CN203368944U - 一种pcb板的自动贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板的自动贴胶装置，包括支撑架、转动设置于支撑架上的胶带盘、转动设置于支撑架上的第一滚轮与第二滚轮、设置于第二滚轮上的刀片、驱动刀片移动的驱动电机、设置于支撑架上的用于输送PCB板的前辊道与后辊道、设置于后辊道上的感应器，感应器与所火速的驱动电机相电气连接，第一滚轮与第二滚轮设置于前辊道与后辊道之间，前辊道输送PCB板移动至第一滚轮与第二滚轮之间进行贴胶，再由后辊道将PCB板输出，当感应器感应到PCB板时，向驱动电机发出信号，驱动电机驱动刀片移动对胶带进行切割，自动化程度较高，黏贴整齐牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板的自动贴胶装置。
背景技术
在PCB 空板经过表面组装上件，再经过封装电路插件的整个制作过程中，有一种PCB 板材，因设计的需要，板子需要有金面( 金手指) 的地方用于和其它电子连结机构相连。此金面在表面组装生产中，如果裸漏将在回流焊接制程中造成沾锡，影响质量。沾锡的地方需要打磨后重新渡金，以保证金面的平整性和良好的接触性。因此，在表面组装生产前，需要在金面地方贴高温胶带，以保证在回流焊接制程中，挥发的锡膏不会沾到金面上。目前在PCB 金面上贴付高温胶带采用人工贴付的方式来作业，一方面产出低，另一方面贴的不整齐，造成部分金面裸露，从而造成质量不良，或者贴付的紧度不同从而造成厚度不同，造成部分靠近金面地方印刷锡膏过厚，影响周围零件的焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种PCB板的自动贴胶装置，生产效率高、黏贴整齐牢靠从而提高成品率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种PCB板的自动贴胶装置，包括支撑架、转动设置于所述的支撑架上的胶带盘、转动设置于所述的支撑架上的第一滚轮与第二滚轮、设置于所述的第二滚轮上的刀片、驱动所述的刀片移动的驱动电机、设置于所述的支撑架上的用于输送PCB板的前辊道与后辊道、设置于所述的后辊道上的感应器，所述的感应器与所火速的驱动电机相电气连接，所述的第一滚轮与所述的第二滚轮设置于所述的前辊道与所述的后辊道之间。
作为优选地，所述的第一滚轮设有将所述的第一滚轮张紧的弹簧与拉杆。
作为优选地，还包括转动设置于所述的支撑架上的引导轮，所述的引导轮位于所述的胶带盘的下方且位于所述的第一滚轮的上方。
作为优选地，所述的第一滚轮的直径大于所述的第二滚轮的直径。
本实用新型的优点和有益效果在于：前辊道输送PCB板移动至第一滚轮与第二滚轮之间进行贴胶，再由后辊道将PCB板输出，当感应器感应到PCB板时，向驱动电机发出信号，驱动电机驱动刀片移动对胶带进行切割，自动化程度较高，黏贴整齐牢靠。
附图说明
图1为本实用新型示意。
图中：1、支撑架；2、胶带盘；3、引导轮；4、驱动电机；5、第一滚轮；6、第二滚轮；7、前辊道；8、刀片；9、弹簧；10、拉杆；11、后辊道；12、感应器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种PCB板的自动贴胶装置，包括支撑架1、转动设置于所述的支撑架1上的胶带盘2、转动设置于所述的支撑架1上的第一滚轮5与第二滚轮6、设置于所述的第二滚轮6上的刀片8、驱动所述的刀片8移动的驱动电机4、设置于所述的支撑架1上的用于输送PCB板的前辊道7与后辊道11、设置于所述的后辊道11上的感应器12，所述的感应器12与所火速的驱动电机4相电气连接，所述的第一滚轮5与所述的第二滚轮6设置于所述的前辊道7与所述的后辊道11之间。
如图1所示，所述的第一滚轮5设有将所述的第一滚轮5张紧的弹簧9与拉杆10。
如图1所示，还包括转动设置于所述的支撑架1上的引导轮3，所述的引导轮3位于所述的胶带盘2的下方且位于所述的第一滚轮5的上方。
如图1所示，所述的第一滚轮5的直径大于所述的第二滚轮6的直径。
工作原理：前辊道7输送PCB板移动至第一滚轮5与第二滚轮6之间进行贴胶，再由后辊道11将PCB板输出，当感应器12感应到PCB板时，向驱动电机4发出信号，驱动电机4驱动刀片8移动对胶带进行切割，自动化程度较高，黏贴整齐牢靠。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种PCB板的自动贴胶装置，其特征在于：包括支撑架、转动设置于所述的支撑架上的胶带盘、转动设置于所述的支撑架上的第一滚轮与第二滚轮、设置于所述的第二滚轮上的刀片、驱动所述的刀片移动的驱动电机、设置于所述的支撑架上的用于输送PCB板的前辊道与后辊道、设置于所述的后辊道上的感应器，所述的感应器与所火速的驱动电机相电气连接，所述的第一滚轮与所述的第二滚轮设置于所述的前辊道与所述的后辊道之间。
2.如权利要求1所述的PCB板的自动贴胶装置，其特征在于：所述的第一滚轮设有将所述的第一滚轮张紧的弹簧与拉杆。
3.如权利要求1所述的PCB板的自动贴胶装置，其特征在于：还包括转动设置于所述的支撑架上的引导轮，所述的引导轮位于所述的胶带盘的下方且位于所述的第一滚轮的上方。
4.如权利要求1所述的PCB板的自动贴胶装置，其特征在于：所述的第一滚轮的直径大于所述的第二滚轮的直径。
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| CN 201320300293 CN203368944U (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 一种pcb板的自动贴胶装置 |
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| CN203368944U true CN203368944U (zh) | 2013-12-25 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105127537A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 珠海科德电子有限公司 | 一种直线式自动焊锡装置 |
| CN106444114A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-02-22 | 曾周 | 一种lcd管教的自动点碳胶的方法 |
| CN108463059A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-28 | 深圳智慧者机器人科技有限公司 | 自动包胶机 |
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2013
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131225 Termination date: 20140527 |