CN203077844U

CN203077844U - 宽幅面激光打标工装

Info

Publication number: CN203077844U
Application number: CN 201320066964
Authority: CN
Inventors: 颜章健
Original assignee: SUZHOU QUICK LASER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU QUICK LASER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-02-05
Filing date: 2013-02-05
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2023-02-05

Abstract

本实用新型公开了一种宽幅面激光打标工装，包括内设工控机的机柜、固定在机柜顶部的升降驱动机构、设于升降驱动机构上的光具座和固定在光具座前部的激光输出头，所述光具座内设有与工控机电连接的激光器控制电路板；其特征在于所述机柜顶部设有通过 XY 移动平台驱动的工件装载台，工件装载台上设有工件定位夹具；同时机柜顶部固定有 CCD 支架和显示屏支架，所述 CCD 支架上固定有用于探测置于工件装载台上的工件幅面的 CCD ，而显示屏支架上固定有显示屏，所述 XY 移动平台、 CCD 和显示屏均与工控机电连接。本实用新型打标范围大，同时对于工件置放精度要求降低，能够满足宽幅面工件的打标作业，并且进一步提高打标精度和质量。

Description

宽幅面激光打标工装

技术领域

本实用新型涉及一种激光打标工装，尤其涉及一种宽幅面激光打标工装。

背景技术

现有的激光打标工装中用于装载工件的平台都是无法活动的，当工件通过夹具固定至平台上后，工件的打标幅面也就定死了。因此存在的缺陷是：打标范围受限，对于工件的尺寸规格适应性较差，往往只能满足小尺寸规格（例如常规300mm×200mm以内）的工件打标；而对于大尺寸规格的工件（例如现有的500mm×400mm标牌），往往无法有效完成打标。并且现有的激光打标工装对于工件的置放精度要求也较高，位置稍有偏差，就会造成打标出错。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种打标范围大，同时对于工件置放精度要求降低的宽幅面激光打标工装。

本实用新型的技术方案是：一种宽幅面激光打标工装，包括内设工控机的机柜、固定在机柜顶部的升降驱动机构、设于升降驱动机构上的光具座和固定在光具座前部的激光输出头，所述光具座内设有与工控机电连接的激光器控制电路板；其特征在于所述机柜顶部设有通过XY移动平台驱动的工件装载台，工件装载台上设有工件定位夹具；同时机柜顶部固定有CCD支架和显示屏支架，所述CCD支架上固定有用于探测置于工件装载台上的工件幅面的CCD，而显示屏支架上固定有显示屏，所述XY移动平台、CCD和显示屏均与工控机电连接。

进一步的，本实用新型中所述机柜顶部固定有分别位于升降驱动机构两侧的两个CCD支架，每个CCD支架上均固定有与工控机电连接的所述CCD。

进一步的，本实用新型中所述工件装载台上设有用于装夹矩形工件的工件定位夹具，所述工件定位夹具由两个直角挡块和一个弹簧顶块组成，所述两个直角挡块分别对应于矩形工件同侧的两个顶角布置，而弹簧顶块与所述两个直角挡块之一对角布置。

进一步的，本实用新型中所述升降驱动机构为电控或手动丝杠螺母传动机构。

进一步的，本实用新型中所述机柜顶部于工件装载台一侧设有抽风机。

进一步的，本实用新型中所述机柜顶部固定有包围XY移动平台的围框，所述围框顶部设有遮盖XY移动平台的防尘罩。

本实用新型中涉及的XY移动平台为现有技术。

本实用新型在具体使用时，先通过工件定位夹具将工件固定在工件装载台上，随即启动工控机，由其驱动激光输出头进行打标作业，在打标过程中当CCD识别到打标边界（即激光输出头无法正常打标的区域）时，工控机立即发出指令驱动XY移动平台带动工件于X、Y方向移动，确保打标作业继续进行，从而满足大幅面工件（500mm×400mm）的打标作业需要。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型借助CCD识别打标边界，再通过XY移动平台驱动工件活动，相比常规技术，不仅扩大了打标范围，而且降低了工件的置放精度要求，能够满足宽幅面工件的打标作业，并且进一步提高打标精度和质量。

2. 本实用新型结构简单，制造方便。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为图1中XY移动平台的放置状态结构示意图（去掉围框和防尘罩）；

其中：1、机柜；2、升降驱动机构；3、光具座；4、激光输出头；5、XY移动平台；6、工件装载台；7、CCD支架；8、显示屏支架；9、CCD；10、显示屏；11、直角挡块；12、弹簧顶块；13、抽风机；14、围框；15、防尘罩；A、工件。

具体实施方式

实施例：结合图1～图4所示，为本实用新型提供的这种宽幅面激光打标工装的具体实施方式，其同常规技术一样具备内设工控机的机柜1、固定在机柜1顶部的升降驱动机构2、设于升降驱动机构2上的光具座3和固定在光具座3前部的激光输出头4，所述光具座3内设有与工控机电连接的激光器控制电路板。本实施例中的所述升降驱动机构2为手动丝杠螺母传动机构，当然手动丝杠螺母传动机构为现有技术，为本领域技术人员所熟知，本实用新型中不再展开详述。

本实用新型的改进在于：所述机柜1顶部设有通过XY移动平台5驱动的工件装载台6，所述工件装载台6上设有工件定位夹具；同时机柜1顶部固定有CCD支架7和显示屏支架8，所述CCD支架7上固定有用于探测置于工件装载台6上的工件A幅面的CCD9，而显示屏支架8上固定有显示屏10，所述XY移动平台5、CCD9和显示屏10均与工控机电连接。

本实施例中的所述XY移动平台5和CCD9均为现有技术，为本领域技术人员所熟知，本实用新型中不再展开详述。

本实施例中的所述工件定位夹具专门用于装夹矩形工件A，其由两个直角挡块11和一个弹簧顶块12组成，所述两个直角挡块11分别对应于矩形工件A同侧的两个顶角布置，而弹簧顶块12与所述两个直角挡块11之一（图中左侧的直角挡块11）对角布置，具体结合图2～图3所示。

本实施例中所述机柜1顶部固定有分别位于升降驱动机构2两侧的两个所述CCD支架7，并且每个CCD支架7上均固定有与工控机电连接的所述CCD9，即本实施例中采用两台CCD来识别工件A的打标幅面。

本实施例中所述机柜1顶部于工件装载台6一侧设有抽风机13，用于将打标作业中产生的尘屑吸走。

本实施例中所述机柜1顶部固定有包围XY移动平台的围框14，所述围框14顶部设有遮盖XY移动平台5的防尘罩15。

依旧结合图1～图4所示，本实施例在具体使用时，先通过两个直角挡块11和弹簧顶块12将矩形工件A卡紧固定至工件装载台6上，随即启动工控机，由其驱动激光输出头4进行打标作业，在打标过程中当CCD9识别到打标边界（即激光输出头4无法正常打标的区域）时，工控机立即发出指令驱动XY移动平台5带动工件A于X、Y方向移动，确保打标作业继续进行，从而满足大幅面工件（500mm×400mm）的打标作业需要。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种宽幅面激光打标工装，包括内设工控机的机柜（1）、固定在机柜（1）顶部的升降驱动机构（2）、设于升降驱动机构（2）上的光具座（3）和固定在光具座（3）前部的激光输出头（4），所述光具座（3）内设有与工控机电连接的激光器控制电路板；其特征在于所述机柜（1）顶部设有通过XY移动平台（5）驱动的工件装载台（6），工件装载台（6）上设有工件定位夹具；同时机柜（1）顶部固定有CCD支架（7）和显示屏支架（8），所述CCD支架（7）上固定有用于探测置于工件装载台（6）上的工件（A）幅面的CCD（9），而显示屏支架（8）上固定有显示屏（10），所述XY移动平台（5）、CCD（9）和显示屏（10）均与工控机电连接。

2.根据权利要求1所述的宽幅面激光打标工装，其特征在于所述机柜（1）顶部固定有分别位于升降驱动机构（2）两侧的两个CCD支架（7），每个CCD支架（7）上均固定有与工控机电连接的所述CCD（9）。

3.根据权利要求1所述的宽幅面激光打标工装，其特征在于所述工件装载台（6）上设有用于装夹矩形工件（A）的工件定位夹具，所述工件定位夹具由两个直角挡块（11）和一个弹簧顶块（12）组成，所述两个直角挡块（11）分别对应于矩形工件（A）同侧的两个顶角布置，而弹簧顶块（12）与所述两个直角挡块（11）之一对角布置。

4.根据权利要求1所述的宽幅面激光打标工装，其特征在于所述升降驱动机构（2）为电控或手动丝杠螺母传动机构。

5.根据权利要求1所述的宽幅面激光打标工装，其特征在于所述机柜（1）顶部于工件装载台（6）一侧设有抽风机（13）。

6.根据权利要求1所述的宽幅面激光打标工装，其特征在于所述机柜（1）顶部固定有包围XY移动平台的围框（14），所述围框（14）顶部设有遮盖XY移动平台（5）的防尘罩（15）。