丙醇的反应装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320087503 CN203184009U (zh) 2013-02-26 2013-02-26 生产r-环氧丙醇的反应装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203184009U true CN203184009U (zh) 2013-09-11

Family

ID=49100909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320087503 Expired - Fee Related CN203184009U (zh) 2013-02-26 2013-02-26 生产r-环氧丙醇的反应装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203184009U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990419A (zh) * 2014-05-25 2014-08-20 天津市鹏翔科技有限公司 一种液压式连续进料系统及方法
CN112574102A (zh) * 2020-12-24 2021-03-30 安道麦安邦(江苏)有限公司 一种新的吡蚜酮中间体烟醛合成方法及合成装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990419A (zh) * 2014-05-25 2014-08-20 天津市鹏翔科技有限公司 一种液压式连续进料系统及方法
CN112574102A (zh) * 2020-12-24 2021-03-30 安道麦安邦(江苏)有限公司 一种新的吡蚜酮中间体烟醛合成方法及合成装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bell et al. Glycerin as a renewable feedstock for epichlorohydrin production. The GTE process
Meng et al. The Lord of the chemical rings: Catalytic synthesis of important industrial epoxide compounds
CN203184009U (zh) 生产r-环氧丙醇的反应装置
RU2484088C2 (ru) Способ получения 1,2-эпоксидов
CN104262297B (zh) 一种采用微反应器制备高品质环氧植物油的方法
EP1663924A1 (en) Method of preparing dichloropropanols from glycerine
Charbonneau et al. Ultrasonic and catalyst-free epoxidation of limonene and other terpenes using dimethyl dioxirane in semibatch conditions
CN103524345B (zh) 一种醋酸甲酯制丙烯酸甲酯的产品分离工艺
CA2918150C (en) Process for the isolation of levulinic acid
Theerathanagorn et al. Cycloaddition of CO 2 to epoxides “around water”: a strategy to apply and recycle efficient water-soluble bio-based organocatalysts in biphasic media
CN105646435A (zh) 一种基于无水过氧异丁酸连续制备高纯ε-己内酯的工艺
CN109096144A (zh) 一种合成二乙基羟胺的方法
EP2665714B1 (en) Process for epoxidation of vegetable oils
EP2222622B1 (en) Process for the preparation of alkylene glycol
EP2592063B1 (en) Method for preparing chlorohydrins composition and method for preparing epichlorohydrin using chlorohydrins composition prepared thereby
CN103193636B (zh) 一种合成2,3-丁二醇酯的方法
CN109651111A (zh) 一种对氯苯甲醛的制备方法
WO2011095294A1 (en) Manufacture of an epoxyethyl carboxylate or glycidyl carboxylate
Cucciolito et al. Catalysis for Oleochemical Platforms
CN103702987B (zh) 烷基二醇单缩水甘油基醚的制造方法
TWI523834B (zh) 多羥化脂族烴之氯化氫反應之方法
CN101596463B (zh) 粒状钛硅分子筛催化剂及制备方法
CN104098532A (zh) 丁烯环氧化制备环氧丁烷的方法
CN106518813B (zh) 一种缩水甘油的合成方法
PL225806B1 (pl) Sposób epoksydowania oleju rzepakowego w reakcji z kwasem nadoctowym in situ

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130911

Termination date: 20170226

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee