CN203737939U - 一种小型截止阀的侧注浇口棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型截止阀的侧注浇口棒，包括浇口杯、直浇道、内浇道和侧浇口，通过将侧浇口所在的水平位置由上往下依次设置在直浇道上或内浇道上，使截止阀的铸造模具竖直并排的连接浇口棒，增加了浇杯口与型号标识的模具位置轴向位置的距离，型号标识的模具位置的压力增大，成型的截止阀标识清楚，合格率高。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造类，具体涉及一种小型截止阀的侧注浇口棒。
背景技术
目前，行业内生产小型截止阀，一般都采用顶注式的浇注方法，但是由于截止阀上的型号标识是设置在截止阀阀体的侧面，采用顶注式浇注法，由于型号标识是浮标，且浇杯口与型号标识的模具位置的轴向位置距离太近，钢水注入模具内，型号标识的模具位置的压力不足，浮标不明显，这样的截止阀是不合格的，因此，采用传统的顶注式浇注法，产品的合格率不高，使生产成本加高，且耗费人工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种小型截止阀的侧注浇口棒，提高产品的合格率，降低生产成本，且减少人工。
本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现：
一种小型截止阀的侧注浇口棒，其特征在于，所述侧注浇口棒包括：浇口杯、直浇道、内浇道和侧浇口，所述侧浇口所在的水平位置由上往下依次设置在直浇道上或内浇道上。
优选地，所述浇口杯的杯口与由上往下第一侧浇口的轴线距离至少为10厘米。
优选地，所述浇口杯的容积大于铸件的体积。
优选地，所述浇口杯的底部设有过滤网。
本实用新型所述的一种小型截止阀的侧注浇口棒，包括浇口杯、直浇道、内浇道和侧浇口，通过将侧浇口所在的水平位置由上往下依次设置在直浇道上或内浇道上，使截止阀的铸造模具竖直并排的连接浇口棒，增加了浇注口与型号标识的模具位置轴向位置的距离，型号标识的模具位置的压力增大，成型的截止阀标识清楚，合格率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的侧注浇口棒的结构示意图；
图2是现有技术中顶注浇口棒浇注工件的示意图；
图3是本实用新型实施例1的侧注浇口棒浇注工件的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种小型截止阀的侧注浇口棒，其特征在于，所述侧注浇口棒包括：浇口杯、直浇道、内浇道和侧浇口，所述侧浇口所在的水平位置由上往下依次设置在直浇道上或内浇道上。
通过将侧浇口所在的水平位置由上往下依次设置在直浇道上或内浇道上，使截止阀的铸造模具竖直并排的连接浇口棒，增加了浇注口与型号标识的模具位置轴向位置的距离，型号标识的模具位置的压力增大，成型的截止阀标识清楚，合格率高。
实施例1：
请参阅图1所示，图1为本实用新型实施例1侧注浇口棒的结构示意图。该侧注浇口棒包括浇口杯1、直浇道2、内浇道3、第一侧浇口4、第二侧浇口5和第三侧浇口6。
直浇道2与浇口杯1连接，内浇道3与直浇道2垂直连接，第一侧浇口4设置在内浇道3上，第二侧浇口5和第三侧浇口6设置在直浇道2上，第二侧浇口5、第一侧浇口4和第三侧浇口6它们所在的水平位置是由上往下依次设置，通过将侧浇口所在的水平位置由上往下依次设置在直浇道上或内浇道上，使截止阀的铸造模具竖直并排的连接浇口棒，增加了浇注口与型号标识的模具位置轴向位置的距离，型号标识的模具位置的压力增大，成型的截止阀标识清楚，合格率高，其中，通过浇口杯1杯口与第二侧浇口5的轴线距离至少为10厘米，增加了浇杯口与型号标识的模具位置轴向位置的距离，这样才能保证足够的压力，使工件的型号浮标清楚完整，不存在气泡。
进一步的，所述浇口杯1的容积大于截止阀的体积，使浇注可以一次性完成，进一步减少气泡产生的机率。
进一步的，所述浇口杯底部设有过滤网7，通过设置过滤网，对钢水进一步过滤处理，排除钢水中的杂质。
如图2所述，现有技术中，钢水从浇杯口8，经过直浇道9，再经过横浇道10和内浇道11，从浇注口12流入注模中，由于浇注口12距离标识处模具距离过短，标识处模具所受压力不足，成型的型号浮标不清晰，造成工件不合格，需要重新返工。
图3中，钢水浇入浇口杯1，经过过滤网7过滤之后，流到直浇道2，再通过直浇道2流入内浇道3，钢水通过第一侧浇口4、第二侧浇口5和第三侧浇口6自上往下流入注模中，截止阀工件的标识位于截止阀阀体的侧面，浇注口与型号标识的模具位置轴向位置的距离增加，标识处模具所受压力增大，成型后截止阀工件的型号标识清晰，合格率得到了提高，同时浇口杯1杯口与第二侧浇口5的轴线距离至少为10厘米，增加了浇杯口与型号标识的模具位置轴向位置的距离，进一步增加了标识处模具所受到的压力，减少了气泡产生的机率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种小型截止阀的侧注浇口棒，其特征在于，所述侧注浇口棒包括：浇口杯、直浇道、内浇道和侧浇口，所述侧浇口所在的水平位置由上往下依次设置在直浇道上或内浇道上，所述浇口杯的杯口与由上往下第一侧浇口的轴线距离至少为10厘米，所述浇口杯的底部设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的小型截止阀的侧注浇口棒，其特征在于，所述浇口杯的容积大于铸件的体积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320715701.4U CN203737939U (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种小型截止阀的侧注浇口棒 |
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| CN201320715701.4U CN203737939U (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种小型截止阀的侧注浇口棒 |
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| CN203737939U true CN203737939U (zh) | 2014-07-30 |
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ID=51337803
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN203737939U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107398532A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-28 | 无锡瑞昌精密铸造有限公司 | 采用分体坩埚模壳浇注的涡轮生产工艺技术领域 |
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2013
- 2013-11-14 CN CN201320715701.4U patent/CN203737939U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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