CN206733389U - 一种导电塑料切粒结构 - Google Patents
一种导电塑料切粒结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206733389U CN206733389U CN201720419796.3U CN201720419796U CN206733389U CN 206733389 U CN206733389 U CN 206733389U CN 201720419796 U CN201720419796 U CN 201720419796U CN 206733389 U CN206733389 U CN 206733389U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connector
- pelletizing
- conductive plastics
- rotating shaft
- public
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种导电塑料切粒结构，包括与挤出器配合对挤出的导电塑料条进行切粒的切粒器，切粒器包括电机、电机输出轴、与电机输出轴配合安装的转轴、设置转轴上并贴合挤出器挤出端面的切刀，切刀设于转轴一端，转轴另一端设有为环形设置多个内陷槽口的公卡位连接件，电机输出轴对应卡位连接件的一端设有与公卡位连接件配合安装卡紧的母卡位连接件。该导电塑料切粒结构对挤出器挤出的导电塑料条进行均匀一致的切粒工序，成型和切粒工序基本是同步进行，通过采用公卡位连接件和母卡位连接件的卡合卡紧方式实现转轴和电机输出轴的固定连接，使切刀的旋转平衡性更好，不会产生晃动和上下摇摆，保证了切粒的粒径的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料切粒的技术领域，尤其涉及一种对导电塑料进行切粒时保证切粒均匀并塑料粒长度一致的导电塑料切粒结构。
背景技术
导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。与金属相比，导电塑料具有易加工、重量轻、柔软性强、导电性能好和生产成本低等优点。目前，导电塑料已在计算机及通讯领域、电子仪表、家电电器等领域得到了广泛的应用，导电塑料性能的好坏与其制作工艺中生产方法和设备是息息相关的。现有技术中，在生产导电塑料时，原物料一般是通过高速混合机来混合，然后再进行生产。现有技术的导电塑料生产设备，生产时通过挤出机挤出条状的导电塑料，然后把条状导电塑料拉出至切刀位进行切粒形成粒状的导电塑料，再使用滤水干燥方式的干燥机进行干燥，最后输送到下一工序或直接包装得到半成品。这类结构的生产设备，在挤出条状导电塑料后，然后通过人力把条状导弹塑料拉至切刀设备进行切粒，由于人手拉动导电塑料操做、挤出导电塑料工序和切粒工序不同步进行，会容易导致切粒形成的导电塑料的粒径大小不均，且切口方向也不一致，严重影响产品的质量。针对上述情况，本申请人申请了中国专利号为201620219901.4的《一种导电塑料生产装置》，该专利采用自动化挤出和切粒等方式，克服了上述的技术缺陷，此结构带有旋转切刀的转轴与电机的输出轴是采用活动连接安装的方式，并以螺丝固定，此安装方式方便了部件之间的拆卸和清洗、更换等，同时也方便了安装，但是由于转轴与电机输出轴的连接口位置是采用浮动的活接方式并以螺丝固定的方式，在转动时，转轴会出现上下摇摆的情况，即有一定的摆动和偏移等，在如此高速转动下，旋转切刀也会有一定的摆动等，当切割速度较快和导电塑料条挤出速度也快时，旋转切刀产生摆动等会造成前后切粒的不平衡，这就会造成部分导电塑料杯切出的粒径大小不一，长度不一的情况，难以保证导电塑料被切出的粒径大小均匀一致，需要解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种导电塑料切粒结构，该导电塑料切粒结构对挤出器挤出的导电塑料条进行均匀一致的切粒工序，成型和切粒工序基本是同步进行，通过采用公卡位连接件和母卡位连接件的卡合卡紧方式实现转轴和电机输出轴的固定连接，使切刀的旋转平衡性更好，不会产生晃动和上下摇摆，保证了切粒的粒径的大小一致、长度一致，更加均匀，能达到100%的粒径大少一致，切粒速度更换和效果更好，切出的导电塑料粒径均匀一致。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导电塑料切粒结构，包括与挤出器配合对挤出的导电塑料条进行切粒的切粒器，切粒器包括电机、电机输出轴、与电机输出轴配合安装的转轴、设置转轴上并贴合挤出器挤出端面的切刀，切刀设于转轴一端，转轴另一端设有为环形设置多个内陷槽口的公卡位连接件，电机输出轴对应卡位连接件的一端设有与公卡位连接件配合安装卡紧的母卡位连接件。
进一步的，所述的公卡位连接件的内陷槽口为公内陷槽口，公内陷槽口两侧为向上凸出的公凸齿；母卡位连接设于与公内陷槽口配合卡紧的母凸齿和设有与公凸齿配合卡紧的母内陷凹槽。
进一步的，所述的公卡位连接件的顶部中间设有内陷的轴孔，公内陷槽口和公凸齿位于轴孔的四周；母卡位连接件的顶部中间设有凸出并卡入轴孔内形成固定卡紧的凸轴连接头。
进一步的，所述的公卡位连接件通过螺丝固定安装于转轴的端部。
综上所述，本实用新型的导电塑料切粒结构对挤出器挤出的导电塑料条进行均匀一致的切粒工序，成型和切粒工序基本是同步进行，通过采用公卡位连接件和母卡位连接件的卡合卡紧方式实现转轴和电机输出轴的固定连接，使切刀的旋转平衡性更好，不会产生晃动和上下摇摆，保证了切粒的粒径的大小一致、长度一致，更加均匀，能达到100%的粒径大少一致，切粒速度更换和效果更好，切出的导电塑料粒径均匀一致。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实施例1的一种导电塑料切粒结构的结构示意框图。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种导电塑料切粒结构，如图1所示，包括与挤出器配13合对挤出的导电塑料条进行切粒的切粒器1，切粒器包括电机、电机输出轴2、与电机输出轴配合安装的转轴3、设置转轴上并贴合挤出器挤出端面的切刀4，切刀设于转轴一端，转轴另一端设有为环形设置多个内陷槽口的公卡位连接件5，电机输出轴对应卡位连接件的一端设有与公卡位连接件配合安装卡紧的母卡位连接件6。
该公卡位连接件的内陷槽口为公内陷槽口7，公内陷槽口两侧为向上凸出的公凸齿8；母卡位连接设于与公内陷槽口配合卡紧的母凸齿9和设有与公凸齿配合卡紧的母内陷凹槽10。
该公卡位连接件的顶部中间设有内陷的轴孔11，公内陷槽口和公凸齿位于轴孔的四周；母卡位连接件的顶部中间设有凸出并卡入轴孔内形成固定卡紧的凸轴连接头12。
该公卡位连接件通过螺丝固定安装于转轴的端部。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种导电塑料切粒结构，包括与挤出器配合对挤出的导电塑料条进行切粒的切粒器，切粒器包括电机、电机输出轴、与电机输出轴配合安装的转轴、设置转轴上并贴合挤出器挤出端面的切刀，其特征在于，切刀设于转轴一端，转轴另一端设有为环形设置多个内陷槽口的公卡位连接件，电机输出轴对应卡位连接件的一端设有与公卡位连接件配合安装卡紧的母卡位连接件。
2.根据权利要求1所述的一种导电塑料切粒结构，其特征在于，所述的公卡位连接件的内陷槽口为公内陷槽口，公内陷槽口两侧为向上凸出的公凸齿；母卡位连接设于与公内陷槽口配合卡紧的母凸齿和设有与公凸齿配合卡紧的母内陷凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种导电塑料切粒结构，其特征在于，所述的公卡位连接件的顶部中间设有内陷的轴孔，公内陷槽口和公凸齿位于轴孔的四周；母卡位连接件的顶部中间设有凸出并卡入轴孔内形成固定卡紧的凸轴连接头。
4.根据权利要求3所述的一种导电塑料切粒结构，其特征在于，所述的公卡位连接件通过螺丝固定安装于转轴的端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720419796.3U CN206733389U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种导电塑料切粒结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720419796.3U CN206733389U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种导电塑料切粒结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206733389U true CN206733389U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60561498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720419796.3U Active CN206733389U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种导电塑料切粒结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206733389U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113306040A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-27 | 王继立 | 一种塑料挤出造粒机用切粒装置 |
-
2017
- 2017-04-20 CN CN201720419796.3U patent/CN206733389U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113306040A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-27 | 王继立 | 一种塑料挤出造粒机用切粒装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203438420U (zh) | 一种造粒机 | |
| CN206733389U (zh) | 一种导电塑料切粒结构 | |
| CN104999589A (zh) | 一种制备70℃聚氯乙烯电缆料的生产线 | |
| CN202264376U (zh) | 一种造粒机的双锥喂料装置 | |
| CN204869324U (zh) | 一种氨基塑料模塑料的无尘制造装置 | |
| CN203680581U (zh) | 自动一体化色母加工装置 | |
| CN202045775U (zh) | 一种废塑料制黑母料的生产设备 | |
| CN207669563U (zh) | 一种缓解堆积切削的色母料切粒装置 | |
| CN205217330U (zh) | 基于螺旋输送机上的无动力旋转筛分装置 | |
| CN204974108U (zh) | 木屑粉末打散装置 | |
| CN103538168A (zh) | 黑色通讯光电缆外护套专用料生产工艺 | |
| CN204450792U (zh) | 定量木粉颗粒粉碎设备 | |
| CN110466089A (zh) | 一种利用废旧pet瓶片生产复合板材的加工工艺 | |
| CN206371491U (zh) | 一种畜禽饲料颗粒制作机 | |
| CN206306431U (zh) | 一种双螺杆挤出机自动喂料装置 | |
| CN204172188U (zh) | 一种新型练泥机 | |
| CN210011189U (zh) | 一种塑料母粒分选装置 | |
| CN204914413U (zh) | 一种多种颗粒物定比例混合装置 | |
| CN206840476U (zh) | 自清洁式双螺杆造粒机 | |
| CN206733388U (zh) | 一种导电塑料挤出切粒装置 | |
| CN204149490U (zh) | 一种橡胶地板强制喂料装置 | |
| CN205112322U (zh) | 一种色母料用挤出机 | |
| CN203805280U (zh) | 塑料再生挤出机的可调进料口 | |
| CN204544121U (zh) | 一种摇摆颗粒机 | |
| CN207077642U (zh) | 一种双转子连续混炼机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |