CN202353950U - 一种pcb板的贴胶带装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板的贴胶带装置,由设于面板上的胶带盘、滑槽装置和黏贴装置组成;滑槽装置包括两块滑板,其相互平行分别垂直连接于面板上,中间形成一滑槽;黏贴装置包括设于面板上的第一滚轮、第二滚轮和刀片,第一滚轮靠近第二滚轮装设,刀片靠近第二滚轮装设;滑槽端部朝向第一滚轮和第二滚轮之间,胶带盘设于滑板外侧;PCB板沿着滑槽和来自胶带盘上的胶带在第一滚轮和第二滚轮之间被粘结后,胶带被刀片切断。通过操作人员将PCB板沿着滑槽和来自胶带盘上的胶带在第一滚轮和第二滚轮之间同步移动,使PCB板被粘结后,再采用刀片将胶带切断,使PCB板被半自动粘结,从而达到了生产效率高、黏贴整齐牢靠、且成品率高的目的。

Description

一种PCB板的贴胶带装置
技术领域
本实用新型涉及PCB板材制作设备领域,具体涉及一种PCB板的贴胶带装置。
背景技术
在PCB空板经过表面组装上件,再经过封装电路插件的整个制作过程中,有一种PCB板材,因设计的需要,板子需要有金面(金手指)的地方用于和其它电子连结机构相连。此金面在表面组装生产中,如果裸漏将在回流焊接制程中造成沾锡,影响质量。沾锡的地方需要打磨后重新渡金,以保证金面的平整性和良好的接触性。因此,在表面组装生产前,需要在金面地方贴高温胶带,以保证在回流焊接制程中,挥发的锡膏不会沾到金面上。
目前在PCB金面上贴付高温胶带采用人工贴付的方式来作业,一方面产出低,另一方面贴的不整齐,造成部分金面裸露,从而造成质量不良,或者贴付的紧度不同从而造成厚度不同,造成部分靠近金面地方印刷锡膏过厚,影响周围零件的焊接质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种生产效率高、黏贴整齐牢靠从而成品率高的PCB板的贴胶带装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种PCB板的贴胶带装置,由设于面板上的胶带盘、滑槽装置和黏贴装置组成;
所述滑槽装置包括两块滑板,其相互平行分别垂直连接于所述面板上,中间形成一滑槽;
所述黏贴装置包括设于所述面板上的第一滚轮、第二滚轮和刀片,所述第一滚轮靠近所述第二滚轮装设,所述刀片靠近所述第二滚轮装设;
所述滑槽端部朝向所述第一滚轮和所述第二滚轮之间,所述胶带盘设于所述滑板外侧;
PCB板沿着所述滑槽和来自所述胶带盘上的胶带在第一滚轮和第二滚轮之间被粘结后,所述胶带被所述刀片切断。
优选的,所述胶带盘与所述第一滚轮之间设有用于引导和张紧胶带的引导轮。
优选的,所述第一滚轮设有将所述第一滚轮张紧的弹簧和拉杆。
通过上述技术方案,本实用新型通过操作人员将PCB板沿着所述滑槽和来自所述胶带盘上的胶带在第一滚轮和第二滚轮之间同步移动,使PCB板被粘结后,再采用刀片将所述胶带切断,使PCB板被半自动粘结,从而达到了生产效率高、黏贴整齐牢靠、且成品率高的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种PCB板的贴胶带装置的俯视结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.面板    2.胶带盘    31.滑板    32.滑槽
41.第一滚轮    42.第二滚轮    43.刀片    5.PCB板
6.胶带    7.引导轮    8.弹簧    9.拉杆
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种PCB板的贴胶带装置,其工作原理是通过操作人员将PCB板沿着所述滑槽和来自所述胶带盘上的胶带在第一滚轮和第二滚轮之间同步移动,使PCB板被粘结后,再采用刀片将所述胶带切断,使PCB板被半自动粘结。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1所示,一种PCB板的贴胶带装置,由设于面板1上的胶带盘2、滑槽装置和黏贴装置组成;所述滑槽装置包括两块滑板31,其相互平行分别垂直连接于所述面板1上,中间形成一滑槽32;所述黏贴装置包括设于所述面板1上的第一滚轮41、第二滚轮42和刀片43,所述第一滚轮41靠近所述第二滚轮42装设,所述刀片43靠近所述第二滚轮42装设;所述滑槽32端部朝向所述第一滚轮41和所述第二滚轮42之间,所述胶带盘2设于所述滑板31外侧;PCB板5沿着所述滑槽32和来自所述胶带盘2上的胶带6在第一滚轮41和第二滚轮42之间被粘结后,所述胶带6被所述刀片43切断。其中,所述胶带盘2与所述第一滚轮41之间设有用于引导和张紧胶带6的引导轮7;所述第一滚轮41设有将所述第一滚轮41张紧的弹簧8和拉杆9。
本实用新型的一种PCB板的贴胶带装置的工作原理和工作过程是:如图1所示,首先在胶带盘2上固定高温胶带,同时设计一个引导轮7用来引导高温胶带6的,设计第一滚轮41和第二滚轮42,中间的张紧度用弹簧8调整,可以适用不同厚度的PCB板5要求,同时挤压胶带6和PCB板5的金面,从而保证贴付的平整性,在第二滚轮42右侧(即PCB板运动出的方向)设计一个刀片43,PCB板5滚出第一滚轮41和第二滚轮42之间后,作业员垂直方向向下撤动,使刀片43将胶带6割断,即完成一片PCB板金面的贴付,同时剩余的胶带6头被粘到第二滚轮42上,下次作业时,作业员只需要从第一滚轮41和第二滚轮42之间拉动PCB板5,即可连续作业。
通过上述技术方案,本实用新型通过操作人员将PCB板5沿着所述滑槽32和来自所述胶带盘2上的胶带6在第一滚轮41和第二滚轮42之间同步移动,使PCB板5被粘结后,再采用刀片43将所述胶带6切断,使PCB板5被半自动粘结,从而达到了生产效率高、黏贴整齐牢靠、且成品率高的目的。
对所公开的一种PCB板的贴胶带装置实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种PCB板的贴胶带装置,其特征在于,由设于面板上的胶带盘、滑槽装置和黏贴装置组成;
所述滑槽装置包括两块滑板,其相互平行分别垂直连接于所述面板上,中间形成一滑槽;
所述黏贴装置包括设于所述面板上的第一滚轮、第二滚轮和刀片,所述第一滚轮靠近所述第二滚轮装设,所述刀片靠近所述第二滚轮装设;
所述滑槽端部朝向所述第一滚轮和所述第二滚轮之间,所述胶带盘设于所述滑板外侧;
PCB板沿着所述滑槽和来自所述胶带盘上的胶带在第一滚轮和第二滚轮之间被粘结后,所述胶带被所述刀片切断。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板的贴胶带装置,其特征在于,所述胶带盘与所述第一滚轮之间设有用于引导和张紧胶带的引导轮。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板的贴胶带装置,其特征在于,所述第一滚轮设有将所述第一滚轮张紧的弹簧和拉杆。
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