CN202037849U - 新型abs管材专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型ABS管材专用模具，包括模体、分流锥、分流支板、芯棒和口模，所述模体的前部设有分流锥，中部设有芯棒，后部设有分流锥，分流锥的后部设有分流支板，所述分流支板上设有若干分流筋，所述若干分流筋形成一个入口和两个出口，且左侧出口由右侧连通到入口，右侧出口由左侧连通到入口。本实用新型采用一个入口、两个交叉出口的分流筋结构，使塑料熔体通过分流筋时，经过一进二出两次分流后再汇合在一起，有效地消除了熔体应力开裂，使物料塑化得更充分，也更有利物料在高速下挤出。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及塑料管材模具，尤其涉及到对管材加工中的ABS管材模具结构的改良。
【背景技术】
在塑料管材成型加工中，模具是挤管工艺设备的重要组成部分，其设计结构的先进程度，和对原料的适应性，直接关系到制品的质量。
ABS是丙稀晴-丁二稀-苯乙烯共聚物的缩写，是一种常用的工程塑料，由于其树脂的特性，决定着结构必须要满足其原料性能的需要。
目前，国内制品生产厂家在加工ABS管材通常采用分流直通式模具，其主要特点是：分流支板上设置多个分流筋，分流筋形状呈流线型。模具的芯部没有控温功能。因而，使得物料在高速下挤出时，出现塑化不理想及制品内壁出现焦料的情况。严重的影响了管材质量，制约管材制品的高速挤出。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型ABS管材专用模具，能适应高速下挤出ABS物料，使物料在高速下塑化更好，挤出过程中更稳定。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型ABS管材专用模具，包括模体、分流锥、分流支板、芯棒和口模，所述模体的前部设有分流锥，中部设有芯棒，后部设有分流锥，分流锥的后部设有分流支板，所述分流支板上设有若干分流筋，所述若干分流筋形成一个入口和两个出口，且左侧出口由右侧连通到入口，右侧出口由左侧连通到入口。
作为优选，所述若干分流筋采用燕尾式分流筋，所述燕尾式分流筋包括左分流筋和右分流筋，所述左分流筋与右分流筋的前端连接，左分流筋的后端在右分流筋的后端的右侧。
作为优选，所述左分流筋和右分流筋均为弧形。
作为优选，所述芯棒内设有内加热器5。
作为优选，所述芯棒内设有风冷装置6。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用一个入口、两个交叉出口的分流筋结构，使塑料熔体通过分流筋时，经过一进二出两次分流后再汇合在一起，有效地消除了熔体应力开裂，使物料塑化得更充分，也更有利物料在高速下挤出。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型新型ABS管材专用模具的结构示意图；
图2是本实用新型新型ABS管材专用模具中的分流支板的结构示意图；
图3是图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
如图1、2、3所示，新型ABS管材专用模具，包括模体7、分流锥1、分流支板2、芯棒3和口模4，所述模体7的前部设有分流锥1，中部设有芯棒3，后部设有分流锥1，分流锥1的后部设有分流支板2，所述分流支板2上设有若干分流筋，所述若干分流筋形成一个入口和两个出口，且左侧出口由右侧连通到入口，右侧出口由左侧连通到入口。所述若干分流筋采用燕尾式分流筋，所述燕尾式分流筋包括左分流筋和右分流筋，所述左分流筋与右分流筋的前端连接，左分流筋的后端在右分流筋的后端的右侧，所述左分流筋和右分流筋均为弧形。
根据物料挤出的需要，在芯棒3内设置了内加热器5和风冷装置6，而且可在模具的外部设置一个与风冷装置6相接的球阀，来调节进风的大小，起到控制芯棒3温度的作用，做到物料在最佳温度范围内挤出。尤其是在设计大模具时，还得在模具芯部(芯棒3)圆周上对加热器和风冷装置6作分段处理，这样有效地防止了管材内壁出现焦料分解问题。
物料沿挤出方向进入模体7上的分流锥1、分流支板2、芯棒3、口模4等零部件挤出管胚，分流支板2上的燕尾式分流筋使物料通过时得到进一步的塑化。并且，内加热器5和风冷装置6可以做到物料在最佳温度范围内挤出。上述两方面采取的新设计措施均有利于保证ABS管材的制品质量。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.新型ABS管材专用模具，包括模体、分流锥、分流支板、芯棒和口模，所述模体的前部设有分流锥，中部设有芯棒，后部设有分流锥，分流锥的后部设有分流支板，其特征在于：所述分流支板上设有若干分流筋，所述若干分流筋形成一个入口和两个出口，且左侧出口由右侧连通到入口，右侧出口由左侧连通到入口。
2.如权利要求1所述的新型ABS管材专用模具，其特征在于：所述若干分流筋采用燕尾式分流筋，所述燕尾式分流筋包括左分流筋和右分流筋，所述左分流筋与右分流筋的前端连接，左分流筋的后端在右分流筋的后端的右侧。
3.如权利要求2所述的新型ABS管材专用模具，其特征在于：所述左分流筋和右分流筋均为弧形。
4.如权利要求1所述的新型ABS管材专用模具，其特征在于：所述芯棒内设有内加热器。
5.如权利要求1所述的新型ABS管材专用模具，其特征在于：所述芯棒内设有风冷装置。
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| CN103009604A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 苏州金纬机械制造有限公司 | 实壁管模具及其分流支架 |
| CN104290275A (zh) * | 2014-09-21 | 2015-01-21 | 成都众山科技有限公司 | 一种注塑装置 |
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2011
- 2011-04-21 CN CN2011201191506U patent/CN202037849U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Novel mold special for acrylonitrile butadiene styrene (ABS) pipes Effective date of registration: 20130328 Granted publication date: 20111116 Pledgee: Shi Xiaoying Pledgor: Zhejiang Kangrun Machinery Technology Co., Ltd. Registration number: 2013990000176 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111116 Termination date: 20140421 |