CN207373666U - 一种异形木塑墙板挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形木塑墙板挤出模具，包括底座、控制面板、机体、连接块、加热箱、入料口、封盖、把手、排气口、进料管、电动机、搅拌桶、支架、第一输料管、第一卡盘、连接头、第二卡盘、出液口、进液口、液压机、第二输料管、空腔、螺栓孔和搅拌棒。本实用新型通过在连接头的侧壁设置空腔、出液口、进液口可以方便冷却液对连接头内成型的木塑进行降温，进而使木塑的形状能够和模具形状保持一致，防止带有余热的木塑在离开模具后由于受到热胀冷缩作用发生一些形变；通过设置连接头可以方便使用者更换不同形状的模具进而提高产品的使用范围。该装置具有结构简单，连接紧密，成型效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出模具，具体为一种异形木塑墙板挤出模具，属于机械加工应用领域。
背景技术
木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
但是现有的木塑挤出模具在使用时仍然存在一定缺陷，现有的木塑挤出模具本身没有降温装置进而当成型的木塑从模具中挤出时会带有部分余热，而如果将木塑放在空气中自然冷却就会使木塑发生形变，进而影响产品质量，而且现有的模具的连接头不能很好的和输料管连接，使得液压机在挤压使木塑从连接处流出。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种异形木塑墙板挤出模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种异形木塑墙板挤出模具，包括机体，所述机体底部设置底座，所述机体侧壁设置控制面板,所述机体顶部安装加热箱，所述加热箱底部设置连接块，所述加热箱顶部设置入料口，所述入料口一侧设置封盖，所述封盖顶部设置把手，所述入料口一侧设置排气口，所述加热箱侧壁设置进料管，所述进料管一端设置搅拌桶，所述搅拌桶顶部安装电动机，所述电动机一端设置搅拌棒，所述搅拌桶底部设置支架，所述搅拌桶侧壁安装第二输料管,所述机体一侧设置第一输料管，所述第一输料管一端安装第一卡盘，所述第一卡盘内部设置螺栓孔，所述第一卡盘一侧设置连接头，所述连接头侧壁设置第二卡盘，所述第二卡盘一侧设置出液口，所述出液口一侧设置进液口，所述连接头内部设置空腔，所述机体内部设置液压机。
优选的，为了使所述底座能够支撑所述机体的重量，所述底座的数量为四个，且所述底座与所述机体之间呈固定连接。
优选的，为了使所述搅拌桶内混合后的混合胶体能够进入所述第一输料管，所述搅拌桶通过所述第二输料管与所述第一输料管连接，且所述第一输料管与所述第二输料管之间呈紧密连接。
优选的，为了使冷却液能够充分的对所述连接头内成型的木塑进行降温，以防止成型的木塑在离开所述连接头后发生形变，所述出液口与所述进液口之间的夹角为180°，且所述出液口、所述进液口与所述空腔之间均呈紧密连接。
优选的，为了使混合胶体不会从所述第一输料管与所述连接头的连接处泄露，进而影响木塑在所述连接头内成型，所述第一输料管的内侧壁与所述连接头的外侧壁之间均设有螺纹，且所述第一输料管内侧壁的形状为梯形，且所述第一输料管的直径比所述连接头的直径大2mm。
优选的，为了使所述第一输料管能够与所述连接头之间连接紧密，所述第一卡盘与所述第二卡盘之间通过螺栓连接，且所述螺栓孔的数量为四个。
优选的，为了使所述支架能够支撑所述搅拌桶的重量以及能够承受所述搅拌棒搅拌时产生的晃动，所述搅拌桶通过所述支架与所述机体连接，且所述机体与所述支架之间通过螺栓连接。
优选的，为了使使用者能够控制所述电动机与所述液压机的运转，所述电动机与所述液压机之间呈电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在连接头的侧壁设置空腔、出液口、进液口可以方便冷却液对连接头内成型的木塑进行降温，进而使木塑的形状能够和模具形状保持一致，防止带有余热的木塑在离开模具后由于受到热胀冷缩作用发生一些形变。
2、通过设置连接头可以方便使用者更换不同形状的模具进而提高产品的使用范围。该装置具有结构简单，连接紧密，成型效果好等特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型机体结构示意图；
图3为本实用新型连接头结构示意图；
图4为本实用新型第一输料管结构示意图；
图5为本实用新型搅拌桶结构示意图。
图中：1、底座；2、控制面板；3、机体；4、连接块；5、加热箱；6、入料口；7、封盖；8、把手；9、排气口；10、进料管；11、电动机；12、搅拌桶；13、支架；14、第一输料管；15、第一卡盘；16、连接头；17、第二卡盘；18、出液口；19、进液口；20、液压机；21、第二输料管；22、空腔；23、螺栓孔；24、搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种异形木塑墙板挤出模具，包括机体3，机体3底部设置底座1，机体3侧壁设置控制面板2,机体3顶部安装加热箱5，加热箱5底部设置连接块4，加热箱5顶部设置入料口6，入料口6一侧设置封盖7，封盖7顶部设置把手8，入料口6一侧设置排气口9，加热箱5侧壁设置进料管10，进料管10一端设置搅拌桶12，搅拌桶12顶部安装电动机11，电动机11一端设置搅拌棒24，搅拌桶12底部设置支架13，搅拌桶12侧壁安装第二输料管21,机体3一侧设置第一输料管14，第一输料管14一端安装第一卡盘15，第一卡盘15内部设置螺栓孔23，第一卡盘15一侧设置连接头16，连接头16侧壁设置第二卡盘17，第二卡盘17一侧设置出液口18，出液口18一侧设置进液口19，连接头16内部设置空腔22，机体3内部设置液压机20。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的数量为四个，且底座1与机体3之间呈固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌桶12通过第二输料管21与第一输料管14连接，且第一输料管14与第二输料管21之间呈紧密连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，出液口18与进液口19之间的夹角为180°，且出液口18、进液口19与空腔22之间均呈紧密连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一输料管14的内侧壁与连接头16的外侧壁之间均设有螺纹，且第一输料管14内侧壁的形状为梯形，且第一输料管14的直径比连接头16的直径大2mm。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一卡盘15与第二卡盘17之间通过螺栓连接，且螺栓孔23的数量为四个。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌桶12通过支架13与机体3连接，且机体3与支架13之间通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，电动机11与液压机20之间呈电性连接。
本实用新型在使用时，首先，将胶粘剂通过入料口6放入加热箱5中，加热后的胶粘剂通过进料管10进入搅拌桶12，通过搅拌棒24将胶粘剂与木屑充分混合后通过第二输料管21进入第一输料管14中，通过液压机20将混合胶体从第一输料管14中挤到连接头16中进而使胶体呈现不同形状，通过将冷却液通过进液口19进入空腔22中对成型后的胶体进行快速降温。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种异形木塑墙板挤出模具，包括机体(3)，其特征在于：所述机体(3)底部设置底座(1)，所述机体(3)侧壁设置控制面板(2),所述机体(3)顶部安装加热箱(5)，所述加热箱(5)底部设置连接块(4)，所述加热箱(5)顶部设置入料口(6)，所述入料口(6)一侧设置封盖(7)，所述封盖(7)顶部设置把手(8)，所述入料口(6)一侧设置排气口(9)，所述加热箱(5)侧壁设置进料管(10)，所述进料管(10)一端设置搅拌桶(12)，所述搅拌桶(12)顶部安装电动机(11)，所述电动机(11)一端设置搅拌棒(24)，所述搅拌桶(12)底部设置支架(13)，所述搅拌桶(12)侧壁安装第二输料管(21),所述机体(3)一侧设置第一输料管(14)，所述第一输料管(14)一端安装第一卡盘(15)，所述第一卡盘(15)内部设置螺栓孔(23)，所述第一卡盘(15)一侧设置连接头(16)，所述连接头(16)侧壁设置第二卡盘(17)，所述第二卡盘(17)一侧设置出液口(18)，所述出液口(18)一侧设置进液口(19)，所述连接头(16)内部设置空腔(22)，所述机体(3)内部设置液压机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种异形木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述底座(1)的数量为四个，且所述底座(1)与所述机体(3)之间呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种异形木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述搅拌桶(12)通过所述第二输料管(21)与所述第一输料管(14)连接，且所述第一输料管(14)与所述第二输料管(21)之间呈紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种异形木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述出液口(18)与所述进液口(19)之间的夹角为180°，且所述出液口(18)、所述进液口(19)与所述空腔(22)之间均呈紧密连接。
5.根据权利要求1所述的一种异形木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述第一输料管(14)的内侧壁与所述连接头(16)的外侧壁之间均设有螺纹，且所述第一输料管(14)内侧壁的形状为梯形，且所述第一输料管(14)的直径比所述连接头(16)的直径大2mm。
6.根据权利要求1所述的一种异形木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述第一卡盘(15)与所述第二卡盘(17)之间通过螺栓连接，且所述螺栓孔(23)的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种异形木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述搅拌桶(12)通过所述支架(13)与所述机体(3)连接，且所述机体(3)与所述支架(13)之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种异形木塑墙板挤出模具，其特征在于：所述电动机(11)与所述液压机(20)之间呈电性连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111438913A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-07-24 | 昆明智旺实业有限公司 | 一种便于改变挤出形状的熔融塑料挤出设备用出料机构 |
| CN111923484A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-11-13 | 厦门大学 | 可用于催化剂成型的柱塞式挤出机 |
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