CN205915554U - 一种造粒机进料装置 - Google Patents
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Abstract
一种造粒机进料装置,所述进料装置包括第一进料筒和第二进料筒,所述第一进料筒下设有第一出口,所述第一出口连接第一出料管,所述第二进料筒下设有第二出口,所述第二出口连接第二出料管,所述第一出料管一端设有第一推进装置,另一端和搅拌罐连接;所述第二出料管一端设有第二推进装置,另一端和搅拌罐连接;所述搅拌罐上端设有进料口,所述搅拌罐内设有搅拌装置,所述搅拌罐底部设有出料口,所述出料口和造粒机挤出装置连接,所述挤出装置一端设有挤出电机;本实用新型为解决上述不足,提供一种造粒机进料装置,使之进料顺畅,不会出现堵塞情况、操作简单、安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料装置,具体涉及一种造粒机进料装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成为颗粒原料的加工设备,目前,造粒机已经被广泛应用于塑料、纺织、化工、印染、食品、制药等领域。
在造粒机制造颗粒的过程中,一般是由进料装置将物料输送到挤出装置内,挤出装置将物料熔融后,再通过其模口横向排列的小孔挤出料条,料条经过冷却水槽的水冷后发生硬化,硬化的料条再通过切粒装置切为颗粒原料。
但是,现有造粒机的进料装置一般存在容易堵塞、进料不稳定、从而导致造粒机能耗大、生产成本高、生产效率低,因此,现有造粒机的进料装置已经不能满足造粒机发展的需要。
实用新型内容
本实用新型为解决上述不足,提供一种造粒机进料装置,使之进料顺畅,不会出现堵塞情况、操作简单、安全可靠。
本实用新型的技术解决方案:一种造粒机进料装置,所述进料装置包括第一进料筒和第二进料筒,所述第一进料筒下设有第一出口,所述第一出口连接第一出料管,所述第二进料筒下设有第二出口,所述第二出口连接第二出料管,所述第一出料管一端设有第一推进装置,另一端和搅拌罐连接;所述第二出料管一端设有第二推进装置,另一端和搅拌罐连接;所述搅拌罐上端设有进料口,所述搅拌罐内设有搅拌装置,所述搅拌罐底部设有出料口,所述出料口和造粒机挤出装置连接,所述挤出装置一端设有挤出电机。
作为本方案的进一步优化,所述第一推进装置包括第一电机和第一搅龙,所述第一搅龙和第一电机连接,所述第一电机设置在第一出料管一端,所述第一搅龙置于第一出料管内;所述第二推进装置包括第二电机和第二搅龙,所述第二搅龙和第二电机连接,所述第二电机设置在第二出料管一端,所述搅龙置于第二出料管内。
作为本方案的进一步优化,,所述搅拌装置包括第三电机和圆杆,所述圆杆和第三电机连接,所述第三电机置于搅拌罐上,所述圆杆置于搅拌罐内。
作为本方案的进一步优化,所述圆杆上交错设有多个搅拌杆。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型通过设置推进装置,可以避免进料时出现堵塞情况,导致原料不能顺利到达搅拌罐内,进而影响生产效率、提高投入成本;2.在搅拌罐内设有搅拌杆,通过从第一进料筒和第二进料筒使塑料废弃物颗粒和聚丙烯树脂进入搅拌罐内,通过搅拌罐上进料口加入着色剂、过氧化物、稳定剂、紫外吸收剂等进行充分搅拌,使其由热塑性塑料变为热固性塑料,改善力学性能、抗腐蚀性等物理化学性能,提高生产出来的塑料颗粒性能,操作简单、安全可靠。
附图说明
以下结合附图进一步说明本实用新型:
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1、第一进料筒,2、第一出口,3、第一进料管,4、第一电机,5、第一搅龙,6、挤出电机,7、进料口,8、第三电机,9、第二进料筒,10、第二出口,11、第二进料管,12、第二电机,13、搅拌罐,14、搅拌杆,15、圆杆,16、第二搅龙,17、出料口,18、挤出装置。
具体实施方式
以下结合实施例和附图进一步说明本实用新型:
实施例:
如图1所示,一种造粒机进料装置,所述进料装置包括第一进料筒1和第二进料筒9,所述第一进料筒下设有第一出口2,所述第一出口连接第一出料管3,所述第二进料筒下设有第二出口10,所述第二出口连接第二出料管11,所述第一出料管一端设有第一推进装置,另一端和搅拌罐13连接;所述第二出料管一端设有第二推进装置,另一端和搅拌罐连接;所述搅拌罐上端设有进料口7,所述搅拌罐内设有搅拌装置,所述搅拌罐底部设有出料口17,所述出料口和造粒机挤出装置18连接,所述挤出装置一端设有挤出电机6。
作为本方案的进一步优化,所述第一推进装置包括第一电机4和第一搅龙5,所述第一搅龙和第一电机连接,所述第一电机设置在第一出料管一端,所述第一搅龙置于第一出料管内;所述第二推进装置包括第二电机12和第二搅龙16,所述第二搅龙和第二电机连接,所述第二电机设置在第二出料管一端,所述搅龙置于第二出料管内。
作为本方案的进一步优化,,所述搅拌装置包括第三电机8和圆杆15,所述圆杆和第三电机连接,所述第三电机置于搅拌罐上,所述圆杆置于搅拌罐内。
作为本方案的进一步优化,所述圆杆上交错设有多个搅拌杆14。
具体工作过程:
如图1所示,本实用新型工作时,通过第一进料筒和第二进料筒往搅拌罐中加入塑料废弃物颗粒和聚丙烯树脂,通过设置在第一进料管和第二进料管一侧的推进装置进行工作,避免原料堵塞第一进料管或第二进料管,影响工作效率,之后通过网搅拌罐中加入着色剂、过氧化物、稳定剂、紫外吸收剂等和原料充分搅拌,使其由热塑性塑料变为热固性塑料,改善力学性能、抗腐蚀性等物理化学性能,提高生产出来的塑料颗粒性能,操作简单、安全可靠。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种造粒机进料装置,其特征在于,所述进料装置包括第一进料筒和第二进料筒,所述第一进料筒下设有第一出口,所述第一出口连接第一出料管,所述第二进料筒下设有第二出口,所述第二出口连接第二出料管,所述第一出料管一端设有第一推进装置,另一端和搅拌罐连接;所述第二出料管一端设有第二推进装置,另一端和搅拌罐连接;所述搅拌罐上端设有进料口,所述搅拌罐内设有搅拌装置,所述搅拌罐底部设有出料口,所述出料口和造粒机挤出装置连接,所述挤出装置一端设有挤出电机。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机进料装置,其特征在于,所述第一推进装置包括第一电机和第一搅龙,所述第一搅龙和第一电机连接,所述第一电机设置在第一出料管一端,所述第一搅龙置于第一出料管内;所述第二推进装置包括第二电机和第二搅龙,所述第二搅龙和第二电机连接,所述第二电机设置在第二出料管一端,所述搅龙置于第二出料管内。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机进料装置,其特征在于,所述搅拌装置包括第三电机和圆杆,所述圆杆和第三电机连接,所述第三电机置于搅拌罐上,所述圆杆置于搅拌罐内。
4.根据权利要求3所述的一种造粒机进料装置,其特征在于,所述圆杆上交错设有多个搅拌杆。
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CN113265710A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-17 | 宿迁逸达新材料有限公司 | 荧光增白涤纶短纤产品均一性的控制方法及设备 |
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