CN102554655B - 一种臂架零件专用夹具及其调节方法 - Google Patents

一种臂架零件专用夹具及其调节方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种臂架零件专用夹具,包括工作台,其还包括:导轨,固定在所述工作台上,所述导轨上设置有若干滑块;大端部位调节夹紧装置,通过螺钉固定在第一滑块上,所述大端部位调节夹紧装置用于在工件的大端部位调节夹紧;小端部位调节夹紧装置,通过螺钉固定在第二滑块上,所述小端部位调节夹紧装置用于在工件的小端部位调节夹紧;中间部位调节夹紧装置,通过螺钉固定在第三滑块上,所述中间部位调节夹紧装置用于在工件的中间部位调节夹紧。通过所述臂架零件专用夹具的调节并夹紧工件,实现了针对不同规格臂架类零件加工时可共用一套夹具,彻底解决了每一种规格臂架类工件对应一套夹具的现状,节约了成本。

Description

一种臂架零件专用夹具及其调节方法
技术领域
本发明涉及零件的夹紧装置和方法,具体地,涉及一种臂架零件专用夹具及其调节方法。
背景技术
臂架类零件种类较多,由于工件外形尺寸较大,形状较为复杂,在加工过程中,受到上一道焊接工序的影响较大,且加工过程中涉及到薄壁处铣削和钻孔加工,不易夹持。
目前,通常情况下都是在专用机床上进行加工,每一种规格的工件对应一套专用夹具,每次加工前都要对工件进行调平找正,且夹具笨重,不容易拆卸装夹,所以装夹时间长,加工效率低,很难满足目前客户要求高效率装夹加工的要求。
因此,提供一种能够实现多种不同规格的臂架类零件共用一套夹具、一次装夹完成所以部位的加工的臂架零件专用夹具及其调节方法就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中针对不同的臂架类零件,需要多种臂架零件专用夹具的不足。
为了达到上述目的,本发明公开一种臂架零件专用夹具,包括工作台,其中,还包括:
导轨,固定在所述工作台上,所述导轨上设置有若干滑块;
第一调节夹紧装置,通过螺钉固定在第一滑块上,所述第一调节夹紧装置用于在工件的大端部位调节夹紧;
第二调节夹紧装置,通过螺钉固定在第二滑块上,所述第二调节夹紧装置用于在工件的小端部位调节夹紧;
第三调节夹紧装置,通过螺钉固定在第三滑块上,所述第三调节夹紧装置用于在工件的中间部位调节夹紧。
上述的臂架零件专用夹具,其中,所述工作台上还设置有支撑架。
上述的臂架零件专用夹具,其中,所述第一调节夹紧装置,第二调节夹紧装置和第三调节夹紧装置的靠近导轨的两侧均设置有侧面调整夹紧钉。
上述的臂架零件专用夹具,其中,所述第一调节夹紧装置上设置有底部调节支撑,所述底部调节支撑的一侧设置有对中装置,所述底部调节支撑的另一侧设置有大端夹紧装置。
上述的臂架零件专用夹具,其中,所述第二调节夹紧装置上设置有底部调节支撑。
上述的臂架零件专用夹具,其中,所述第一调节夹紧装置,第二调节夹紧装置和第三调节夹紧装置的顶部分别设置有下压夹紧装置
根据本发明的另一个方面,还公开一种调节上述的臂架零件专用夹具的方法,包括:
步骤1,根据工件的种类,推动所述第一滑块、第二滑块以及第三滑块;
步骤2,用螺钉分别将第一调节夹紧装置、第二调节夹紧装置以及第三调节夹紧装置与工作台固定;
步骤3,将工件吊装在工作台上;
步骤4,通过第一调节夹紧装置、第二调节夹紧装置以及第三调节夹紧装置调节所述工件位置;
步骤5,将所述工件夹紧。
上述的方法,其中,所述步骤4包括:
步骤41,通过对中装置进行对中调节;
步骤42,通过调节底部调节支撑水平方向调平;
步骤43,通过调节侧面调整夹紧钉进行侧面调整。
上述的方法,其中,所述步骤5包括:
步骤51,通过下压夹紧装置在竖直方向夹紧工件;
步骤52,通过大端夹紧装置在水平方向夹紧工件。
本发明的优点是:
1,实现了针对不同规格臂架类零件加工时可共用一套夹具,彻底解决了每一种规格臂架类工件对应一套夹具的现状,节约了成本。
2,通过将夹具安装固定在导轨滑块上,在对不同规格臂架类零件进行装夹时,操作方便,大大缩短装夹调节时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。在附图中,为清楚明了,放大了部分部件。
图1示出了根据本发明一具体实施例的,一种臂架零件专用夹具的侧面示意图;以及
图2示出了根据本发明一具体实施例的,一种臂架零件专用夹具的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施方式仅用于解释本发明,并不用于限定本发明的保护范围。
参考图1与图2所示出的臂架零件专用夹具,具体地,包括工作台7,导轨9,固定在所述工作台7上,所述导轨9上设置有若干滑块8;第一调节夹紧装置11,通过螺钉(图1和图2中未标示)固定在第一滑块81上,所述第一调节夹紧装置11用于在工件6的大端部位调节夹紧;第二调节夹紧装置12,通过螺钉固定在第二滑块82上,所述第二调节夹紧装置12用于在工件6的小端部位调节夹紧;第三调节夹紧装置13,通过螺钉固定在第三滑块83上,所述第三调节夹紧装置13用于在工件6的中间部位调节夹紧。
进一步地,所述工作台7上还设置有支撑架1,用以支撑工件6。
更为具体地,所述第一调节夹紧装置11,第二调节夹紧装置12和第三调节夹紧装置13的靠近导轨9的两侧均设置有侧面调整夹紧钉10。
在一个优选例中,所述第一调节夹紧装置11上设置有底部调节支撑2,所述底部调节支撑2的一侧设置有对中装置3,所述底部调节支撑2的另一侧设置有大端夹紧装置4。
如图1所示,所述第二调节夹紧装置12上设置有底部调节支撑2。
为了夹紧工件6,所述第一调节夹紧装置11,第二调节夹紧装置12和第三调节夹紧装置13的顶部分别设置有下压夹紧装置5。
更为优选地,见图1所示的实施例,工作台7上分别左右对称布置两个第一调节夹紧装置11,两个第二调节夹紧装置12,两个支撑夹1,两个第三调节夹紧装置13。
以下说明本发明调节上述的臂架零件专用夹具的方法,具体地包括:
步骤1,根据工件6的种类,推动所述第一滑块81、第二滑块82以及第三滑块83,使其合理布置,确保工件6能够顺利放到工作台7上;
步骤2,用螺钉分别将第一调节夹紧装置11、第二调节夹紧装置12以及第三调节夹紧装置13与工作台7固定;
步骤3,将工件6吊装在工作台7上;
步骤4,通过第一调节夹紧装置11、第二调节夹紧装置12以及第三调节夹紧装置13调节所述工件6位置;
步骤5,将所述工件6夹紧。
进一步地,所述步骤4包括:
步骤41,通过对中装置3进行对中调节,调节工件至恰当位置;
步骤42,通过调节底部调节支撑2水平方向调平,使工件6地面持平;
步骤43,通过调节侧面调整夹紧钉10进行侧面调整,使工件6不发生弯曲。
更近一步地,所述步骤5包括:
步骤51,通过下压夹紧装置5在竖直方向夹紧工件6;
步骤52,通过大端夹紧装置4在水平方向夹紧工件6。
在一个具体实施例中,在执行步骤3时,将工件6的下面放置在支撑架1上。
本领域技术人员理解,当工件6规格变化时,把第一调节夹紧装置11、第二调节夹紧装置12、两个第三调节夹紧装置13与工作台7之间固定的螺钉松开,然后调节工作台一侧的第一调节夹紧装置11、第二调节夹紧装置12、两个第三调节夹紧装置13沿着导轨9滑动,到达合适的位置后,用螺钉再与工作台7进行固定,同时将支撑架1放到工作台7合适的位置上;之后再重复上面所述的工件装夹调整环节完成工件的装夹。
本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种臂架零件专用夹具,包括工作台,其特征在于,还包括:
导轨,固定在所述工作台上,所述导轨上设置有若干滑块;
大端部位调节夹紧装置,通过螺钉固定在第一滑块上,所述大端部位调节夹紧装置用于在工件的大端部位调节夹紧;
小端部位调节夹紧装置,通过螺钉固定在第二滑块上,所述小端部位调节夹紧装置用于在工件的小端部位调节夹紧;
中间部位调节夹紧装置,通过螺钉固定在第三滑块上,所述中间部位调节夹紧装置用于在工件的中间部位调节夹紧;所述大端部位调节夹紧装置,小端部位调节夹紧装置和中间部位调节夹紧装置的靠近导轨的两侧均设置有侧面调整夹紧钉;所述大端部位调节夹紧装置上设置有底部调节支撑,所述底部调节支撑的一侧设置有对中装置,所述底部调节支撑的另一侧设置有大端夹紧装置;所述大端部位调节夹紧装置,小端部位调节夹紧装置和中间部位调节夹紧装置的顶部分别设置有下压夹紧装置;工作台上分别左右对称布置两个大端部位调节夹紧装置,两个小端部位调节夹紧装置,两个中间部位调节夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的臂架零件专用夹具,其特征在于,所述工作台上还设置有支撑架。
3.根据权利要求1所述的臂架零件专用夹具,其特征在于,所述小端部位调节夹紧装置上设置有底部调节支撑。
4.一种调节权利要求1至3中任意一项所述的臂架零件专用夹具的方法,包括:
步骤1,根据工件的种类,推动所述第一滑块、第二滑块以及第三滑块;
步骤2,用螺钉分别将大端部位调节夹紧装置、小端部位调节夹紧装置以及中间部位调节夹紧装置与工作台固定;
步骤3,将工件吊装在工作台上;
步骤4,通过大端部位调节夹紧装置、小端部位调节夹紧装置以及中间部位调节夹紧装置调节所述工件位置;
步骤5,将所述工件夹紧。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤4包括:
步骤41,通过对中装置进行对中调节;
步骤42,通过调节底部调节支撑水平方向调平;
步骤43,通过调节侧面调整夹紧钉进行侧面调整。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤5包括:
步骤51,通过下压夹紧装置在竖直方向夹紧工件;
步骤52,通过大端夹紧装置在水平方向夹紧工件。
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