CN202655558U - 铝件浇注模的浇道装置 - Google Patents

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黄朝辉
冷磊
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Abstract

一种铝件浇注模的浇道装置,它包括设在浇口杯(1)和与浇口杯(1)连接的第一直浇道(2),它还包括第一横浇道(3)、至少一个第二直浇道(4)和至少一个浇冒口(5),所述的第一直浇道(2)与第一横浇道(3)之间设有第二横浇道(6)连通,所述的第一横浇道(3)与第二横浇道(6)垂直,且第一横浇道(3)的长度大于第二横浇道(6)的长度,所述的第一横浇道(3)与第二直浇道(4)上端之间设有第三横浇道(7)连通,所述的第三横浇道(7)的数量、第二直浇道(4)的数量和浇冒口(5)的数量均相同,第三横浇道(7)与第二横浇道(6)平行,且第三横浇道(7)位于第一横浇道(3)的上方,所述的每个第二直浇道(4)对应一个浇冒口(5),且第二直浇道(4)下端与浇冒口(5)之间设有斜向浇道(8)连通,所述的第二直浇道(4)中部与浇冒口(5)之间设有型砂填充腔(9);与现有技术相比,本实用新型具有可进行重力浇铸,且单个模具可设置多个模腔,生产效率高及生产成本较低的特点。

Description

铝件浇注模的浇道装置
技术领域
本实用新型属于模具设备领域,特别是涉及一种铝件浇注模的浇道装置。
背景技术
目前,现有技术的铝件浇注模的浇道装置包括浇口和直浇道,直浇道用于连通浇口和模腔,但是这种浇道结构只能进行压铸,而无法进行重力浇铸,对模具和其它设备要求均较高,故模具和其它设备制备成本较高,使得生产成本也就较高;且一个模具只能设置一个型腔,每次压铸只能生产一个型坯,生产效率较低,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种可进行重力浇铸,且单个模具可设置多个模腔,生产效率高及生产成本较低的铝件浇注模的浇道装置。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的铝件浇注模的浇道装置,它包括设在浇口杯和与浇口杯连接的第一直浇道,它还包括第一横浇道、至少一个第二直浇道和至少一个浇冒口,所述的第一直浇道与第一横浇道之间设有第二横浇道连通,所述的第一横浇道与第二横浇道垂直,且第一横浇道的长度大于第二横浇道的长度,所述的第一横浇道与第二直浇道上端之间设有第三横浇道连通,所述的第三横浇道的数量、第二直浇道的数量和浇冒口的数量均相同,第三横浇道与第二横浇道平行,且第三横浇道位于第一横浇道的上方,所述的每个第二直浇道对应一个浇冒口,且第二直浇道下端与浇冒口之间设有斜向浇道连通,所述的第二直浇道中部与浇冒口之间设有型砂填充腔。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型由于经过多个浇道后再进入到浇冒口,且最后冲浇冒口的中部进入型腔内,使得直接使用砂芯模对铝件进行重力浇注成型,不再需要压铸设备,故对模具和其它设备的要求较低,制备模具和其它设备的成本也就较低,进而可降低生产成本;且一个浇冒口可连接多个型腔,则一个砂芯模可一次成型多个型坯,使得生产效率较高,进而进一步降低生产成本。因此本实用新型具有可进行重力浇铸,且单个模具可设置多个模腔,生产效率高及生产成本较低的特点。
作为改进,所述的斜向浇道上设有过滤装置,则设置了过滤装置后,使得铝水的质量更高,可减少浇注缺陷,提高生产时的成品率,进而减少废品的产生,可进一步降低本实用新型的生产成本。
作为优选,所述的第二直浇道为二个,当然第三横浇道和浇冒口均为二个。
附图说明
图1为本实用新型铝件浇注模的浇道装置的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
如图所示: 1、浇口杯,2、第一直浇道,3、第一横浇道,4、第二直浇道,5、浇冒口,6、第二横浇道,7、第三横浇道,8、斜向浇道,9、型砂填充腔,10、过滤装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。
如图1和图2所示的一种铝件浇注模的浇道装置,它包括设在浇口杯1和与浇口杯1连接的第一直浇道2,它还包括第一横浇道3、至少一个第二直浇道4(本例为二个,也可为一个、三个、四个或五个等等)和至少一个浇冒口5(本例为二个,也可为一个、三个、四个或五个等等),所述的第一直浇道2与第一横浇道3之间设有第二横浇道6连通,所述的第一横浇道3与第二横浇道6垂直,且第一横浇道3的长度大于第二横浇道6的长度,所述的第一横浇道3与第二直浇道4上端之间设有第三横浇道7连通,一般在第一横浇道3上第二横浇道6位于两个第三横浇道7之间的位置,所述的第三横浇道7的数量、第二直浇道4的数量和浇冒口5的数量均相同,第三横浇道7与第二横浇道6平行,且第三横浇道7位于第一横浇道3的上方,所述的每个第二直浇道4对应一个浇冒口5,且第二直浇道4下端与浇冒口5之间设有斜向浇道8连通,也可理解为斜向浇道8位于型砂填充腔9的底部,所述的第二直浇道4中部与浇冒口5之间设有型砂填充腔9,即每个第二直浇道4中部与对应的浇冒口5之间设有型砂填充腔9,型砂填充腔9在制作砂芯模时完全被型砂填充。
所述的斜向浇道8上设有过滤装置10,过滤装置10为普通的市售过滤装置。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本实用新型独立权要求范围内变化的,均属本实用新型保护范围。

Claims (3)

1.一种铝件浇注模的浇道装置,它包括设在浇口杯(1)和与浇口杯(1)连接的第一直浇道(2),其特征在于:它还包括第一横浇道(3)、至少一个第二直浇道(4)和至少一个浇冒口(5),所述的第一直浇道(2)与第一横浇道(3)之间设有第二横浇道(6)连通,所述的第一横浇道(3)与第二横浇道(6)垂直,且第一横浇道(3)的长度大于第二横浇道(6)的长度,所述的第一横浇道(3)与第二直浇道(4)上端之间设有第三横浇道(7)连通,所述的第三横浇道(7)的数量、第二直浇道(4)的数量和浇冒口(5)的数量均相同,第三横浇道(7)与第二横浇道(6)平行,且第三横浇道(7)位于第一横浇道(3)的上方,所述的每个第二直浇道(4)对应一个浇冒口(5),且第二直浇道(4)下端与浇冒口(5)之间设有斜向浇道(8)连通,所述的第二直浇道(4)中部与浇冒口(5)之间设有型砂填充腔(9)。
2.根据权利要求1所述的铝件浇注模的浇道装置,其特征在于:所述的斜向浇道(8)上设有过滤装置(10)。
3.根据权利要求1所述的铝件浇注模的浇道装置,其特征在于:所述的第二直浇道(4)为二个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103909254A (zh) * 2014-04-04 2014-07-09 含山县荣盛机械铸造有限公司 一种铸造浇注装置
CN110216240A (zh) * 2019-07-08 2019-09-10 常熟市虹桥铸钢有限公司 一种石油防喷器双闸板壳体制造工艺

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