CN202684424U - 钢筋网片焊接柔性定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋网片焊接柔性定位装置，包括左纵向导轨和右纵向导轨，左纵向导轨和右纵向导轨的两端分别通过横向支撑固定连接；在左纵向导轨和右纵向导轨之间设有至少两个横向设置的调节滑轨，调节滑轨的左端与左纵向导轨、以及调节滑轨的右端与右纵向导轨均滑动配合；每个调节滑轨上至少设有两个定位滑块，定位滑块与调节滑轨滑动配合，定位滑块顶部的凸台上沿纵向和横向设置通槽，凸台上设置的凹槽内设有一升降定位块。本实用新型的调节滑轨与左纵向导轨和右纵向导轨之间滑动配合，定位滑块与调节滑轨之间滑动配合，且调节滑轨和定位滑块的数量可根据需要进行增减，因此，可适用制作各种钢筋网格的需求，且适用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑上使用的钢筋网格制作时固定其位置所用的定位装置，尤其涉及一种钢筋网片焊接柔性定位装置。
背景技术
在建筑领域，钢筋网格运用十分广泛，钢筋网格的作用是限制混凝土内部裂缝的发展，提高粘结强度，还可以限制到达构件表面的裂缝宽度，从而提高粘结强度。
现有技术中，制作钢筋网格时，首先需制作一套用于固定网格上各个钢筋位置的定位装置，该定位装置往往采用钢板焊接制作，将网格上的各钢筋固定在钢板之间的限位槽内，然后再对网格上的各钢筋之间的连接部进行焊合。上述制作钢筋网格的定位装置主要存在位置固定，无法调整网格上各钢筋相互之间的位置，且网格上各钢筋的数量固定，因此，一种规格的钢筋网格需对应一套定位装置，导致定位装置的适用性较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种可适用制作各种钢筋网格，且适用性较强的钢筋网片焊接柔性定位装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
钢筋网片焊接柔性定位装置，包括左纵向导轨和右纵向导轨，所述左纵向导轨和右纵向导轨的两端分别通过横向支撑固定连接；在左纵向导轨和右纵向导轨之间设有至少两个横向设置的调节滑轨，所述调节滑轨的左端与左纵向导轨、以及调节滑轨的右端与右纵向导轨均滑动配合；每个调节滑轨上至少设有两个定位滑块，所述定位滑块的底部与调节滑轨滑动配合，定位滑块的顶部具有一凸台，在凸台上沿纵向和横向设置通槽，所述定位滑块上靠近定位滑块的两端分别设有一凹槽，在凸台的两侧、且在凹槽的下方设有定位孔Ⅱ；在每个凹槽内设有一升降定位块，所述升降定位块呈门框结构，在升降定位块的两侧壁上沿竖直方向设有条形孔；升降定位块通过弹簧压在凹槽内，在相对应侧的条形孔和定位孔Ⅱ中插入定位销；在升降定位块的顶部沿横向设有与通槽对应的定位槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述凹槽内靠近两端分别设有弹簧定位孔Ⅰ，在升降定位块的顶部内侧两端分别设有弹簧定位孔Ⅱ，所述凹槽内的弹簧定位孔Ⅰ与相对应侧的升降定位块上的弹簧定位孔Ⅱ之间设置弹簧。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述调节滑轨的左端与左纵向导轨之间、以及调节滑轨的右端与右纵向导轨之间均采用燕尾槽结构配合。
作为本实用新型的又一种优选方案，所述定位滑块的底部与调节滑轨之间采用燕尾槽结构配合。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述定位滑块上靠近侧边设有定位孔Ⅰ，所述定位孔Ⅰ内设有可将定位滑块固定在调节滑轨上的锁紧螺栓。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用左纵向导轨、右纵向导轨、调节滑轨、定位滑块和升降定位块来制作各种钢筋网格的定位装置，调节滑轨与左纵向导轨和右纵向导轨之间滑动配合，定位滑块与调节滑轨之间滑动配合，升降定位块与定位滑块柔性连接，实现了钢筋网格中十字搭接的两个钢筋柔性定位接触，且调节滑轨和定位滑块的数量可根据需要进行增减，因此，可适用制作各种钢筋网格的需求，且适用性较强。
附图说明
图1为钢筋网片焊接柔性定位装置的结构示意图；
图2为右纵向导轨、横向支撑和调节滑轨连接的结构示意图；
图3为升降定位块、定位滑块和调节滑轨连接的结构示意图；
图4为定位滑块的结构示意图；
图5为升降定位块的结构示意图。
附图中： 1—左纵向导轨； 2—右纵向导轨； 3—横向支撑； 4—调节滑轨； 5—定位滑块； 6—通槽； 7—定位孔Ⅰ； 8—凸台； 9—凹槽； 10—定位孔Ⅱ； 11—升降定位块； 12—条形孔； 13—定位销； 14—定位槽； 15—弹簧定位孔Ⅰ； 16—弹簧定位孔Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图1～5所示，钢筋网片焊接柔性定位装置，包括左纵向导轨1和右纵向导轨2。左纵向导轨1和右纵向导轨2的两端分别通过横向支撑3固定连接，左纵向导轨1、右纵向导轨2和两端的横向支撑3组成一矩形定位架。在左纵向导轨1和右纵向导轨2之间设有至少两个横向设置的调节滑轨4，调节滑轨4的左端与左纵向导轨1、以及调节滑轨4的右端与右纵向导轨2均滑动配合。本实施例中，左纵向导轨1和右纵向导轨2之间设有两个调节滑轨4，调节滑轨4的左端与左纵向导轨1之间、以及调节滑轨4的右端与右纵向导轨2之间均采用燕尾槽结构配合，采用燕尾槽结构配合可使调节滑轨4在左纵向导轨1和右纵向导轨2上滑动更灵活。在每个调节滑轨4上至少设有两个定位滑块5，定位滑块5的底部与调节滑轨4滑动配合，本实施例中，在每个调节滑轨4上设有两个定位滑块5，定位滑块5的底部与调节滑轨4之间采用燕尾槽结构配合，采用燕尾槽结构配合可使定位滑块5在调节滑轨4上滑动更灵活。定位滑块5的顶部具有一凸台8，如图4所示，在凸台8上沿纵向和横向设置通槽6，纵向和横向方向的通槽6呈十字结构。定位滑块5上靠近定位滑块5的两端分别设有一凹槽9，在凸台8的两侧、且在凹槽9的下方设有定位孔Ⅱ10，每个凹槽9内靠近两端分别设有弹簧定位孔Ⅰ15。在每个凹槽9内设有一升降定位块11，升降定位块11的结构如图5所示，升降定位块11呈门框结构，在升降定位块11的两侧壁上沿竖直方向设有条形孔12，在升降定位块11的顶部内侧两端分别设有弹簧定位孔Ⅱ16，凹槽9内的弹簧定位孔Ⅰ15与相对应侧的升降定位块11上的弹簧定位孔Ⅱ16之间设置弹簧，即弹簧的一端压在凹槽9内的弹簧定位孔Ⅰ15内，弹簧的另一端压在竖直对应的升降定位块11上的弹簧定位孔Ⅱ16内，升降定位块11通过弹簧压在凹槽9内，在相对应侧的条形孔12和定位孔Ⅱ10中插入定位销13，使升降定位块11上的条形孔12沿定位销13上下移动，进而可实现钢筋网格中十字搭接的两个钢筋在弹簧的作用下柔性定位接触。在升降定位块11的顶部沿横向设有与通槽6对应的定位槽14。
定位滑块5上靠近定位滑块5的两侧分别设有定位孔Ⅰ7，定位孔Ⅰ7内设有可将定位滑块5固定在调节滑轨4上的锁紧螺栓，定位滑块5在调节滑轨4上调节到位后，只需将定位滑块5两侧的锁紧螺栓旋紧就可将定位滑块5固定在调节滑轨4上，进而将定位滑块5的位置固定。
采用左纵向导轨1、右纵向导轨2、调节滑轨4、定位滑块5和升降定位块11来制作各种钢筋网格的定位装置，调节滑轨4与左纵向导轨1和右纵向导轨2之间滑动配合，定位滑块5与调节滑轨4之间滑动配合，升降定位块11与定位滑块5之间通过弹簧柔性连接，实现了钢筋网格中十字搭接的两个钢筋在弹簧的作用下柔性定位接触，且调节滑轨4和定位滑块5的数量可根据需要进行增减，因此，可适用制作各种钢筋网格的需求，且适用性较强。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.钢筋网片焊接柔性定位装置，其特征在于：包括左纵向导轨（1）和右纵向导轨（2），所述左纵向导轨（1）和右纵向导轨（2）的两端分别通过横向支撑（3）固定连接；在左纵向导轨（1）和右纵向导轨（2）之间设有至少两个横向设置的调节滑轨（4），所述调节滑轨（4）的左端与左纵向导轨（1）、以及调节滑轨（4）的右端与右纵向导轨（2）均滑动配合；每个调节滑轨（4）上至少设有两个定位滑块（5），所述定位滑块（5）的底部与调节滑轨（4）滑动配合，定位滑块（5）的顶部具有一凸台（8），在凸台（8）上沿纵向和横向设置通槽（6），所述定位滑块（5）上靠近定位滑块（5）的两端分别设有一凹槽（9），在凸台（8）的两侧、且在凹槽（9）的下方设有定位孔Ⅱ（10）；在每个凹槽（9）内设有一升降定位块（11），所述升降定位块（11）呈门框结构，在升降定位块（11）的两侧壁上沿竖直方向设有条形孔（12）；升降定位块（11）通过弹簧压在凹槽（9）内，在相对应侧的条形孔（12）和定位孔Ⅱ（10）中插入定位销（13）；在升降定位块（11）的顶部沿横向设有与通槽（6）对应的定位槽（14）。
2.根据权利要求1所述的钢筋网片焊接柔性定位装置，其特征在于：所述凹槽（9）内靠近两端分别设有弹簧定位孔Ⅰ（15），在升降定位块（11）的顶部内侧两端分别设有弹簧定位孔Ⅱ（16），所述凹槽（9）内的弹簧定位孔Ⅰ（15）与相对应侧的升降定位块（11）上的弹簧定位孔Ⅱ（16）之间设置弹簧。
3.根据权利要求1所述的钢筋网片焊接柔性定位装置，其特征在于：所述调节滑轨（4）的左端与左纵向导轨（1）之间、以及调节滑轨（4）的右端与右纵向导轨（2）之间均采用燕尾槽结构配合。
4.根据权利要求1所述的钢筋网片焊接柔性定位装置，其特征在于：所述定位滑块（5）的底部与调节滑轨（4）之间采用燕尾槽结构配合。
5.根据权利要求4所述的钢筋网片焊接柔性定位装置，其特征在于：所述定位滑块（5）上靠近侧边设有定位孔Ⅰ（7），所述定位孔Ⅰ（7）内设有可将定位滑块（5）固定在调节滑轨（4）上的锁紧螺栓。
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