CN204076672U - 一种电视机底座注塑成型模具 - Google Patents
一种电视机底座注塑成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204076672U CN204076672U CN201420546014.9U CN201420546014U CN204076672U CN 204076672 U CN204076672 U CN 204076672U CN 201420546014 U CN201420546014 U CN 201420546014U CN 204076672 U CN204076672 U CN 204076672U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die cavity
- sprue
- knock
- pin
- cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种电视机底座注塑成型模具,包括上模、下模、型腔、主流道等,所述上模和下模闭合形成型腔,所述上模的内部开设有主流道,所述主流道的外侧设有浇注套,所述主流道的下端垂直开设有分流道,所述分流道通过浇口与型腔连通,所述主流道的下端延伸开设有冷料穴,所述上模的内部开设有油腔,所述油腔通过溢口与型腔连通,所述下模的内部设有注塑件顶出杆、冷料顶出杆。本实用新型增加了油腔,可向型腔内注入润滑油对型腔进行润滑,提高了塑件成品的质量,而且可以方便的显示型腔内部的熔体的充满度,大大避免了由于浇注熔体不充分导致塑件缺陷或者浇注熔体过多造成熔体浪费的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电视机底座生产设备领域,尤其涉及一种电视机底座注塑成型模具。
背景技术
注塑模具是一种专门生产塑胶制品的工具,能够赋予塑胶制品完整的结构和精确的尺寸,广泛应用于电视机底座的制造中,现有的注塑模具由动模和定模两部分组成,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离取出塑料制品,但进行浇注时无法判断型腔内部的熔体的充满度,经常会产生由于浇注熔体不充分导致塑件缺陷或者浇注熔体过多造成熔体浪费的情况;而且塑件的表面光洁度受到与熔体接触的模具表面的物理性能的影响很大,大大降低了塑件成品的质量。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种使用方便、注塑效果好的电视机底座注塑成型模具,包括上模、下模、型腔、主流道、浇注套、冷料穴、分流道、浇口、塑件顶出杆,其特征在于:还包括油腔、溢口、冷料顶出杆,所述上模和下模闭合形成型腔,所述上模的内部开设有主流道,所述主流道的外侧设有浇注套,所述主流道的下端垂直开设有分流道,所述分流道通过浇口与型腔连通,所述主流道的下端延伸开设有冷料穴,所述上模的内部开设有油腔,所述油腔通过溢口与型腔连通,所述下模的内部设有注塑件顶出杆、冷料顶出杆,所述注塑件顶出杆与型腔连接,所述冷料顶出杆与冷料穴连接。
所述型腔有N个,N≥1。
所述溢口设置在型腔的最高点处。
本实用新型的有益效果为:本实用新型在原有的电视机底座注塑成型模具上进行了改进,即增加了油腔,将油腔通过溢口与型腔的最高点处连接,可向型腔内注入润滑油对型腔进行润滑,大大减小了后期浇注时型腔表面的物理性能对塑件表面产生的缺陷,提高了塑件成品的质量,而且在注塑的过程中,熔体会将型腔内部的润滑油从溢口挤入油腔内,当油腔内的润滑油的高度达到标记时则表明型腔内部已充满熔体,可以方便的显示型腔内部的熔体的充满度,大大避免了由于浇注熔体不充分导致塑件缺陷或者浇注熔体过多造成熔体浪费的情况;还增加了冷料顶出杆,可将残留在冷料穴中的冷料顶出,避免了残留冷料影响塑件质量甚至堵塞流道的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示,对本实用新型进行进一步说明:
如图1,上模-1、下模-2、型腔-3、主流道-4、浇注套-5、冷料穴-6、分流道-7、浇口-8、塑件顶出杆-9、油腔-10、溢口-11、冷料顶出杆-12。
实施例1
本实用新型包括上模1、下模2、型腔3、主流道4、浇注套5、冷料穴6、分流道7、浇口8、塑件顶出杆9、油腔10、溢口11、冷料顶出杆12,首先在上模1的内部开设主流道4,将浇注套5安装在主流道4的外侧,然后在主流道4的下端垂直开设分流道7,将浇口8设置在分流道7的另一侧,再在主流道4的下端延伸开设冷料穴6,然后在上模1的内部开设有油腔10,将油腔10通过溢口11与型腔3连通,再将注塑件顶出杆9、冷料顶出杆12安装在下模2的内部,使得注塑件顶出杆9与型腔3连接,将冷料顶出杆12与冷料穴6连接,最后将上模1和下模2闭合形成型腔3,使得浇口8与型腔3连通。
实施例2
使用时首先将上模1和下模2进行合模,将润滑油注入油腔10内,然后将油腔10内的润滑油通过溢口11充满型腔3对型腔3进行润滑,大大减小了后期浇注时型腔3表面的物理性能对塑件表面产生的缺陷,再从主流道4上端的注塑口注塑熔体,熔体经过主流道4、分流道7,浇口8流入型腔3的内部,同时将型腔3内部的润滑油从溢口11挤入油腔10内,当油腔10内的润滑油的高度达到标记时则表明型腔3内部已充满熔体,这时便可停止注塑,既避免了由于浇注熔体不充分导致塑件缺陷,也避免了浇注熔体过多而造成的熔体浪费的情况,接着进行开模,将上模1、下模2分离,通过塑件顶出杆9将塑件顶出,通过冷料顶出杆12将冷料穴6中的冷料顶出,避免了冷料堵塞流道的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种电视机底座注塑成型模具,包括上模、下模、型腔、主流道、浇注套、冷料穴、分流道、浇口、塑件顶出杆,其特征在于:还包括油腔、溢口、冷料顶出杆,所述上模和下模闭合形成型腔,所述上模的内部开设有主流道,所述主流道的外侧设有浇注套,所述主流道的下端垂直开设有分流道,所述分流道通过浇口与型腔连通,所述主流道的下端延伸开设有冷料穴,所述上模的内部开设有油腔,所述油腔通过溢口与型腔连通,所述下模的内部设有注塑件顶出杆、冷料顶出杆,所述注塑件顶出杆与型腔连接,所述冷料顶出杆与冷料穴连接。
2.按照权利要求1所述的一种电视机底座注塑成型模具,其特征在于: 所述型腔有N个,N≥1。
3.按照权利要求1所述的一种电视机底座注塑成型模具,其特征在于: 所述溢口设置在型腔的最高点处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420546014.9U CN204076672U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种电视机底座注塑成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420546014.9U CN204076672U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种电视机底座注塑成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204076672U true CN204076672U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52169431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420546014.9U Expired - Fee Related CN204076672U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种电视机底座注塑成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204076672U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105479687A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-04-13 | 华南理工大学 | 一种注塑成型用微模具 |
CN106541543A (zh) * | 2015-09-18 | 2017-03-29 | 天津职业技术师范大学 | 一种特殊的注塑模具浇注系统 |
-
2014
- 2014-09-23 CN CN201420546014.9U patent/CN204076672U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106541543A (zh) * | 2015-09-18 | 2017-03-29 | 天津职业技术师范大学 | 一种特殊的注塑模具浇注系统 |
CN106541543B (zh) * | 2015-09-18 | 2024-03-29 | 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心) | 一种注塑模具浇注系统 |
CN105479687A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-04-13 | 华南理工大学 | 一种注塑成型用微模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204035526U (zh) | 铸造模具 | |
CN202934767U (zh) | 多型腔塑料注射模中分流道尺寸调节装置 | |
CN105500610A (zh) | 一种电视机底座注塑成型模具 | |
CN204076672U (zh) | 一种电视机底座注塑成型模具 | |
CN205853269U (zh) | 一种注塑模具的浇口结构 | |
CN207059114U (zh) | 一种汽车消音管成型模具 | |
CN204209090U (zh) | 新型金属压铸模具 | |
CN103909624B (zh) | 模具的进胶结构 | |
CN204340104U (zh) | 按键盒成型模具 | |
CN207607061U (zh) | 一种潜伏式进胶结构 | |
CN202655558U (zh) | 铝件浇注模的浇道装置 | |
CN204220795U (zh) | 模具自动卸料结构 | |
CN206306384U (zh) | 一种高效率高精度的两板式塑胶模具 | |
CN103317120B (zh) | 金属型低压铸造模具 | |
CN204451063U (zh) | 单阀针中心浇口双折内盖模具 | |
CN207564876U (zh) | 模具 | |
CN206367155U (zh) | 一种工具箱注射模 | |
CN207014698U (zh) | 一种排气接头成型模具 | |
CN205853254U (zh) | 一种用于注塑模具无浇口加压注塑装置 | |
CN203610610U (zh) | 电缆保护体成型浇注系统 | |
CN207535231U (zh) | 一种细水口模具 | |
CN203737939U (zh) | 一种小型截止阀的侧注浇口棒 | |
CN203228368U (zh) | 注塑模倒点浇口结构 | |
CN203541438U (zh) | 镶块排气式浇铸成型模具 | |
CN202343869U (zh) | 轴箱体铸造模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20160923 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |