CN208304477U - 一种定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位夹具，属于机械装配技术领域，包括底座、定位销、防错销、支撑机构和夹紧机构，底座上开设有竖直方向上的第一定位盲孔和第二定位盲孔。定位销设置于第一定位盲孔内，定位销与第一定位盲孔之间连接有第一弹性件。防错销设置于第二定位盲孔内，防错销与第二定位盲孔之间连接有第二弹性件。支撑机构设置于底座的上表面，用于支撑工件。夹紧机构设置于底座上，用于夹紧工件。本实用新型提出的定位夹具，通过在底座上设置防错销，实现了只有工件在正确的装夹位置时，定位销才能插入工件的定位销孔内对工件进行定位，保证工件处于正确的加工位置，避免了底座上的定位销误插入工件的其他孔内导致误定位而导致加工出次品。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装配技术领域，尤其涉及一种定位夹具。
背景技术
机械零件的加工中经常存在通过定位销孔在机床上定位来加工零件。
目前工程机械液压工件加工时，通常先加工工件的一面，随后将这一加工面通过定位销和定位孔配合的方式将工件在机床上进行定位，但是为了保证工件加工过程中不会发生移位，机床上的定位销往往对称布置以使工件在定位后不会由于机床的震动而发生移位，定位销对称布置使得工件在装夹定位时容易出现工件的方向装反，而不同面的加工过程往往是不同的，因此就导致生产出次品，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位夹具，以解决现有技术中存在的机床上定位销对称布置导致工件在装夹定位时容易出现工件的方向装反的技术问题。
如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
一种定位夹具，包括：
底座，其上开设有竖直方向上的第一定位盲孔和第二定位盲孔；
定位销，其设置于所述第一定位盲孔内，所述定位销与所述第一定位盲孔之间连接有第一弹性件；
防错销，其设置于所述第二定位盲孔内，所述防错销与所述第二定位盲孔之间连接有第二弹性件；
支撑机构，其设置于所述底座的上表面，用于支撑工件；及
夹紧机构，其设置于所述底座上，用于夹紧工件。
进一步地，所述定位销数量设置有四个，且两两关于所述底座长度方向的中心轴线对称设置。
进一步地，所述防错销数量设置有四个，且两两关于所述底座宽度方向的中心轴线对称设置。
进一步地，所述底座沿长度方向开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑轨；所述夹紧机构设置有两个，且分别设置于所述凹槽两端，每个所述夹紧机构包括驱动组件和与所述驱动组件的输出端相连接的夹紧块，所述夹紧块能够滑动的设置于所述滑轨上，两个所述夹紧块向靠近所述底座中心的方向移动能够夹紧置于所述底座上的所述工件。
进一步地，所述底座上设置有固定块，所述驱动组件设置于所述固定块上。
进一步地，所述支撑机构为凸台。
进一步地，所述凸台与所述定位销在竖直方向的最大高度差小于所述第一弹性件的最大压缩长度。
进一步地，所述防错销与所述凸台在竖直方向的最大高度差小于所述第二弹性件的最大压缩长度。
进一步地，在竖直方向上，所述定位销的高度大于所述防错销的高度。
进一步地，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提出的定位夹具，通过在底座上设置防错销，实现了只有工件在正确的装夹位置时，定位销才能插入工件的定位销孔内对工件进行定位，保证工件处于正确的加工位置，避免了底座上的定位销误插入工件的其他孔内导致误定位而导致加工出次品。通过设置夹紧机构，能够在工件定位在底座上后将工件夹紧，保证工件在加工过程中能够稳定的固定在底座上。
附图说明
图1是本实用提供的定位夹具的结构示意图；
图2是本实用提供的工件的结构示意图；
图3是本实用提供的定位夹具、工件的装配示意图。
图中：
1、底座；11、凸台；12、第一定位销；13、第二定位销；14、第一防错销；15、第二防错销；16、固定块；17、凹槽；
2、驱动组件；21、夹紧块；
3、工件；31、定位销孔；32、防错销孔。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
如图1所示，本实施例提供了一种定位夹具，该夹具包括底座1、定位销、防错销、支撑机构和夹紧机构，底座1上开设有竖直方向上的第一定位盲孔和第二定位盲孔。定位销设置于第一定位盲孔内，定位销和第一定位盲孔之间连接有第一弹性件，防错销设置于第二盲孔内，防错销与第二定位盲孔之间连接有第二弹性件，在本实施例中，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。支撑机构设置于底座1的上表面，支撑机构为凸台11，凸台11为圆柱形，用于支撑工件3。夹紧机构设置于底座1上，用于夹紧工件3。
通过在底座1上设置防错销，实现了只有工件3在正确的装夹位置时，定位销才能插入工件3的定位销孔31内对工件3进行定位，保证工件3处于正确的加工位置，避免了底座1上的定位销误插入工件3的其他孔内导致误定位而导致加工出次品。通过设置夹紧机构，能够在工件3定位在底座1上后将工件3夹紧，保证工件3在加工过程中能够稳定的固定在底座1上。
如图1所示，底座1沿长度方向开设有凹槽17，在本实施例中，凹槽17设置有两个，且关于底座1沿宽度方向的中心轴线对称，凹槽17内设置有滑轨，每个凹槽17远离另一个凹槽17的一端均设置有固定块16。
夹紧机构设置有两个，每个夹紧机构包括驱动组件2和与驱动组件2的输出端相连接的夹紧块21，驱动组件2设置于固定块16上，具体的，驱动组件2可以为气缸或电机。夹紧块21能够滑动的设置于滑轨上，两个夹紧块21向靠近底座1中心的方向移动，也就是两个夹紧块21分别向着靠近另一个夹紧块21的方向移动能够夹紧置于底座1上的工件3。
具体地，定位销设置有四个，两两关于底座1长度方向的中心轴线对称设置，其中两个关于底座1的中心呈中心对称的定位销为第一定位销12，另外两个关于底座1的中心呈中心对称的定位销为第二定位销13。在竖直方向上，凸台11与定位销的最大高度差小于第一弹性件的最大压缩长度。
防错销设置有四个，两两关于底座1宽度方向的中心轴线对称设置，其中两个防错销为第一防错销14，另外两个防错销为第二防错销15，在竖直方向上定位销的高度大于防错销的高度，凸台11与防错销的最大高度差小于第二弹性件的最大压缩长度。第一定位销12和第一防错销14相互配合实现工件3在第一方向的安装，第二定位销13和第二防错销15相互配合实现工件3在第二方向的安装。其中第一方向和第二方向为沿底座1长度的两个相反的方向。
如图2和图3所示，工件3靠近底座1的一面设置有两个定位销孔31和两个防错销孔32，当工件3在第一方向进行安装时，如图3所示，工件3的定位销孔31和第一定位销12相配合、工件3的防错销孔32与第一防错销14相配合进行工件3的定位，而第二定位销13、第二防错销15，因为工件3上没有与之相对应的孔则在工件3的重力下压缩分别与第二定位销13、第二防错销15对应的第一弹性件和第二弹性件，使得第二定位销13和第二防错销15的高度与凸台11的高度相同，起到支撑工件3的作用。同理，当工件3在第二方向进行安装时，工件3的定位销孔31和第二定位销13相配合、工件3的防错销孔32和第二防错销15相配合进行工件3的定位，而第一定位销12、第一防错销14，因为工件3上没有与之相对应的孔则在工件3的重力下压缩分别与第一定位销12、第一防错销14对应的第一弹性件和第二弹性件，使得第一定位销12和第一防错销14的高度与凸台11的高度相同，起到支撑工件3的作用。
通过设置两组定位销和防错销，能够实现在底座1长度的两个方向上实现工件3的定位，随后根据工件3的安装方向调整加工顺序，能够有效地提高工件3的装夹效率。
以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种定位夹具，其特征在于，包括：
底座(1)，其上开设有竖直方向上的第一定位盲孔和第二定位盲孔；
定位销，其设置于所述第一定位盲孔内，所述定位销与所述第一定位盲孔之间连接有第一弹性件；
防错销，其设置于所述第二定位盲孔内，所述防错销与所述第二定位盲孔之间连接有第二弹性件；
支撑机构，其设置于所述底座(1)的上表面，用于支撑工件(3)；及
夹紧机构，其设置于所述底座(1)上，用于夹紧工件(3)。
2.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述定位销设置有四个，且两两关于所述底座(1)长度方向的中心轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述防错销设置有四个，且两两关于所述底座(1)宽度方向的中心轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述底座(1)沿长度方向开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内设置有滑轨；
所述夹紧机构设置有两个，且分别设置于所述凹槽(17)两端，每个所述夹紧机构包括驱动组件(2)和与所述驱动组件(2)的输出端相连接的夹紧块(21)，所述夹紧块(21)能够滑动的设置于所述滑轨上，两个所述夹紧块(21)向靠近所述底座(1)中心的方向移动能够夹紧置于所述底座(1)上的所述工件(3)。
5.根据权利要求4所述的定位夹具，其特征在于，所述底座(1)上设置有固定块(16)，所述驱动组件(2)设置于所述固定块(16)上。
6.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述支撑机构为凸台(11)。
7.根据权利要求6所述的定位夹具，其特征在于，所述凸台(11)与所述定位销在竖直方向的最大高度差小于所述第一弹性件的最大压缩长度。
8.根据权利要求6所述的定位夹具，其特征在于，所述防错销与所述凸台(11)在竖直方向的最大高度差小于所述第二弹性件的最大压缩长度。
9.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，在竖直方向上，所述定位销的高度大于所述防错销的高度。
10.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820877796.2U CN208304477U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种定位夹具 |
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| CN201820877796.2U CN208304477U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种定位夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208304477U true CN208304477U (zh) | 2019-01-01 |
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ID=64710676
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| CN201820877796.2U Active CN208304477U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种定位夹具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208304477U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113523849A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-22 | 苏州屹源康机电科技有限公司 | 一种cnc数控机床精密工件加工方法 |
| CN113732975A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-03 | 东风精密铸造有限公司 | 一种大尺寸铸件新型工艺孔设计+自动分中定位机构 |
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2018
- 2018-06-07 CN CN201820877796.2U patent/CN208304477U/zh active Active
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