CN202965169U - 组合式螺杆挤出机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组合式螺杆挤出机组，包括料斗、第一螺杆挤出机构、第二螺杆挤出机构和机头模具；所述第一/二螺杆挤出机构包括相适配的第一/二料桶和第一/二螺杆机构，所述第一/二螺杆机构安装在第一/二料桶内；所述料斗安装在第一料桶的进料口，所述第一料桶的出料口通过连通管道与第二料桶的进料口相连通，所述机头模具安装在第二料桶的出料口。本实用新型提供的组合式螺杆挤出机组，将两个螺杆挤出机构进行串联，物料的行程为分别在两个料桶内行程之和；但是适配每一个料桶的螺杆机构的长度可以适当地缩短，一方面能够保证螺杆机构的运行平稳，另一方面也降低了对传动装置的性能需求，同时也降低了螺杆机构和料桶的加工难度。

Description

组合式螺杆挤出机组
技术领域
本实用新型涉及一种挤出成型设备，尤其涉及一种组合式螺杆挤出机组。
背景技术
螺杆挤出机一般包括传动装置、一组相适配的料桶与螺杆机构、加热装置和机头模具，螺杆机构安装在料桶内，传动装置驱动螺杆机构在料桶内旋转，加热装置对料桶进行加热；其借助于螺杆机构旋转产生的压力和剪切力与加热料桶共同作用，使物料充分熔融、塑化并均匀混合后，再通过机头模具上的一定截面形状的间隙将物料挤出后冷却成型。
为了保证物料在料桶内充分熔融、塑化并均匀混合，需要尽量延长料桶和螺杆机构的长度，但是料桶和螺杆机构的长度过长一方面增加了设备的制造难度，另一方法，也难以保证螺杆机构在料桶内的位置平衡，同时也提高了传动装置的性能需求；另外物料熔融后，有事会产生一定量的气体，若这些气体不被排出会成型在产品中，影响产品的表面光泽，甚至会影响产品性能。
实用新型内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种组合式螺杆挤出机组，能够在保证物料在料桶内的行程长度的同时，降低对设备的性能需求。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
组合式螺杆挤出机组，包括料斗、第一螺杆挤出机构、第二螺杆挤出机构和机头模具；所述第一螺杆挤出机构包括相适配的第一料桶和第一螺杆机构，所述第一螺杆机构安装在第一料桶内；所述第二螺杆挤出机构包括相适配的第二料桶和第二螺杆机构，所述第二螺杆机构安装在第二料桶内；所述料斗安装在第一料桶的进料口，所述第一料桶的出料口通过连通管道与第二料桶的进料口相连通，所述机头模具安装在第二料桶的出料口。
上述装置，相当于将两个螺杆挤出机构进行串联，物料在经过第一料桶后通过连通管道进入第二料桶，物料的行程为分别在两个料桶内行程之和；但是适配每一个料桶的螺杆机构的长度可以适当地缩短，一方面能够保证螺杆机构的运行平稳，另一方面也降低了对传动装置的性能需求，同时也降低了螺杆机构和料桶的加工难度。
优选的，所述第一料桶和第二料桶的位置垂直，这样能够保证传动装置的安装空间，避免相互干涉。
优选的，所述第一螺杆机构为双螺杆结构，所述第二螺杆机构为单螺杆结构；双螺杆结构的喂料特性好，当螺杆机构易于控制调节；当然对螺杆机构的选择还可以采用其他方案，具体根据物料的不同进行选择。
优选的，所述连通管道上设置有抽气孔，所述抽气孔与抽气装置相连通；通过抽气孔能够在物料由第一料桶进入第二料桶的过程中，对其熔融后产生的气体进行排放，避免混入成型产品中，对产品的外观、性能造成影响。
有益效果：本实用新型提供的组合式螺杆挤出机组，将两个螺杆挤出机构进行串联，物料在经过第一料桶后通过连通管道进入第二料桶，物料的行程为分别在两个料桶内行程之和；但是适配每一个料桶的螺杆机构的长度可以适当地缩短，一方面能够保证螺杆机构的运行平稳，另一方面也降低了对传动装置的性能需求，同时也降低了螺杆机构和料桶的加工难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示为一种组合式挤出机组，包括料斗5、第一螺杆挤出机构、第二螺杆挤出机构和机头模具；所述第一螺杆挤出机构包括相适配的第一料桶2和第一螺杆机构1，所述第一螺杆机构1安装在第一料桶2内；所述第二螺杆挤出机构包括相适配的第二料桶4和第二螺杆机构3，所述第二螺杆机构3安装在第二料桶4内；所述料斗5安装在第一料桶2的进料口，所述第一料桶2的出料口通过连通管道与第二料桶4的进料口相连通，所述机头模具安装在第二料桶4的出料口。
所述第一料桶2和第二料桶4的位置垂直；所述第一螺杆机构1为双螺杆结构，所述第二螺杆机构为单螺杆结构；所述连通管道上设置有抽气孔，所述抽气孔与抽气装置相连通。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.组合式螺杆挤出机组，其特征在于：包括料斗（5）、第一螺杆挤出机构、第二螺杆挤出机构和机头模具；所述第一螺杆挤出机构包括相适配的第一料桶（2）和第一螺杆机构（1），所述第一螺杆机构（1）安装在第一料桶（2）内；所述第二螺杆挤出机构包括相适配的第二料桶（4）和第二螺杆机构（3），所述第二螺杆机构（3）安装在第二料桶（4）内；所述料斗（5）安装在第一料桶（2）的进料口，所述第一料桶（2）的出料口通过连通管道与第二料桶（4）的进料口相连通，所述机头模具安装在第二料桶（4）的出料口。
2.根据权利要求1所述的组合式螺杆挤出机组，其特征在于：所述第一料桶（2）和第二料桶（4）的位置垂直。
3.根据权利要求1所述的组合式螺杆挤出机组，其特征在于：所述第一螺杆机构（1）为双螺杆结构，所述第二螺杆机构为单螺杆结构。
4.根据权利要求1所述的组合式螺杆挤出机组，其特征在于：所述连通管道上设置有抽气孔，所述抽气孔与抽气装置相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109774100A (zh) * 2019-02-25 2019-05-21 无锡市宏佳华新材料有限公司 Pp板加工工艺

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