CN106736918B - 一种半自动盘类打磨砂轮机设备 - Google Patents

一种半自动盘类打磨砂轮机设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106736918B
CN106736918B CN201611182957.8A CN201611182957A CN106736918B CN 106736918 B CN106736918 B CN 106736918B CN 201611182957 A CN201611182957 A CN 201611182957A CN 106736918 B CN106736918 B CN 106736918B
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
screw
linear guide
turn
assembling seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611182957.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106736918A (zh
Inventor
葛成奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sanye Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Sanye Environmental Protection Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sanye Environmental Protection Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Jiangsu Sanye Environmental Protection Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201611182957.8A priority Critical patent/CN106736918B/zh
Publication of CN106736918A publication Critical patent/CN106736918A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106736918B publication Critical patent/CN106736918B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B51/00Arrangements for automatic control of a series of individual steps in grinding a workpiece

Abstract

一种半自动盘类打磨砂轮机设备,底座上有砂轮机和固定支架,固定支架上端有工作台支架,工作台支架下方安装有液压马达,工作台支架两侧上方各有一个直线导轨,各直线导轨上安装有直线导轨护罩,滑动平台安装在两个直线导轨护罩上方,工作台支架一侧有传动丝杠,传动丝杠上有传动丝杠护罩,工作台支架一侧支架下方有进给传动伺服,滑动平台上有工件安装座,工件安装座内有同步带轮组,滑动平台上有龙门支架,工件安装座在龙门支架的两个支柱之间,龙门支架中部上方有升降油缸下端有锥形压紧端。本申请可以实现工件自动压紧、旋转、进给打磨,大大减少劳动强度、增大安全系数。

Description

一种半自动盘类打磨砂轮机设备
技术领域
本发明涉及盘类加工设备领域,特别是涉及一种半自动盘类打磨砂轮机设备。
背景技术
随着社会不断发展,企业对工件自动化生产要求越来越高,盘类工件是生产生活中一种常用工件,其生产过程往往需要进行大批量生产,因此盘类工件生产过程中为了符合相应的尺寸及外形要求往往需要进行打磨操作,因此其全自动化对整个企业提高生产效率,降低劳动强度有很大帮助。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种半自动盘类打磨砂轮机设备,可以实现工件自动压紧、旋转、进给打磨,大大减少劳动强度、增大安全系数,为达此目的,本发明提供一种半自动盘类打磨砂轮机设备,包括底座、砂轮机、固定支架、液压马达、滑动平台、工件安装座、龙门支架、升降油缸、进给传动伺服、传动丝杠护罩、直线导轨护罩、直线导轨、传动丝杠和工作台支架,所述底座上有砂轮机和固定支架,所述固定支架在前侧,所述固定支架为Y型,所述固定支架两个分支的上端有工作台支架,所述工作台支架中部下方安装有液压马达,所述工作台支架两侧上方各有一个直线导轨,各直线导轨上安装有直线导轨护罩,所述滑动平台安装在两个直线导轨护罩上方,所述工作台支架一侧支架内有传动丝杠,所述传动丝杠的中间螺母块上安装有缓冲弹簧,所述传动丝杠上有传动丝杠护罩,所述工作台支架一侧支架下方有进给传动伺服,所述滑动平台上有工件安装座,所述工件安装座内有同步带轮组,所述同步带轮组的传动轮通过同步带与液压马达的同步带轮相连,所述工件安装座上安装有待加工的工件,所述滑动平台上有龙门支架,所述工件安装座在龙门支架的两个支柱之间,所述龙门支架中部上方有升降油缸,所述升降油缸下端穿过龙门支架顶部横杆,所述升降油缸下端有锥形压紧端。
本发明的进一步改进,所述底座的四个角的底部各有一个支脚,设置支脚便于设备放置。
本发明的进一步改进,所述龙门支架顶部横杆两侧上方各有一个互相联动手动启动按钮,设置手动启动按钮便于突发事件急停整个设备。
本发明一种半自动盘类打磨砂轮机设备,主要包括机械手、砂轮机、进给机构、液压站和控制箱,工作过程中机械手取件放置于定位盘上,之后顶紧机构伸出顶紧工件,然后液压马达启动旋转,工件自转且快速直线位移至磨削缓冲位,缓冲位置可根据毛飞边大小调节,然后开始进给磨削,之后磨削结束工件直线移位至初始位,同时液压马达旋转停,顶紧机构缩回松开工件,之后机械手取件下料,单次循环完成,进入下一循环,整个流程由于采用全自动化方式因此流程极短, 整个流程可以实现全自动操作,从而可以大幅降低劳动强度,提高安全系数,提高整体效率。
附图说明
图1为本发明工作状态示意图:
图2为本发明工作部分示意图:
图3为本发明全自动进给打磨平台示意图:
图4为本发明全自动进给打磨平台内部结构示意图;
部件名称:
1、底座;2、砂轮机;3、工件; 4、固定支架;5、液压马达;6、滑动平台;7、同步带轮组;8、工件安装座;9、支脚;10、龙门支架;11、升降油缸;12、锥形压紧端;13、手动启动按钮;14、进给传动伺服;15、传动丝杠护罩;16、直线导轨护罩;17、直线导轨;18、传动丝杠;19、缓冲弹簧;20、工作台支架。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
本发明提供一种半自动盘类打磨砂轮机设备,可以实现工件自动压紧、旋转、进给打磨,大大减少劳动强度、增大安全系数。
作为本发明一种实施例,本发明提供一种半自动盘类打磨砂轮机设备,包括底座1、砂轮机2、固定支架4、液压马达5、滑动平台6、工件安装座8、龙门支架10、升降油缸11、进给传动伺服14、传动丝杠护罩15、直线导轨护罩16、直线导轨17、传动丝杠18和工作台支架20,所述底座1上有砂轮机2和固定支架4,所述固定支架4在前侧,所述固定支架4为Y型,所述固定支架4两个分支的上端有工作台支架20,所述工作台支架20中部下方安装有液压马达5,所述工作台支架20两侧上方各有一个直线导轨17,各直线导轨17上安装有直线导轨护罩16,所述滑动平台6安装在两个直线导轨护罩16上方,所述工作台支架20一侧支架内有传动丝杠18,所述传动丝杠18的中间螺母块上安装有缓冲弹簧19,所述传动丝杠18上有传动丝杠护罩15,所述工作台支架20一侧支架下方有进给传动伺服14,所述滑动平台6上有工件安装座8,所述工件安装座8内有同步带轮组7,所述同步带轮组7的传动轮通过同步带与液压马达5的同步带轮相连,所述工件安装座8上安装有待加工的工件3,所述滑动平台6上有龙门支架10,所述工件安装座8在龙门支架10的两个支柱之间,所述龙门支架10中部上方有升降油缸11,所述升降油缸11下端穿过龙门支架10顶部横杆,所述升降油缸11下端有锥形压紧端12。
作为本发明一种具体实施例,本发明提供如图1-4所示的一种半自动盘类打磨砂轮机设备,包括底座1、砂轮机2、固定支架4、液压马达5、滑动平台6、工件安装座8、龙门支架10、升降油缸11、进给传动伺服14、传动丝杠护罩15、直线导轨护罩16、直线导轨17、传动丝杠18和工作台支架20,所述底座1的四个角的底部各有一个支脚,设置支脚便于设备放置,所述底座1上有砂轮机2和固定支架4,所述固定支架4在前侧,所述固定支架4为Y型,所述固定支架4两个分支的上端有工作台支架20,所述工作台支架20中部下方安装有液压马达5,所述工作台支架20两侧上方各有一个直线导轨17,各直线导轨17上安装有直线导轨护罩16,所述滑动平台6安装在两个直线导轨护罩16上方,所述工作台支架20一侧支架内有传动丝杠18,所述传动丝杠18的中间螺母块上安装有缓冲弹簧19,所述传动丝杠18上有传动丝杠护罩15,所述工作台支架20一侧支架下方有进给传动伺服14,所述滑动平台6上有工件安装座8,所述工件安装座8内有同步带轮组7,所述同步带轮组7的传动轮通过同步带与液压马达5的同步带轮相连,所述工件安装座8上安装有待加工的工件3,所述滑动平台6上有龙门支架10,所述工件安装座8在龙门支架10的两个支柱之间,所述龙门支架10中部上方有升降油缸11,所述升降油缸11下端穿过龙门支架10顶部横杆,所述升降油缸11下端有锥形压紧端12,所述龙门支架10顶部横杆两侧上方各有一个互相联动手动启动按钮13,设置手动启动按钮便于突发事件急停整个设备。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种半自动盘类打磨砂轮机设备,包括底座(1)、砂轮机(2)、固定支架(4)、液压马达(5)、滑动平台(6)、工件安装座(8)、龙门支架(10)、升降油缸(11)、进给传动伺服(14)、传动丝杠护罩(15)、直线导轨护罩(16)、直线导轨(17)、传动丝杠(18)和工作台支架(20),其特征在于:所述底座(1)的四个角的底部各有一个支脚(9),所述底座(1)上有砂轮机(2)和固定支架(4),所述固定支架(4)在前侧,所述固定支架(4)为Y型,所述固定支架(4)两个分支的上端有工作台支架(20),所述工作台支架(20)中部下方安装有液压马达(5),所述工作台支架(20)两侧上方各有一个直线导轨(17),各直线导轨(17)上安装有直线导轨护罩(16),所述滑动平台(6)安装在两个直线导轨护罩(16)上方,所述工作台支架(20)一侧支架内有传动丝杠(18),所述传动丝杠(18)的中间螺母块上安装有缓冲弹簧(19),所述传动丝杠(18)上有传动丝杠护罩(15),所述工作台支架(20)一侧支架下方有进给传动伺服(14),所述滑动平台(6)上有工件安装座(8),所述工件安装座(8)内有同步带轮组(7),所述同步带轮组(7)的传动轮通过同步带与液压马达(5)的同步带轮相连,所述工件安装座(8)上安装有待加工的工件(3),所述滑动平台(6)上有龙门支架(10),所述工件安装座(8)在龙门支架(10)的两个支柱之间,所述龙门支架(10)中部上方有升降油缸(11),所述升降油缸(11)下端穿过龙门支架(10)顶部横杆,所述升降油缸(11)下端有锥形压紧端(12),所述龙门支架(10)顶部横杆两侧上方各有一个互相联动手动启动按钮(13)。
CN201611182957.8A 2017-02-06 2017-02-06 一种半自动盘类打磨砂轮机设备 Active CN106736918B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611182957.8A CN106736918B (zh) 2017-02-06 2017-02-06 一种半自动盘类打磨砂轮机设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611182957.8A CN106736918B (zh) 2017-02-06 2017-02-06 一种半自动盘类打磨砂轮机设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106736918A CN106736918A (zh) 2017-05-31
CN106736918B true CN106736918B (zh) 2018-08-07

Family

ID=58891344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611182957.8A Active CN106736918B (zh) 2017-02-06 2017-02-06 一种半自动盘类打磨砂轮机设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106736918B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108581732B (zh) * 2018-05-11 2024-04-16 佛山市艾茨迪智能科技有限公司 抛光装置及抛光机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5685768A (en) * 1995-02-03 1997-11-11 Bernhard; Stephen Godfrey Grinding machine with lifting mechanism
CN203449103U (zh) * 2013-09-22 2014-02-26 台州北平机床有限公司 全自动数控外圆磨床
CN103639861A (zh) * 2013-11-20 2014-03-19 苏州蓝王机床工具科技有限公司 新型端面磨床
CN105215812A (zh) * 2015-09-25 2016-01-06 嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司 一种玻璃生产用全自动直线磨边机
CN105538059A (zh) * 2016-01-25 2016-05-04 大连丰和金瑞设备制造有限公司 全自动高效连续式磨削机
CN206500944U (zh) * 2017-02-06 2017-09-19 江苏三叶环保机械制造有限公司 一种半自动盘类打磨砂轮机设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5685768A (en) * 1995-02-03 1997-11-11 Bernhard; Stephen Godfrey Grinding machine with lifting mechanism
CN203449103U (zh) * 2013-09-22 2014-02-26 台州北平机床有限公司 全自动数控外圆磨床
CN103639861A (zh) * 2013-11-20 2014-03-19 苏州蓝王机床工具科技有限公司 新型端面磨床
CN105215812A (zh) * 2015-09-25 2016-01-06 嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司 一种玻璃生产用全自动直线磨边机
CN105538059A (zh) * 2016-01-25 2016-05-04 大连丰和金瑞设备制造有限公司 全自动高效连续式磨削机
CN206500944U (zh) * 2017-02-06 2017-09-19 江苏三叶环保机械制造有限公司 一种半自动盘类打磨砂轮机设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN106736918A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108015536A (zh) 一种角阀全自动装配机
CN103231088B (zh) 一种多工位的转盘立式钻孔专机
CN104015237A (zh) 一种树木扒皮装置
CN104589061B (zh) 棒类零件切钻一体机
CN202849254U (zh) 一种棒材切割装置
CN209110331U (zh) 一种滚齿机加装桁架式机械手自动上下料装置
CN108394084A (zh) 一种多用途塑板折弯切割机
CN106736918B (zh) 一种半自动盘类打磨砂轮机设备
CN206343705U (zh) 一种上下夹持式切割锯
CN205915173U (zh) 开环往复式金刚石线切割机
CN206305715U (zh) 电磁阀隔磁组件装配机的隔磁管上料机构
CN209580630U (zh) 一种金刚石串珠拆分装置及全自动金刚石串珠卸模机
CN209170174U (zh) 一种内嵌式永磁同步电机转子磁钢自动装配设备
CN106736453A (zh) 铁芯弹簧上料机的弹簧压装装置
CN106141242A (zh) 数控双曲轴端面钻孔机构
CN206500944U (zh) 一种半自动盘类打磨砂轮机设备
CN205304528U (zh) 一种应用于电机生产装配的定转子装片机
CN204639851U (zh) 一种全自动玻璃磨边机
CN104438567B (zh) 一种伺服冲床
CN207710044U (zh) 一种曲轴自动夹紧切割装置
CN207480122U (zh) 一种用于飞机制造行业的角钢加工固定工装
CN110281022A (zh) 一种Hose管组件自动生产设备
CN205968341U (zh) 电动套丝机变速箱液压夹具
CN205271336U (zh) 一种减震器焊接机的底盖压装机构
CN209565662U (zh) 多工位伺服热锻成型机工作台的安装机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 224043 No. 1 Mingui Road, Gangzhong Street, Yandu District, Yancheng City, Jiangsu Province (N)

Patentee after: Jiangsu Sanye Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Address before: 224043 No. 1 Mingui Road, Gangzhong Street, Yandu District, Yancheng City, Jiangsu Province (N)

Patentee before: JIANGSU SANYE INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP03 Change of name, title or address

Address after: 224043 No. 1 Mingui Road, Gangzhong Street, Yandu District, Yancheng City, Jiangsu Province (N)

Patentee after: JIANGSU SANYE INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 224043 No. 1 Kaiyuan Road, Yannan electromechanical Industrial Park, Yandu District, Yancheng City, Jiangsu

Patentee before: JIANGSU SANYE ENVIRONMENTAL PROTECTION MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address