CN202293282U - 内篮式外分配式塑料复合管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内篮式外分配式塑料复合管模具，属塑料复合管模具制造技术领域。它由颈模、口模、芯模、芯模座、尾模、腔模、模体、模头压盖、气管、滤网套等构成。模体内装有腔模和滤网套，模体的左端装有模头压盖，右端装有尾模和外层壁厚调节装置，尾模上装有口模。滤网套的左端通过模头压盖固装有颈模，右端装有由口模固定的芯模座和芯模，芯模座的左端装有气管。该模具采用外层侧进料，内层的篮式熔道面积极大，压力损失极小；外层侧进料设置有两个缓冲区，缓冲区容量大，虽然设置有分配梗和压缩梗，但外层熔阻很小，模头中总压力损失很小。彻底解决了现有小口径挤塑管材抗压强度达不到国家标准，脆性大，产量低，生产能耗高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内篮式外分配式塑料复合管模具，属塑料复合管模具制造技术领域。
背景技术
HDPE专用小口径挤塑管材由于柔性好、使用方便、经久耐用而在市场上很受欢迎。但市场上现有的HDPE专用小口径挤塑管材的抗压强度大多数都达不到国标，其原因在于以下几方面：1、生产时，有的厂家只求产量，随意提高管材的挤出速度；但由于速度越快，冷却也必须加快，导致管材的内应力加大；2、有的厂家为求方便或求挤出量大，用大一个、甚至大两个规格的口模和芯模生产小规格管材，导致管材纵向拉力增强，环向应力减小；其原因在于，模具常规设计时小口径的直径牵伸比和壁厚牵伸比应比大口径的大，牵伸比越大塑料分子取向越大，管材纵向拉力增强，环向应力减小；3、常规螺旋式模具生产小口径管材时，模头中的总压力损失大，物料温度高，容易产生分解，特别是小口径内外螺旋式复合管模具中的总压力损失更大，物料分解的危险性更大，有的产品有明显光亮的分解条纹，导致管材达不到国家标准。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种在小口径挤塑管材生产时，模具的内外结构不同，能彻底解决现有HDPE专用小口径挤塑管材的抗压强度达不到国家标准，脆性大，质量差，产量低，生产能耗高的内篮式外分配式塑料复合管模具。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：
一种内篮式外分配式塑料复合管模具，它由颈模、口模、芯模、芯模座、尾模、腔模、模体、模头压盖、气管、滤网套、外层壁厚调节装置构成，其特征在于：模体内装有腔模，腔模内装有滤网套，模体的左端通过螺钉固装有模头压盖，模体的右端通过螺钉固装有尾模和外层壁厚调节装置，尾模上装有口模，模体的前端装有颈模；滤网套的法兰通过模头压盖固装，滤网套的右端由内向外依次装有芯模座和芯模，芯模座的左端装有气管。
所述的腔模外圆上制作有压缩梗和分配梗，压缩梗的左右两侧制作有外层第一缓冲区和外层第二缓冲区。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该内篮式外分配式塑料复合管模具采用外层侧进料，内层篮式熔道面积极大，内层压力损失极小；外层侧进料设置有两个缓冲区，缓冲区容量大，虽然设置有分配梗和压缩梗，但外层的熔阻很小，因此模头中总压力损失很小。彻底解决了现有HDPE专用小口径挤塑管材抗压强度达不到国家标准，脆性大，质量差，产量低，生产能耗高的问题。
附图说明：
附图1为内篮式外分配式塑料复合管模具的结构示意图。
图中：1、颈模，2、口模，3、芯模，4、芯模座，5、尾模，6、腔模，7、模体，8、模头压盖，9、气管，10、滤网套，11、外层壁厚调节装置，12、外层第一缓冲区，13、外层第二缓冲区，14、压缩梗，15、分配梗。
具体实施方式：
该内篮式外分配式塑料复合管模具由颈模1、口模2、芯模3、芯模座4、尾模5、腔模6、模体7、模头压盖8、气管9、滤网套10、外层壁厚调节装置11构成。模体7内装有腔模6，腔模6的外圆上制作有压缩梗14和分配梗15，压缩梗14的左右两侧通过与模体7的内圆形成有外层第一缓冲区12和外层第二缓冲区13。腔模6内装有滤网套10，滤网套10上均布有篮式结构的滤孔。模体7的左端通过螺钉固装有模头压盖8，模体7的右端通过螺钉固装有尾模5和外层壁厚调节装置11。尾模5上通过螺钉和压盖装有口模2，模体7的外圆上装有颈模1。滤网套10的左端通过模头压盖8固装有颈模1，滤网套10的右端由内向外依次装有芯模座4和芯模3，芯模座4和芯模3由滤网套10固定，芯模座4的左端装有气管9。
该内篮式外分配式塑料复合管模具工作时，内层的滤网套10制有篮式结构的滤孔，熔道面积很大，内层的压力损失极小；而外层的模体7与腔模6之间的侧进料设置有外层第一缓冲区12和外层第二缓冲区13两个缓冲区，缓冲区容量大，虽然设置有分配梗和压缩梗，但外层的熔阻很小，因此模头中总压力损失很小。生产时，该内篮式外分配式塑料复合管模具的温度设置较低，同内外螺旋式模具相比，用同级别的专用挤管料该模具的温度降低十五度左右，这样，即能彻底排除材料分解的危险，同时也提高了生产量，降低了电能的消耗。
该内篮式外分配式塑料复合管模具从外层侧进料，看起来像直角模具，不同的是设置有一个分配梗15和一个压缩梗14，以及两个缓冲区，当物料经分配梗15分配进入外层第一缓冲区12内，经过缓冲塑化基本上消除了物料的合流痕迹；当物料流经压缩梗14压缩，进入外层第二缓冲区13再次汇合缓冲塑化，彻底消除了料流痕迹。
Claims (2)
1.一种内篮式外分配式塑料复合管模具，它由颈模（1）、口模（2）、芯模（3）、芯模座（4）、尾模（5）、腔模（6）、模体（7）、模头压盖（8）、气管（9）、滤网套（10）、外层壁厚调节装置（11）构成，其特征在于：模体（7）内装有腔模（6），腔模（6）内装有滤网套（10），模体（7）的左端通过螺钉固装有模头压盖（8），模体（7）的右端通过螺钉固装有尾模（5）和外层壁厚调节装置（11），尾模（5）上装有口模（2），模体（7）的外圆上装有颈模（1）；滤网套（10）的左端通过模头压盖（8）固装有颈模（1），滤网套（10）的右端由内向外依次装有芯模座（4）和芯模（3），芯模座（4）的左端装有气管（9）。
2.根据权利要求1所述的内篮式外分配式塑料复合管模具，其特征在于：所述的腔模（6）的外圆上制作有压缩梗（14）和分配梗（15），压缩梗（14）的左右两侧制作有外层第一缓冲区（12）和外层第二缓冲区（13）。
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| CN2011203786376U CN202293282U (zh) | 2011-10-09 | 2011-10-09 | 内篮式外分配式塑料复合管模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102922723A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 苏州金纬机械制造有限公司 | 一种成型管分流模具 |
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2011
- 2011-10-09 CN CN2011203786376U patent/CN202293282U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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