CN103192512A - 塑料管材增强密度、拉光器 - Google Patents

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塑料管材增强密度、拉光器,塑化料体在金属模与模芯之间的模腔内通过,进入外模与内模的锥度腔内,使塑化料体再次挤压成型;金属模尾部的外螺纹与固定套内侧的内螺纹连接固定;外模与内模是用聚四氟乙烯的材质做成。本发明生产出的塑料管材高于国家标准很多,内外壁十分光滑,同时提高了管材的硬度和强度。光滑的内壁大大降低了水的流动阻力,提高了流量。管材光滑的表面也使耐氧化性有所提高,增加了使用寿命。管材的硬度和强度的提高,也使管材的抗冲击性有所提高。在使用过程中减少了水垢和微生物的形成,提高了水的质量,加强了环保。光滑的外观提高了美观度和舒适的手感。

Description

塑料管材增强密度、拉光器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种塑料管材拉光亮度的器械,特别是一种塑料管材增强密度、拉光器。属于塑料管材生产器械方面的技术领域。
背景技术
[0002]目前,公知的塑料管材生产,用磨具挤压成型后,在线生产成型,生产出来的塑料管材也符合国家标准,但针对塑料管材的更高要求质量,如:要求有更高的强硬度和更高的光亮度时,是普通的技术达不到的。
发明内容
[0003] 针对上述技术问题存在的不足,本发明提供一种塑料管材增强密度、拉光器。
[0004] 塑料管材增强、拉光器,包括金属模(6)与模芯(7),其特征在于,塑化料体⑶在金属模(6)与模芯(7)之间的模腔(12)内通过,进入外模⑴与内模(3)的锥度腔内,使塑化料体(8)再次挤压成型。金属模(6)尾部的外螺纹与固定套(2)内侧的螺纹连接固定。在固定套(2)内侧设有外模(1),金属模¢)的子口部与外模(I)的子口部套紧定位后,并用固定套⑵旋紧,使金属模(6)与外模⑴固定连接。模芯(7)的子口部与内模(3)的子口部套紧定位后,并用固定螺栓(5)旋紧,模芯(7)尾部设置的内螺纹与固定螺栓(5)头部的外螺纹螺接,使模芯(7)与内模(3)固定连接。外模⑴与内模(3)是用聚四氟乙烯的材质做成。
[0005] 在金属模(6)与外模⑴之间的内侧设有外凹凸部(13);在模芯(7)与内模(3)之间的外侧设有内凹凸部 (14);凹凸部(13)与凹凸部(14)套接固定。
[0006] 外模(I)是呈环形体状,内孔呈有锥度,大孔一侧设有圆形外凹部,用来与金属模
[6]尾部的凸部连接定位,形成外凹凸部(13);内模(3)是呈环形锥体状,有等径的内孔,小头一侧设有圆形凹部,用来与模芯(7)尾部的凸部连接定位,形成内凹凸部(14)。
[0007] 本发明生产出的塑料管材高于国家标准很多,内外壁十分光滑,同时提高了管材的硬度和强度。光滑的内壁大大降低了水的流动阻力,提高了流量。管材光滑的表面也使耐氧化性有所提高,增加了使用寿命。管材的硬度和强度的提高,也使管材的抗冲击性有所提高。在使用过程中减少了水垢和微生物的形成,提高了水的质量,加强了环保。光滑的外观提高了美观度和舒适的手感。
附图说明
[0008] 图1是本发明的剖视结构示意图;
[0009] 图2是本发明的固定螺栓(5)的栓剖视结构示意图;
[0010] 图3是图2固定螺栓(5)的右视结构示意图。
[0011]图中:1外模、2固定套、3内模、4垫片、5固定螺栓、6金属模、7模芯、8塑化料体、9管材出口、10锯齿、11螺栓孔、12模腔、13外凹凸部、14内凹凸部。具体实施方式
[0012] 如图1所示,金属模6尾部设置的外螺纹与固定套2内侧设置的内螺纹连接。在固定套2内侧设有外模1,金属模6的子口部与外模I的子口部套紧定位后,并用固定套2旋紧,使金属模6与外模I固定连接。
[0013] 模芯7的子口部与内模3的子口部套紧定位后,并用固定螺栓5旋紧,模芯7尾部设置的内螺纹与固定螺栓5头部的外螺纹螺接,使模芯7与内模3固定连接。为了防止内模3的损坏,在内模3与固定螺栓5的帽之间设有垫片4。
[0014] 在金属模6与外模I之间的内侧设有外凹凸部13 ;在模芯7与内模3之间的外侧设有内凹凸部14。
[0015] 外模I是呈环形体状,内孔呈有锥度。大孔一侧设有圆形外凹部,用来与金属模6尾部的凸部连接定位,形成外凹凸部13。外模I是用聚四氟乙烯的材质做成。
[0016] 内模3是呈环形锥体状,有等径的内孔。小头一侧设有圆形凹部,用来与模芯7尾部的凸部连接定位,形成内凹凸部14。内模3是用聚四氟乙烯的材质做成。
[0017] 固定套2其作用是把外模I固定在金属模6的尾部。
[0018]固定螺栓5是把内模3与模芯7固定在一起,使内模3与模芯7固定连接。
[0019] 塑化塑料8在金属模6与模芯7之间的模腔12内通过,进入外模I与内模3的椎度腔内,使塑化料体8再次挤压成型后,挤出管材出口 9从而产生更高的光亮度和更高密度的管材成品。

Claims (3)

1.塑料管材增强、拉光器,包括金属模(6)与模芯(7),其特征在于,塑化料体(8)在金属模(6)与模芯(7)之间的模腔(12)内通过,进入外模⑴与内模(3)的锥度腔内,使塑化料体(8)再次挤压成型;金属模(6)尾部的外螺纹与固定套(2)内侧的螺纹连接固定;在固定套(2)内侧设有外模(1),金属模(6)的子口部与外模(I)的子口部套紧定位后,并用固定套⑵旋紧,使金属模(6)与外模⑴固定连接;模芯(7)的子口部与内模(3)的子口部套紧定位后,并用固定螺栓(5)旋紧,模芯(7)尾部设置的内螺纹与固定螺栓(5)头部的外螺纹螺接,使模芯⑵与内模(3)固定连接;外模⑴与内模(3)是用聚四氟乙烯的材质做成。
2.根据权利要求1所述的拉光器,其特征在于,在金属模(6)与外模(I)之间的内侧设有外凹凸部(13);在模芯(7)与内模⑶之间的外侧设有内凹凸部(14);凹凸部(13)与凹凸部(14)套接固定。
3.根据权利要求1所述的拉光器,其特征在于,外模(I)是呈环形体状,内孔呈有锥度,大孔一侧设有圆形外凹部,用来与金属模(6)尾部的凸部连接定位,形成外凹凸部(13);内模(3)是呈环形锥体状,有等径的内孔,小头一侧设有圆形凹部,用来与模芯(7)尾部的凸部连接定位,形成内凹凸部(14)。
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