CN201677485U - 一种聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机 - Google Patents
一种聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机，包括挤出缸体、连接在挤出缸体出料端的挤出模头、设置在挤出缸体出料端的真空排气口和设置在挤出缸体上的液体阻燃剂添加口，挤出缸体包括依次串联的11段缸体，液体阻燃剂添加口设置在挤出缸体中部的缸体段上。本实用新型通过将液体阻燃剂添加口位置前移至适当的缸体段上，保证复合材料中各种树酯的优先熔溶混炼复合，尽早加入液体阻燃剂，使其的温度很快被提升到接近复合料温度(约250度左右)，使熔体在流过排气孔段时，流速稳定，不再冒料，不会被真空吸走；保证产品质量稳定均匀，各项物性指标优良；使生产效率提高50％，大大降低生产成本，提高该类产品的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合阻燃材料挤出机，具体涉及一种聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机。
背景技术
目前，用于生产聚碳酸酯复合阻燃材料(如聚碳酸酯+聚苯乙烯+液体阻燃剂或聚碳酸酯+ABS+液体阻燃剂等)的挤出机均采用传统的挤出机。如图1所示，传统挤出机的缸体液体阻燃剂添加口的位置通常设置在靠近模头一侧带抽真空排气口2的缸体前面一节缸体4(C9段)上。使用传统挤出机生产聚碳酸酯复合阻燃材料存在如下缺陷：
1、单位时间产量比生产非聚碳酸酯复合阻燃材料产品的产量要低20％～30％；
2、易发生冒料、堵塞排气孔，使产品颗粒内产生空洞，导致使用该产品颗粒生产的最终塑料产品外观不合格。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机，提高生产效率，保证聚碳酸酯复合阻燃材料产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机，包括挤出缸体、连接在该挤出缸体出料端的挤出模头、设置在该挤出缸体出料端的真空排气口和设置在该挤出缸体上的液体阻燃剂添加口，所述挤出缸体包括依次串联的11段缸体，其特征在于，所述液体阻燃剂添加口设置在所述挤出缸体中部的缸体段上。
在本实用新型的聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机中，所述液体阻燃剂添加口设置在以所述挤出缸体与挤出机进料口所在缸体相连接的缸体段为起点的第5段缸体上或第6段缸体上或第7段缸体上。
在本实用新型的聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机中，所述真空排气口设置在以所述挤出缸体与挤出机进料口所在缸体相连接的缸体段为起点的第10段缸体上。
实施本实用新型的聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机，与现有技术比较，其有益效果是：
1.通过将液体阻燃剂添加口位置前移至适当的缸体段上，保证复合材料中各种树酯的优先熔溶混炼复合，同时最大限度地保证尽早加入液体阻燃剂，使其的温度很快被提升到接近复合料温度(约250度左右)，在高温下，液体阻燃剂对其他复合材料的溶解性更强，加上混炼空间增加，使得液体同复合料充分混炼混合成均匀的混合体，熔体在流过排气孔段时，由于熔体结实，流速稳定，不再冒料，不会被真空吸走；
2.产品质量稳定均匀，各项物性指标优良；
3.试验证明，生产效率提高了50％，大大降低了生产成本，提高了该类产品的竞争力；
4.换网时间由原来的12小时换一次网减到到24小时换一次网，减少料耗，提高了经济效益。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是现有聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机结构主视图。
图2是本实用新型聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机结构主视图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机包括挤出缸体10、连接在挤出缸体10出料端的挤出模头1、设置在挤出缸体10出料端的真空排气口2和设置在挤出缸体10上的液体阻燃剂添加口。
挤出缸体10包括依次串联的11段缸体，液体阻燃剂添加口设置在挤出缸体中部的缸体段上。在液体阻燃剂添加口上安装油枪3灌注液体阻燃剂。
在本实施例中，将液体阻燃剂添加口设置在以挤出缸体10与挤出机进料口所在缸体11相连接的缸体段为起点的第6缸体段5上。在其他实施例中，将液体阻燃剂添加口设置在以挤出缸体10与挤出机进料口所在缸体11相连接的缸体段为起点的第5缸体段或第7缸体段上，也能够实现本发明目的。
在上述实施例中，真空排气口2可以设置在以挤出缸体10与挤出机进料口所在缸体11相连接的缸体段为起点的第10段缸体上。
Claims (3)
1.一种聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机，包括挤出缸体、连接在该挤出缸体出料端的挤出模头、设置在该挤出缸体出料端的真空排气口和设置在该挤出缸体上的液体阻燃剂添加口，所述挤出缸体包括依次串联的11段缸体，其特征在于，所述液体阻燃剂添加口设置在所述挤出缸体中部的缸体段上。
2.如权利要求1所述的聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机，其特征在于：所述液体阻燃剂添加口设置在以所述挤出缸体与挤出机进料口所在缸体相连接的缸体段为起点的第5段缸体上或第6段缸体上或第7段缸体上。
3.如权利要求1或2所述的聚碳酸酯复合阻燃材料挤出机，其特征在于：所述真空排气口设置在以所述挤出缸体与挤出机进料口所在缸体相连接的缸体段为起点的第10段缸体上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104002452A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-27 | 徐州九鼎锻造科技有限公司 | 一种便于移动的高效挤出机 |
| WO2022004058A1 (ja) * | 2020-06-30 | 2022-01-06 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物ペレットの製造方法 |
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2010
- 2010-04-29 CN CN2010201816758U patent/CN201677485U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: STELLATECH ENGINEERING PLASTICS (SHENZHEN) CO., LT Free format text: FORMER OWNER: XINGJI PLASTICS (SHENZHEN) CO., LTD. Effective date: 20120425 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120425 Address after: 518055, Guangdong, Nanshan District, Shenzhen Province, the Southern District of red crown industrial district four South Patentee after: Interstella plastics (Shenzhen) Co., Ltd. Address before: 518055 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Xili town honghualing Industrial Zone in Southern District Four District 1 building Patentee before: Xinji Plastic (Shenzhen) Co., Ltd. |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101222 Termination date: 20130429 |