CN207669563U - 一种缓解堆积切削的色母料切粒装置 - Google Patents
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Abstract
一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，属于化工材料加工设备技术领域，包括机箱、设置在机箱上方的进料斗和设置在机箱下方的落料斗；机箱内还设有第一切料刀组、第二切料刀组、筛网、激振器和导料板连接构成，第一切料刀组设置在进料斗的下方，筛网倾斜设置在第一切料刀组的下方，激振器设置在筛网头部底端，第二切料刀组设置在所述筛网尾部的底端，导料板倾斜设置在机箱的底部。本实用新型结构新颖，工作原理清晰，通过第一切料刀组进行第一次切削，通过激振器震动筛网使之进入第二切料刀组中进行二次切削，减轻了机器运转负载，可对粘连料进行有效的二次加工，切粒均匀，切粒效率高，利于大批量加工，提升了色母粒的切料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工材料加工设备技术领域，涉及一种色母粒加工装置，具体的说是涉及一种缓解堆积切削的色母料切粒装置。
背景技术
色母颗粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒的优点在于使用方便，对成型环境无污染；着色均匀，稳定，提高塑料制件质量。易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统；可将着色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关专家认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。
目前，色母料的加工通常是搅拌、挤压、冷却和切粒几个程序，其中切粒工序是最接近成品的关键工序，切粒的好坏直接关系着最终物料颗料的粗细粒度，现有的切粒装置在切粒时，基本上是一步切粒成型，由于需要切削较细颗粒，因此这种切粒方式容易在切料口堆积较多的待切料，增加了机器运转的负载，切料后对于粘连料不能进行有效的进行二次加工，切粒不均匀，切粒效率低，不利于大批量加工。因此设计一种能够大批量切粒加工、加工效率高、切粒均匀的加工装置显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有切粒装置在切粒时，待切料堆积较多，增加了机器运转的负载，对于粘连料不能进行有效的二次加工，切粒不均匀，切粒效率低，不利于大批量加工等不足，提出一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，可有效解决上述技术的不足，可提升色母粒的切料效率。
本实用新型的技术方案是：一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，包括机箱、设置在机箱上方的进料斗和设置在机箱下方的落料斗；其特征在于：所述机箱内还设有第一切料刀组、第二切料刀组、筛网、激振器和导料板连接构成，所述第一切料刀组设置在所述进料斗的下方，所述筛网倾斜设置在所述第一切料刀组的下方，所述激振器设置在所述筛网头部底端，所述第二切料刀组设置在所述筛网尾部的底端，所述导料板倾斜设置在机箱的底部。
所述第一切料刀组和第二切料刀组均为相互啮合的圆柱形滚刀构成，第一切料刀组的滚刀直径是第二切料刀组滚刀直径的2倍。
所述筛网与地面呈左高右低的30°倾斜设置。
所述筛网为可更换式结构，筛网的头部设有护料板，筛网上的网孔直径为3～5mm。
所述导料板的头部与机箱内壁相连接，导料板的尾部与落料斗相连接，导料板与筛网平行设置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，结构新颖，工作原理清晰，主要由机箱、切料刀组、筛网和激振器构成；通过第一切料刀组进行第一次切削，切料落入筛网上，小颗粒料直接通过导料板落下，大颗粒料通过激振器震动筛网使之进入第二切料刀组中进行二次切削。与传统的切料装置结构相比，本实用新型可有效缓解切料刀组口堆积的待切料，减轻了机器运转负载，可对粘连料进行有效的二次加工，切粒均匀，切粒效率高，利于大批量加工，提升了色母粒的切料效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：机箱1、第一切料刀组2、进料斗3、筛网4、激振器5、导料板6、第二切料刀组7、落料斗8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，包括机箱1、设置在机箱1上方的进料斗3和设置在机箱1下方的落料斗8；机箱1内还设有第一切料刀组2、第二切料刀组7、筛网4、激振器5和导料板6连接构成，第一切料刀组2设置在进料斗3的下方，筛网4倾斜设置在第一切料刀组2的下方，激振器5设置在筛网4头部底端，第二切料刀组7设置在筛网4尾部的底端，导料板6倾斜设置在机箱1的底部。
如图1所示，一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，第一切料刀组2和第二切料刀组7均为相互啮合的圆柱形滚刀构成，第一切料刀组2的滚刀直径是第二切料刀组7滚刀直径的2倍；所述筛网4与地面呈左高右低的30°倾斜设置；所述筛网4为可更换式结构，筛网4的头部设有护料板，筛网4上的网孔直径为3～5mm；所述导料板6的头部与机箱1内壁相连接，导料板6的尾部与落料斗8相连接，导料板6与筛网4平行设置。
本实用新型结构新颖，工作原理清晰，通过第一切料刀组进行第一次切削，切料落入筛网上，小颗粒料直接通过导料板落下，大颗粒料通过激振器震动筛网使之进入第二切料刀组中进行二次切削。与传统的切料装置结构相比，本实用新型可有效缓解切料刀组口堆积的待切料，减轻了机器运转负载，可对粘连料进行有效的二次加工，切粒均匀，切粒效率高，利于大批量加工，提升了色母粒的切料效率。
Claims (5)
1.一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，包括机箱(1)、设置在机箱(1)上方的进料斗(3)和设置在机箱(1)下方的落料斗(8)；其特征在于：所述机箱(1)内还设有第一切料刀组(2)、第二切料刀组(7)、筛网(4)、激振器(5)和导料板(6)连接构成，所述第一切料刀组(2)设置在所述进料斗(3)的下方，所述筛网(4)倾斜设置在所述第一切料刀组(2)的下方，所述激振器(5)设置在所述筛网(4)头部底端，所述第二切料刀组(7)设置在所述筛网(4)尾部的底端，所述导料板(6)倾斜设置在机箱(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，其特征在于：所述第一切料刀组(2)和第二切料刀组(7)均为相互啮合的圆柱形滚刀构成，第一切料刀组(2)的滚刀直径是第二切料刀组(7)滚刀直径的2倍。
3.根据权利要求1所述的一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，其特征在于：所述筛网(4)与地面呈左高右低的30°倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，其特征在于：所述筛网(4)为可更换式结构，筛网(4)的头部设有护料板，筛网(4)上的网孔直径为3～5mm。
5.根据权利要求1所述的一种缓解堆积切削的色母料切粒装置，其特征在于：所述导料板(6)的头部与机箱(1)内壁相连接，导料板(6)的尾部与落料斗(8)相连接，导料板(6)与筛网(4)平行设置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109955402A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-02 | 安徽集虹材料科技有限公司 | 一种色母粒制粒装置 |
| CN110355907A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 徐州托普新材料有限公司 | 一种再生橡胶生产加工设备 |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201721734958.9U patent/CN207669563U/zh not_active Expired - Fee Related
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