CN202405100U - 多组多工位磁环绕线机循环旋转夹具 - Google Patents

多组多工位磁环绕线机循环旋转夹具 Download PDF

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Abstract

循环旋转夹具：包括：基板，其与链轮机构固接并由其带动旋转，夹具平台固定在基板上，夹具平台的一角形成缺口，传动机构带动夹具平台上的夹持部件一，夹持部件二及夹持部件三旋转，所述的夹持部件三设置在夹具平台的缺口位置，摇臂一端铰接在夹具平台上，另一端与夹持部件三转动配合，夹持部件三在摇臂带动下开合动作本实用新型其整机由控制系统控制，实现全动化操作流程，且夹具结构简单，操作方便，大大提高的生产效率及成品率。

Description

多组多工位磁环绕线机循环旋转夹具
技术领域：
本实用新型涉及一种自动绕线机，尤其与一种多工位，多组机构同时将漆包线自动绕到磁环上的多工位磁环绕线机循环旋转夹具有关。
背景技术：
在很多产品上，需要一种缠绕漆包线的磁环做为配件使用，由于磁环体积小，其中心孔径也很小，在现有的技术中，一般都是人工绕小，其效率很低，且由于排线不均匀，造成成品率不高，对缠绕的漆包线也容易造成损害，市场上也出现过一些磁环绕线机，，由于设计缺陷，没有循环夹具的设置，无法实现全自动多工位的绕线方式，严重制约了本行业的发展。
发明内容：
本实用新型目的在于克服上述缺点，提供一种多组多工位磁环绕线机循环旋转夹具，其结构简单，操作方便，上料取料均自动化实现。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
循环旋转夹具3：包括：基板36，其与链轮机构4固接并由其带动旋转，夹具平台35固定在基板36上，夹具平台的一角形成缺口，传动机构31带动夹具平台35上的夹持部件一32，夹持部件二33及夹持部件三34旋转，所述的夹持部件三34设置在夹具平台35的缺口位置，摇臂37一端铰接在夹具平台35上，另一端与夹持部件三34转动配合，夹持部件三34在摇臂37带动下开合动作。
采用上述技术方案，本实用新型其整机由控制系统控制，实现全自动化操作流程，且夹具结构简单，操作方便，大大提高的生产效率及成品率。
附图说明：
以下用附图对本实用新型详细说明：
图1为本实用新型结构示意图一；
图2为本实用新型结构示意图二；
图3为本实用新型的结构示意图三；
图4为本实用新型整机示意图。
具体实施方式：
以下结合附图及实施例对本实用新型详述：
如图1-图4所示的本实用新型的实施方式，循环旋转夹具3：包括：基板36，其与链轮机构4固接并由其带动旋转，夹具平台35固定在基板36上，夹具平台的一角形成缺口，传动机构31带动夹具平台35上的夹持部件一32，夹持部件二33及夹持部件三34旋转，所述的夹持部件三34设置在夹具平台35的缺口位置，摇臂37一端铰接在夹具平台35上，另一端与夹持部件三34转动配合，夹持部件三34在摇臂37带动下开合动作。
工作时，磁环由气缸顶至夹持部件一、二、三中间位置并由三部件夹持定位，三部件由传动机构带动旋转，绕线后，传动机构带动摇臂旋转将夹持部件三旋开，由下料机构将磁环取出，摇臂再转回实现下一工位。
本实用新型其整机由控制系统控制，实现全自动化操作流程，且夹具结构简单，操作方便，大大提高的生产效率及成品率。

Claims (1)

1.多组多工位磁环绕线机循环旋转夹具，其特征在于：循环旋转夹具(3)：包括：基板(36)，其与链轮机构(4)固接并由其带动旋转，夹具平台(35)固定在基板(36)上，夹具平台的一角形成缺口，传动机构(31)带动夹具平台(35)上的夹持部件一(32)，夹持部件二(33)及夹持部件三(34)旋转，所述的夹持部件三(34)设置在夹具平台(35)的缺口位置，摇臂(37)一端铰接在夹具平台(35)上，另一端与夹持部件三(34)转动配合，夹持部件三(34)在摇臂(37)带动下开合动作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103474234A (zh) * 2013-09-26 2013-12-25 昆山佑翔电子科技有限公司 磁环绕线机的自动上料装置
CN104134534A (zh) * 2014-07-15 2014-11-05 中山市科彼特自动化设备有限公司 一种磁芯绕线方法

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