CN202479773U - 汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置 - Google Patents
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Abstract
一种汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置,工作台面上设置有镜盖放置位;送料机构包括对称设置的两台震动转盘、两个直线导轨;紧贴每个直线导轨的端部设有轴销升降杆,该轴销升降杆上设有内孔;工作台面对应轴销升降杆设有穿孔;一送料气缸设置于轴销升降杆的下方,其活塞杆端驱动轴销升降杆在穿孔内升降;压紧机构包括一压紧气缸及一盖板;盖板设置在镜盖放置位的正上方,压紧气缸的活塞端作用于盖板做上下移动,压紧在镜盖放置位上的镜盖上;组装机构包括顶出气缸、顶针;顶针为两个,对称设置在镜盖放置位两侧穿孔的两侧,顶出气缸活塞杆端与顶针相连。本方案的目的实现镜盖轴销的自动送料和组装,保证产品质量的稳定性,并有效提高生产效率、降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种为汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置,适用于汽车遮阳板梳妆镜的翻盖转轴的组装环节,特别是转轴安装的自动化装置。
背景技术
汽车遮阳板定义为,为遮挡射入驾驶员(包括副驾驶或乘客)眼睛内的炫目光而设置的板状部件(本体)、安装部件的总称。安装部件指安装、支承遮阳板本体的部件,由支座、回转轴等零件组成。梳妆镜组件作为遮阳板的组成部分,内嵌于遮阳板本体中。梳妆镜组件一般分为滑盖型和翻盖型两种。滑盖型,即镜盖在镜框内滑动开启。翻盖型,是指镜盖绕转轴翻转开启,转轴即镜盖两侧的金属轴销。
目前,对于翻盖型梳妆镜组件,大部分制造装配企业多采用半机械化操作,即先利用人工将转轴装入镜盖安装孔,再将此组件放置于手压机的夹具上,由员工握住手压机手柄,施加一定程度的下压力,分别将两侧转轴压入镜盖内。但手压过程中存在施力大小程度的差别,所以存在轴销压入深度不一致的情况,若轴销压入深度不足,将导致轴销容易从镜盖中脱落,造成镜盖松脱,影响汽车驾乘人员使用梳妆镜;若压入后转轴歪斜,则镜盖无法与镜框组装。另外,由于使用手压机操作,工人劳动强度大,且生产效率低。
发明内容
本实用新型提供一种汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置,其目的实现镜盖轴销的自动送料和组装,保证产品质量的稳定性,并有效提高生产效率、降低劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置,包括送料机构、压紧机构、组装机构及工作台面;所述工作台面上设置有镜盖放置位;
所述送料机构包括两台震动转盘、两个直线导轨,所述两台震动转盘设置在工作台面的下方,并在对应镜盖放置位正下方的两侧上;所述两个直线导轨沿震动转盘顶部切线方向相向设置在同一直线上;紧贴每个直线导轨的端部设有轴销升降杆,该轴销升降杆上设有供容置单颗轴销的内孔;所述工作台面对应所述轴销升降杆设有穿孔;一送料气缸设置于所述轴销升降杆的下方,其活 塞杆端驱动轴销升降杆在所述穿孔内升降;
所述压紧机构包括一压紧气缸及一盖板;所述盖板设置在所述镜盖放置位的正上方,所述压紧气缸的活塞端作用于盖板做上下移动,压紧在镜盖放置位上的镜盖上;
所述组装机构包括顶出气缸、顶针;所述顶针为两个,分别对称设置在镜盖放置位两侧穿孔的两侧上,所述顶出气缸也为两个,其活塞杆端与顶针相连,并驱动顶针沿轴销安装方向移动。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述工作台面上对应其下方的震动转盘位置设有加料口,该加料口用于给震动转盘内加入足够数量的轴销。
2、上述方案中,所述轴销升降杆的一边为所述的直线导轨,所述轴销升降杆的另一边上设有金属传感器,该金属传感器与所述直线导轨对应设置在同一直线上,该金属传感器用于感知轴销升降杆的内孔中有无轴销,防止漏置。
3、上述方案中,所述盖板的两侧分别设有一导向塞块,该导向塞块用于引导经顶针顶出的轴销垂直压入镜盖安装孔,防止在压入过程中轴销歪斜。
4、上述方案中,所述压紧气缸为双联气缸。
5、上述方案中,所述顶针为直径2mm的细长顶针。
6、上述方案中,所述盖板为尼龙盖板。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本实用新型以自动化送料及组装机构取代人工安装梳妆镜镜盖轴销,有效节省了人力资源,并且提高了生产效率;通过镜盖轴销组装机构的应用,实现了镜盖轴销的自动化组装,保证了轴销压入镜盖安装孔内的深度和垂直度,改善了产品质量的稳定性,有效提高了产品合格率,并减轻了劳动强度。
附图说明
附图1是本实用新型立体结构示意图;
附图2是本实用新型正视结构示意图。
以上附图中:1、震动转盘;2、加料口;3、直线导轨;4、转轴升降杆;5、金属传感器;6、送料气缸;7、工作台面;8、镜盖放置位;9、顶出气缸;10、顶针;11、压紧气缸;12、盖板;13、导向塞块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:
如图1~2所示,一种汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置,包括送料机构、压紧机构、组装机构及工作台面7;所述工作台面7上设置有镜盖放置位8。
所述送料机构包括两台震动转盘1、两个直线导轨3,所述两台震动转盘1设置在工作台面7的下方,并在对应镜盖放置位8正下方的两侧上;所述两个直线导轨3沿震动转盘1顶部切线方向相向设置在同一直线上;紧贴每个直线导轨3的端部设有轴销升降杆4,该轴销升降杆4上设有供容置单颗轴销的内孔;所述工作台面7对应所述轴销升降杆4设有穿孔14;一送料气缸6设置于所述轴销升降杆4的下方,其活塞杆端驱动轴销升降杆4在所述穿孔14内升降。
所述压紧机构包括一压紧气缸11及一盖板12;所述盖板12设置在所述镜盖放置位8的正上方,所述压紧气缸11为双联气缸,该压紧气缸11的活塞端作用于盖板12做上下移动,压紧在镜盖放置位18上的镜盖上。所述盖板12为尼龙盖板。
所述组装机构包括顶出气缸9、顶针10;所述顶针10为两个为直径2mm的细长顶针。分别对称设置在镜盖放置位8两侧穿孔14的两侧上,所述顶出气缸9也为两个,其活塞杆端与顶针10相连,并驱动顶针10沿轴销安装方向移动。
所述工作台面7上对应其下方的震动转盘1位置设有加料口2,该加料口2用于给震动转盘1内加入足够数量的轴销(图中未示出)。
所述轴销升降杆4的一边为所述的直线导轨3,所述轴销升降杆4的另一边上设有金属传感器5,该金属传感器5与所述直线导轨3对应设置在同一直线上,且该金属传感器5用于感知轴销升降杆4的内孔(图中未示出)中有无轴销,防止漏置。
所述盖板12的两侧分别设有一导向塞块13,该导向塞块13用于引导经顶针10顶出的轴销垂直压入镜盖安装孔,防止在压入过程中轴销歪斜。
操作时,震动转盘1通过震动原理,盘内的轴销将被自动排列,绕震动转盘内侧的轨道旋转上行至顶部,随之进入震动转盘1顶部切线方向的直线导轨3,两直线导轨3位于同一直线上,相向将两个周向输送至轴销升降杆4的内孔中,内孔长度正好放入一根转轴。轴销升降杆4一侧紧贴直线导轨3,另一侧紧贴金属传感器5。转轴升降杆4由一送料气缸6带动,穿过工作台面7上的通孔14,紧靠着镜盖放置位8,上升至待安装位置。
当作业人员将镜盖放入镜盖放置位8后,上方尼龙盖板12在压紧气缸11 的驱动下压下,盖住压紧镜盖。导向塞块13随同下压,为轴销压入导向。位于两侧的顶出气缸9带动顶针10将轴销顶入镜盖安装孔,随后,尼龙盖板12向上返回,同时轴销升降杆4下降至直线导轨3平面,震动转盘1随之启动,将轴销输送至周向升降杆4的内孔,然后轴销升降杆4再次在送料气缸6的作用下升至安装位置,等待下一次组装。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置,其特征在于:包括送料机构、压紧机构、组装机构及工作台面(7);所述工作台面(7)上设置有镜盖放置位(8);
所述送料机构包括两台震动转盘(1)、两个直线导轨(3),所述两台震动转盘(1)设置在工作台面(7)的下方,并在对应镜盖放置位(8)正下方的两侧上;所述两个直线导轨(3)沿震动转盘(1)顶部切线方向相向设置在同一直线上;紧贴每个直线导轨(3)的端部设有轴销升降杆(4),该轴销升降杆(4)上设有供容置单颗轴销的内孔;所述工作台面(7)对应所述轴销升降杆(4)设有穿孔(14);一送料气缸(6)设置于所述轴销升降杆(4)的下方,其活塞杆端驱动轴销升降杆(4)在所述穿孔(14)内升降;
所述压紧机构包括一压紧气缸(11)及一盖板(12);所述盖板(12)设置在所述镜盖放置位(8)的正上方,所述压紧气缸(11)的活塞端作用于盖板(12)做上下移动,压紧在镜盖放置位(18)上的镜盖上;
所述组装机构包括顶出气缸(9)、顶针(10);所述顶针(10)为两个,分别对称设置在镜盖放置位(8)两侧穿孔(14)的两侧上,所述顶出气缸(9)也为两个,其活塞杆端与顶针(10)相连,并驱动顶针(10)沿轴销安装方向移动。
2.根据权利要求1所述的汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置,其特征在于:所述工作台面(7)上对应其下方的震动转盘(1)位置设有加料口(2)。
3.根据权利要求1所述的汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置,其特征在于:所述轴销升降杆(4)的一边为所述的直线导轨(3),所述轴销升降杆(4)的另一边上设有金属传感器(5),该金属传感器(5)与所述直线导轨(3)对应设置在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置,其特征在于:所述盖板(12)的两侧分别设有一导向塞块(13)。
5.根据权利要求1所述的汽车遮阳板梳妆镜镜盖轴销组装装置,其特征在于:所述压紧气缸(11)为双联气缸。
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