CN203124693U - 一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构 - Google Patents
一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203124693U CN203124693U CN 201320056630 CN201320056630U CN203124693U CN 203124693 U CN203124693 U CN 203124693U CN 201320056630 CN201320056630 CN 201320056630 CN 201320056630 U CN201320056630 U CN 201320056630U CN 203124693 U CN203124693 U CN 203124693U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- core
- lampshade
- cover half
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构，包括定模、动模和大型芯，所述的定模布置在动模的上端，所述的大型芯布置在动模的上端、定模的中间，其上端与上模板连接固定，所述的定模、动模和大型芯之间的空间形成模腔，所述的定模的上端右侧安装固定有流道垫板，所述的上模板与流道垫板之间的空间形成主流道，所述的主流道的一端与上模板的右侧布置的进料口相通，另一端通过若干条分流道与模腔上端、大型芯与定模之间形成的空间相通。本实用新型结构简单，采用从顶部进料，提高了压铸生产的成品率，提高了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具领域，特别是涉及一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构。
背景技术
压铸模具各种工业产品的生产领域都有使用，如一种灯罩，灯罩一般壁厚较薄，外观要求高，表面不能出现冷隔等缺陷。现有的压铸模具一般都采用两板式结构,流道开设在分型面上,由于铸件壁薄，高度较高，且铸件顶部存在凸台和凹台。普通流道的铝液很难爬到顶部，凸凹台处及容易裹气，导致产品冷隔，气孔等缺陷,另外普通结构由于定模大型芯包紧力过大，铸件脱模时容易拉伤，拉裂，影响产品的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构，结构简单，采用从顶部进料，提高了压铸生产的成品率，提高了模具的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构，包括定模、动模和大型芯，所述的定模布置在动模的上端，所述的大型芯布置在动模的上端、定模的中间，其上端与上模板连接固定，所述的定模、动模和大型芯之间的空间形成模腔，所述的定模的上端右侧安装固定有流道垫板，所述的上模板与流道垫板之间的空间形成主流道，所述的主流道的一端与上模板的右侧布置的进料口相通，另一端通过若干条分流道与模腔上端、大型芯与定模之间形成的空间相通。
所述的大型芯的一侧与主流道的连接处布置有倒扣拉断槽。
所述的进料口中安装有跟踪冲头。
有益效果
本实用新型涉及一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构，结构简单，采用三板式结构，流道沿型芯侧边开设，先填充顶部凸凹台处，再顺序填充到底部，不存在爬坡现象，整个填充过程十分顺利。开模时型芯先抽出，定模仍然压着铸件防止变形，同时型芯上的倒扣装置拉断流道，流道掉落。然后动定模沿分型面开模，铸件留在动模上，铸件由顶杆顺利顶出，很好的解决了顶部凸凹台成型不良问题，避免了铸件在脱模时被拉伤或拉裂，提高了压铸成品率。
附图说明
图1是本实用新型所述流道的结构示意图；
图2是本实用新型的压铸状态结构图；
图3是本实用新型的脱模状态结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构，包括定模5、动模6和大型芯15，所述的定模5布置在动模6的上端，所述的大型芯15布置在动模6的上端、定模5的中间，其上端与上模板16连接固定，所述的定模5、动模6和大型芯15之间的空间形成模腔1，所述的定模5的上端右侧安装固定有流道垫板12，所述的上模板16与流道垫板12之间的空间形成主流道2，所述的主流道2的一端与上模板16的右侧布置的进料口13相通，另一端通过若干条分流道4与模腔1上端、大型芯15与定模5之间形成的顶部空间7相通。
所述的大型芯15的一侧与主流道2的连接处布置有倒扣拉断槽14。
所述的进料口13中安装有跟踪冲头8。
实施例1
待定模5、动模6和大型芯15布置完成后，通过进料口13进料，铝液进过主流道2和分流道4后进入模腔1，并由上至下充满整个模腔1，待铸件成型后，上模板16向上运动带动大型芯15向上运动，倒扣拉断槽14将流道拉断，跟踪冲头8将主流道2从进料口13中顶出，流道从模具侧边掉落，同时定模5依旧压住铸件，然后定模5和动模6沿分型面开模，铸件留在动模6上，铸件由顶杆顺利顶出。
Claims (3)
1.一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构，包括定模（5）、动模（6）和大型芯（15），所述的定模（5）布置在动模（6）的上端，所述的大型芯（15）布置在动模（6）的上端、定模（5）的中间，其上端与上模板（16）连接固定，所述的定模（5）、动模（6）和大型芯（15）之间的空间形成模腔（1），其特征在于，所述的定模（5）的上端右侧安装固定有流道垫板（12），所述的上模板（16）与流道垫板（12）之间的空间形成主流道（2），所述的主流道（2）的一端与上模板（16）的右侧布置的进料口（13）相通，另一端通过若干条分流道（4）与模腔（1）上端、大型芯（15）与定模（5）之间形成的顶部空间（7）相通。
2.根据权利要求1所述的一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构，其特征在于：所述的大型芯（15）的一侧与主流道（2）的连接处布置有倒扣拉断槽（14）。
3.根据权利要求1所述的一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构，其特征在于：所述的进料口（13）中安装有跟踪冲头（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320056630 CN203124693U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320056630 CN203124693U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203124693U true CN203124693U (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=48932714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320056630 Withdrawn - After Issue CN203124693U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203124693U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103100689A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-15 | 宁波辉旺机械有限公司 | 一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构 |
| CN117206493A (zh) * | 2023-11-09 | 2023-12-12 | 宁波赛维达技术股份有限公司 | 一种具有模内拉断料头功能的压铸模具 |
-
2013
- 2013-01-29 CN CN 201320056630 patent/CN203124693U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103100689A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-15 | 宁波辉旺机械有限公司 | 一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构 |
| CN103100689B (zh) * | 2013-01-29 | 2016-06-15 | 宁波辉旺机械有限公司 | 一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构 |
| CN117206493A (zh) * | 2023-11-09 | 2023-12-12 | 宁波赛维达技术股份有限公司 | 一种具有模内拉断料头功能的压铸模具 |
| CN117206493B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-02-06 | 宁波赛维达技术股份有限公司 | 一种具有模内拉断料头功能的压铸模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207494524U (zh) | 一种电动汽车变速箱壳体的压铸模 | |
| CN102120357A (zh) | 大面积超薄塑料件注塑模具 | |
| CN202461484U (zh) | 汽车空调压缩机缸体压铸件模具 | |
| CN203371004U (zh) | 防变形、夹渣浇注装置 | |
| CN108393438A (zh) | 铁型覆砂垂直分型铸造轴承盖铸件的工艺装置及生产方法 | |
| CN203124693U (zh) | 一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构 | |
| CN104368760B (zh) | 一种台阶形铝合金油底壳的铸造方法及其专用铸造模具 | |
| CN202555772U (zh) | 一种发动机进气接管模具 | |
| CN207088385U (zh) | 一种带有usb接口的备用电源面板的注塑模具 | |
| CN204413064U (zh) | 一种石油钻井泵十字头模具 | |
| CN204209090U (zh) | 新型金属压铸模具 | |
| CN103100689B (zh) | 一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构 | |
| CN206536792U (zh) | 保温瓶瓶身模具 | |
| CN209381302U (zh) | 一种易脱模的吊耳模具 | |
| CN207310419U (zh) | 工业桶成型脱模模具 | |
| CN206230007U (zh) | 一种用于电梯电机端盖的压铸模具 | |
| CN204018680U (zh) | 一种复合流道铝合金铸件模具 | |
| CN206747564U (zh) | 一种合金压铸模胚 | |
| CN207747344U (zh) | 一种具有注料流道保护的绝缘模具 | |
| CN203356531U (zh) | 发动机缸盖成型模具 | |
| CN202824596U (zh) | 模具顶出系统及用该顶出系统的马达铁芯转子铝压铸模具 | |
| CN202655558U (zh) | 铝件浇注模的浇道装置 | |
| CN205951171U (zh) | 一种壳体浇注模具 | |
| CN202021338U (zh) | 一出二低压铸造模具 | |
| CN107443688A (zh) | 一种工业桶成型脱模模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130814 Effective date of abandoning: 20160615 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |