CN202827735U - 汽车后副车架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种新型的汽车后副车架。本实用新型的汽车后副车架,包括前横梁、后横梁以及两根与前横梁和后横梁分别连接的纵梁,呈井字形,其特点是,前横梁、后横梁以及纵梁为焊接钢管,各纵梁与前横梁或后横梁的接口处有翻边,通过翻边和前横梁或后横梁搭接以便于焊接,前横梁和后横梁与纵梁连接处有开孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车后副车架。
背景技术
在原先的四根管梁为主体的井字形后副车架上,前后梁以及两根纵梁均为液压成型管,纵梁与前后梁的连接方式为使用加强板进行焊接连接。使用液压管成形各梁受技术限制需要使用无缝钢管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的汽车后副车架。
本实用新型的汽车后副车架,包括前横梁、后横梁以及两根与前横梁和后横梁分别连接的纵梁,呈井字形,其特点是,前横梁、后横梁以及纵梁为焊接钢管,各纵梁与前横梁或后横梁的接口处有翻边,通过翻边和前横梁或后横梁搭接以便于焊接,前横梁和后横梁与纵梁连接处有开孔。
所述的汽车后副车架,其进一步的特点是,前横梁、后横梁的各端连接有可直接与车身连接的刚性套筒。
该新型的汽车后副车架使用焊接管替代原有的液压成型管,降低了成本约40%,同时使用焊接钢管摆脱了国内使用液压管需要使用无缝钢管的限制,提高了设计者材料选择的自由度。纵梁接口处采用特殊翻边冲压工艺与横梁进行搭接,解决两个圆形管梁之间的焊接匹配。在前、后横梁与纵梁搭接处开孔,有效的解决了油漆漏夜问题,保证了零件的油漆性能。另外改变了传统的副车架上使用橡胶衬套与车身连接的方式,采用梁上的四个刚性套筒,直接和车身连接,安装方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的汽车后副车架的示意图。
图2是纵梁与横梁连接处的结构示意图。
图3是横梁上的开孔的示意图。
具体实施方式
如图1所示,井字形的后副车架1包括前横梁11、后横梁12、两根纵梁13、14,前横梁11、后横梁12、两根纵梁13、14呈井字形布置,各纵梁13、14的两端分别和前横梁11、后横梁12焊接。前横梁11、后横梁12、两根纵梁13、14为焊接管而非液压成型管。纵梁13或14与前横梁11或后横梁12的接口处形成有翻边。如图2所示,以后横梁12和纵梁13的接口为例,在纵梁13的接口上形成有翻边130, 翻边130可通过冲压工艺形成。纵梁13上的翻边130与后横梁12搭接,以便于两根圆形管梁之间的焊接匹配。如图3所示,在前、后横梁11、12与各纵梁13或14的搭接处形成有开孔121,后副车架1在油漆前,需整体浸在除锈液进行前期处理,如果在前、后横梁与纵梁搭接处不开孔,就会在搭接处内腔留有残液,不仅会污染后续的油漆槽,还会直接影响搭接处内腔的油漆性能。另外,在前横梁11、后横梁12的两端分别连接有刚性套筒5,刚性套筒5替换以往的橡胶衬套用于与车身连接,安装方便。
Claims (2)
1.汽车后副车架,包括前横梁、后横梁以及两根与前横梁和后横梁分别连接的纵梁,呈井字形,其特征在于,前横梁、后横梁以及纵梁为焊接钢管,各纵梁与前横梁或后横梁的接口处有翻边,通过翻边和前横梁或后横梁搭接以便于焊接,前横梁和后横梁与纵梁连接处有开孔。
2.如权利要求1所述的汽车后副车架,其特征在于,前横梁、后横梁的各端连接有可直接与车身连接的刚性套筒。
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Family
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
- 2012-05-31 CN CN 201220254758 patent/CN202827735U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130327 |
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