CN202390150U - 链条提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链条提升机。其包括进出驱动装置，包括水平设置的工作台，与工作台配合设置的、通过转动对制件施加牵引力而将制件牵引至工作台的支撑面上的牵引件，以及驱动牵引件转动的第一动力装置；升降装置，包括与进出驱动装置相对固连的连接部，所述的连接部连接在第二动力装置与驱动装置之间。通过进出驱动装置将制件牵引至工作台上，并通过升降装置将进出驱动装置提升，尤其升降装置采用链条传动形式对进出驱动装置进行提升，使制件在提升过程中保持水平、稳定，在消除各类安全隐患的同时，提高了工作效率，其结构简单，便于维修。

Description

链条提升机

技术领域

本实用新型涉及一种对制件进行提升、搬运的装置，尤其涉及一种链条提升机。 

背景技术

现动力分装使用的液压举升机，是通过液压油泵和液压阀控制两个液压缸缸杆伸缩，带动剪刀架张开和闭合，使平台上升和下降，实现物品的运输。现有液压举升机存在两个液压缸力量不均衡，作用在剪刀架上的力容易发生偏斜，导致轴、套磨损、变形、断裂事故经常发生，维修工作量大、过程长，存在影响产品质量和人员安全的隐患，从而影响生产效率。 

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种实现对制件进行平稳提升的链条提升机，在消除各类安全隐患的同时，提高工作效率，其结构简单，便于维修。 

为实现上述目的，本实用新型的链条提升机，其包括： 

进出驱动装置，包括水平设置的工作台，与工作台配合设置的、通过转动对制件施加牵引力而将制件牵引至工作台的支撑面上的牵引件，以及驱动牵引件转动的第一动力装置；

升降装置，包括与进出驱动装置相对固连的连接部，所述的连接部连接在第二动力装置与驱动装置之间。

作为对上述方式的限定，所述的牵引件与制件摩擦连接。 

作为对上述方式的进一步限定，所述的牵引件作为工作台对制件进行支撑的支撑面，其由多根平行设置的传动杆组成，各传动杆的端部与工作台的边框转动相连；所述的各传动杆的动力输入端通过链轮链条传动结构同步连接后，通过作为第一动力装置的进出电机驱动旋转。 

作为对上述方式的更进一步限定，于各传动杆的本体上固定设有摩擦轮。 

作为对本实用新型的改进，进出驱动装置定位设置在支撑板上。 

作为对本实用新型的改进，与进出驱动装置相对固连的连接部为链条，所述的第二动力装置通过与其旋转动力输出端固连的转轴、设置在转轴上的链轮，传递给与链轮啮合相连的链条。 

作为对上述方式的限定，所述的链条的一端与吊架固连，另一端连接有配重，所述的吊架与进出驱动装置形成固连。 

作为对上述方式的进一步限定，所述的链条为两根。 

采用上述方案，通过进出驱动装置将制件牵引至工作台上，并通过升降装置将进出驱动装置提升，尤其升降装置采用链条传动形式对进出驱动装置进行提升，使制件在提升过程中保持水平、稳定，在消除各类安全隐患的同时，提高了工作效率，其结构简单，便于维修。 

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明： 

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1中的A-A向视图。

图中： 

1、工作台；2、制件；3、第一动力装置；4、链条；5、传动杆；6、链轮链条传动结构；7、摩擦轮；8、支撑板；9、第二动力装置；10、转轴；11、吊架；12、配重；13、底板；14、减速机；15、支撑架,16、导向轮。

具体实施方式

本实施例涉及的链条提升机，其主要包括两部分结构：一是进出驱动装置，它通过对制件2施加牵引力将制件2牵引至进出驱动装置的工作台上；二是升降装置，主要是产生使进出驱动装置上升的提升力。 

在具体结构上，如图1至图4所示可知，进出驱动装置包括工作台1、第一动力装置3，其中第一动力装置3采用电机等能够输出旋转动力的装置，其底部固定在支撑板8上。作为工作台1的支撑面，由多跟平行设置的传动杆5组成，传动杆5端部与工作台1的边框转动相连，实现了在工作台1上的定位，也就是说，本实施例的工作台1是由传动杆5转动连接在边框上组成的。各传动杆5的动力输入端通过链轮链条传动结构6同步连接后，由第一动力装置3进行驱动，以使各传动杆5能够同步旋转。在每根传动杆5上固定套装有摩擦轮7，在传动杆5带动摩擦轮7旋转时，摩擦轮7可以对制件2施加摩擦力，进而将制件2牵引至工作台1的支撑面上。 

升降装置与固定在底板13上的支撑架15配合设置，它包括一个与支撑板8平行固连的吊架11，吊架11的顶部固定连接在两根链条4的一端上；在支撑架15的顶部转动设有作为升降装置的一部分的转轴10，转轴10在固定设置在支撑架15顶部的第二动力装置9输出的旋转动力带动下，可相对支撑架15以自身轴线为旋转中心线进行转动，在转轴10上固定由链轮，在图2中链条4与转轴10连接的部位，由于链条4的覆盖，所以链轮未能示出，链条4与链轮啮合，并在链轮转动时，带动链条4使吊架11上升或下降。在第二动力装置9的动力输出端，可以加设一个减速机14，通过该减速机14对第二动力装置9输出的动力进行减速后带动转轴10转动。 

此外，为了保证链条4使吊架11上升或下降时候的稳定性能，在链条4的另一端连接有配重12。为了更进一步提高该稳定性，由图4可以看出，在吊架11的两侧设有导向轮16，该导向轮16与支撑架15滚动配合的同时，整个导向轮16的连接座17被限制在支撑架15的容纳腔18内。 

在使用时，首先启动第一动力装置3，第一动力装置3带动各传动杆5以各自轴线为旋转轴线进行同向的自转，进而带动各摩擦轮7顺时针同向转动，将制件2由与摩擦轮7相切的旋转反方向放在组成工作台1支撑面的传动杆5的一侧，此时，摩擦轮7与制件2之间产生摩擦力，通过该摩擦力将制件2平铺在工作台1的支撑面上，停止第一动力装置3的动作。 

启动第二动力装置9，第二动力装置9带动转轴10转动，通过链轮与链条4的啮合传动，将吊架11提升，由于吊架11与支撑板8是固连的，所以支撑板8同时也被提升，而进出驱动装置也随着支撑板8的上升而被提升。 

Claims (8)

1.一种链条提升机，其特征在于包括：

进出驱动装置，包括水平设置的工作台（1），与工作台（1）配合设置的、通过转动对制件（2）施加牵引力而将制件（2）牵引至工作台（1）的支撑面上的牵引件，以及驱动牵引件转动的第一动力装置（3）；

升降装置，包括与进出驱动装置相对固连的连接部，所述的连接部连接在第二动力装置（9）与驱动装置之间。

2.根据权利要求1所述的链条提升机，其特征在于：所述的牵引件与制件（2）摩擦连接。

3.根据权利要求2所述的链条提升机，其特征在于：所述的牵引件作为工作台（1）对制件（2）进行支撑的支撑面，其由多根平行设置的传动杆（5）组成，各传动杆（5）的端部与工作台（1）的边框转动相连；所述的各传动杆（5）的动力输入端通过链轮链条传动结构（6）同步连接后，通过作为第一动力装置（3）的进出电机驱动旋转。

4.根据权利要求3所述的链条提升机，其特征在于：各传动杆（5）的本体上固定设有摩擦轮（7）。

5.根据权利要求1所述的链条提升机，其特征在于：所述的进出驱动装置定位设置在支撑板（8）上。

6.根据权利要求1所述的链条提升机，其特征在于：与进出驱动装置相对固连的连接部为链条（4），所述的第二动力装置（9）通过与其旋转动力输出端固连的转轴（10）、设置在转轴（10）上的链轮，传递给与链轮啮合相连的链条（4）。

7.根据权利要求6所述的链条提升机，其特征在于：所述的链条（4）的一端与吊架（11）固连，另一端连接有配重（12），所述的吊架（11）与进出驱动装置形成固连。

8.根据权利要求6所述的链条提升机，其特征在于：所述的链条（4）为两根。

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