CN202464229U - 一种打包机工作进程控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构简单的打包机工作进程控制装置，它包括可转动的主轴，所述主轴通过减速机构连接驱动电机，所述主轴上设有以主轴为轴的多个凸轮，所述多个凸轮用于控制打包机机芯的动作；所述控制装置还沿主轴的轴向设有多个感应器，所述多个感应器输出的信号用于控制打包机中的电机的工作，所述主轴上还设有以主轴为轴的转盘，所述转盘的正面和反面均设有与其对应的所述感应器配合的遮挡件。本实用新型将控制机芯工作的凸轮和控制电机工作的感应机构集成到一根主轴上，并且采用一个正面和背面均在设置遮挡件的转盘即可和2个感应器配合工作，对于操作人员调试设备来说更安全，感应准确，使机器运转顺畅，结构变简单。

Description

一种打包机工作进程控制装置

技术领域

本实用新型涉及打包机领域，尤其涉及打包机的工作进程控制装置。 

背景技术

打包机是用打包带捆扎物品的设备，打包机一般包括负责烫粘剪切打包带的机芯装置、打包带围绕捆扎物绕圈的框架装置，在机芯之前捆扎机还设有穿带装置，穿带装置可分为打包带拉紧滚轮组、打包带预送滚轮组和打包带送退带滚轮组，它们分别由不同的电机驱动；或者打包带拉紧和打包带送退带由同一滚轮组完成，由一台电机对该滚轮组提供动力，打包带预送滚轮组由另一台电机提供动力；机芯装置的机械动作则更多，需要多个凸轮，以上机械动作和电机工作具有时序性的特点。因此，对它们的工作进程的控制比较复杂。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的打包机工作进程控制装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括可转动的主轴，所述主轴通过减速机构连接驱动电机，所述主轴上设有以主轴为轴的多个凸轮，所述多个凸轮用于控制打包机机芯的动作；所述控制装置还沿主轴的轴向设有多个感应器，所述多个感应器输出的信号用于控制打包机中的电机的工作，所述主轴上还设有以主轴为轴的转盘，所述转盘的正面和反面均设有与和其对应的所述感应器配合的遮挡件。 

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案： 

所述凸轮和所述转盘设置在主轴和减速机构连接位的两侧。

它设有第一感应器和第二感应器；它们输出的信号用于控制所述驱动电机的启动或关停以及为拉紧带、送退带提供动力的电机的工作； 

所述转盘的正面和反面中的其中一面设有第一遮挡件和第二遮挡件，它们与第一感应器配合，第一遮挡件与第一感应器的起始遮挡信号用于为拉紧带、送退带提供动力的电机进行退带方向的旋转，所述打包机还设有多个时间继电器，并由时间继电器控制为拉紧带、送退带提供动力的电机进行退带方向旋转的第一停止时机，所述驱动电机在第一停止时机之后具有第二停止时机，所述第二停止时机由时间继电器控制，所述驱动电机在第二停止时机之后具有第三启动时机，第三启动时机由时间继电器控制，第二停止时机和第三启动时机之间的所述驱动电机的停止时间被用于打包机机芯进行烫粘工作，所述第二遮挡件在第三启动时机之后与所述第一感应器配合，其对第一感应器的起始遮挡信号用于为拉紧带、送退带提供动力的电机进行送带方向的旋转，为拉紧带、送退带提供动力的电机进行送带方向的旋转时间由时间继电器控制以及带头到位感应器控制；

所述转盘的正面和反面中的另一面设有第三遮挡件，所述第三遮挡件在为拉紧带、送退带提供动力的电机进行送带方向的旋转停止之后与第二感应器配合，第二感应器的输出信号用于控制驱动电机的归零动作，以进行下一循环的工作。

所述减速机构为蜗轮蜗杆或减速齿轮组。 

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型将控制机芯工作的凸轮和控制电机工作的感应机构集成到一根主轴上，并且采用一个正面和背面均在设置遮挡件的转盘即可和2个感应器配合工作，进一步减少了控制装置的零件数，而且对于操作人员调试设备来说更加安全，不容易把打包带粉尘拉扯进去，感应准确，使机器运转顺畅，结构变简单。 

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的一个方向的立体示意图。 

图2为本实用新型所提供的实施例的另一个方向的立体示意图。 

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括可转动的主轴1，所述主轴通过减速机构连接驱动电机2，所述主轴1上设有以主轴1为轴的多个凸轮3，所述多个凸轮用于控制打包机机芯的动作，所述控制装置还沿主轴的轴向设有多个感应器，所述多个感应器输出的信号用于控制打包机中的电机的工作，所述主轴1上还设有以主轴为轴的转盘4，所述转盘的正面41和反面42均设有与和其对应的所述感应器配合的遮挡件51、52、53。 

所述凸轮3和所述转盘4设置在主轴和减速机构连接位的两侧。 

它设有两个感应器61、62；它们输出的信号用于控制所述驱动电机2的启动或关停以及为拉紧带、送退带提供动力的电机的工作。 

两个感应器61、62输出的用于控制驱动电机2的信号均可经延时器延时，使驱动电机2延时动作。 

它设有第一感应器和第二感应器；它们输出的信号用于控制所述驱动电机的启动或关停以及为拉紧带、送退带提供动力的电机的工作； 

所述转盘的正面和反面中的其中一面41设有第一遮挡件51和第二遮挡件52，它们与第一感应器61配合，第一遮挡件51与第一感应器61的起始遮挡信号用于为拉紧带、送退带提供动力的电机进行退带方向的旋转，所述打包机还设有多个时间继电器，并由时间继电器控制为拉紧带、送退带提供动力的电机进行退带方向旋转的第一停止时机，所述驱动电机2在第一停止时机之后具有第二停止时机，所述第二停止时机由时间继电器控制，所述驱动电机2在第二停止时机之后具有第三启动时机，第三启动时机由时间继电器控制，第二停止时机和第三启动时机之间的所述驱动电机2的停止时间被用于打包机机芯进行烫粘工作，所述第二遮挡件52在第三启动时机之后与所述第一感应器61配合，其对第一感应器61的起始遮挡信号用于为拉紧带、送退带提供动力的电机进行送带方向的旋转，为拉紧带、送退带提供动力的电机进行送带方向的旋转时间由时间继电器控制以及带头到位感应器控制；

所述转盘的正面和反面中的另一面42设有第三遮挡件53，所述第三遮挡件53在为拉紧带、送退带提供动力的电机进行送带方向的旋转停止之后与第二感应器62配合，第二感应器62的输出信号用于控制驱动电机2的归零动作，以进行下一循环的工作。

在本实施例中，所述减速机构为蜗轮蜗杆7。 

此外，针对打包带拉紧滚轮组和打包带送退带滚轮组分别配设驱动电机的打包机，也即对应拉紧带和送退带需要2个电机提供动力，在此种情况下，本实用新型也可相应应用，只要再增加感应器以及转盘，或者不增加感应器和转盘，而是在转盘的其中一面再增加遮挡件即可。 

Claims (4)

1.一种打包机工作进程控制装置，包括可转动的主轴，所述主轴通过减速机构连接驱动电机，所述主轴上设有以主轴为轴的多个凸轮，所述多个凸轮用于控制打包机机芯的动作；其特征在于所述控制装置还沿主轴的轴向设有多个感应器，所述多个感应器输出的信号用于控制打包机中的电机的工作，所述主轴上还设有以主轴为轴的转盘，所述转盘的正面和反面均设有与和其对应的所述感应器配合的遮挡件。

2.如权利要求1所述的一种打包机工作进程控制装置，其特征在于所述凸轮和所述转盘设置在主轴和减速机构连接位的两侧。

3.如权利要求1所述的一种打包机工作进程控制装置，其特征在于它设有第一感应器和第二感应器；它们输出的信号用于控制所述驱动电机的启动或关停以及为拉紧带、送退带提供动力的电机的工作；

所述转盘的正面和反面中的其中一面设有第一遮挡件和第二遮挡件，它们与第一感应器配合，第一遮挡件与第一感应器的起始遮挡信号用于为拉紧带、送退带提供动力的电机进行退带方向的旋转，所述打包机还设有多个时间继电器，并由时间继电器控制为拉紧带、送退带提供动力的电机进行退带方向旋转的第一停止时机，所述驱动电机在第一停止时机之后具有第二停止时机，所述第二停止时机由时间继电器控制，所述驱动电机在第二停止时机之后具有第三启动时机，第三启动时机由时间继电器控制，第二停止时机和第三启动时机之间的所述驱动电机的停止时间被用于打包机机芯进行烫粘工作，所述第二遮挡件在第三启动时机之后与所述第一感应器配合，其对第一感应器的起始遮挡信号用于为拉紧带、送退带提供动力的电机进行送带方向的旋转，为拉紧带、送退带提供动力的电机进行送带方向的旋转时间由时间继电器控制以及带头到位感应器控制；

所述转盘的正面和反面中的另一面设有第三遮挡件，所述第三遮挡件在为拉紧带、送退带提供动力的电机进行送带方向的旋转停止之后与第二感应器配合，第二感应器的输出信号用于控制驱动电机的归零动作，以进行下一循环的工作。

4.如权利要求1、2或3所述的一种打包机工作进程控制装置，其特征在于所述减速机构为蜗轮蜗杆或减速齿轮组。

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