CN202540892U - 贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供是贴膜机，包括保护膜，保护膜由保护膜使用层和保护膜离型保护层构成；还包括设备固定底座、保护膜固定装置、保护膜剥离装置，所述保护膜固定装置设置在设备固定底座的其中一端，并且保护膜固定装置两侧设置有用来卡固保护膜的活动调节卡板；保护膜剥离装置采用横截面三角型设计，其中一边粘贴于保护膜的离型保护层上。所述保护膜使用层和保护膜离型保护层之间设置有滑动除气泡装置，滑动除气泡装置两侧端通过滚轮连接在设备固定底座两侧设置的轨道上并随轨道来回滚动，所述滑动除气泡装置左右端设置了推动杆。本实用新型可将传统需时10-20分钟的完全手工贴膜过程缩短至10秒至1分钟，同时将贴膜的成功率提升至99％以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜技术，具体地说是为手机、平板电脑、电视等带液晶屏幕进行贴膜的贴膜机。
背景技术
在现有技术中，为手机、平板电脑、电视等带液晶屏幕进行贴膜时基本是用人工贴膜的方式，但这种贴膜方式效率极其低下，平均需要10-20分钟，所以很有必要开发一种专门用来贴膜的贴膜机。
有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且能改善上述缺失的贴膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供贴膜机，解决或避免人工贴膜效率慢、传统手工贴膜因机器移动造成贴膜失败的问题。
为了达成上述目的，本实用新型提供了贴膜机，包括保护膜，保护膜由保护膜使用层和保护膜离型保护层构成；还包括设备固定底座、保护膜固定装置、保护膜剥离装置，所述保护膜固定装置设置在设备固定底座的其中一端，并且保护膜固定装置两侧设置有用来卡固保护膜的活动调节卡板；保护膜剥离装置采用横截面三角型设计，其中一边粘贴于保护膜的离型保护层上。
所述保护膜使用层和保护膜离型保护层之间设置有滑动除气泡装置，滑动除气泡装置两侧端通过滚轮连接在设备固定底座两侧设置的轨道上并随轨道来回滚动，所述滑动除气泡装置左右端设置了推动杆。
相较于现有技术，本实用新型可将传统需时10-20分钟的完全手工贴膜过程缩短至10秒至1分钟，同时将贴膜的成功率提升至99％以上。通过设备底座固定手机、平板电脑等，避免传统手工贴膜因机器移动造成贴膜失败；保护膜固定装置配合设备固定底座，让设备屏幕和保护膜完全对齐，无须手工校对位置，无须重复调整保护膜角度；通过保护膜离型层剥离装置，可以轻松剥离离型层进行贴膜，同时三角型的剥离装置更易于操作；贴膜过程中，一边贴膜，一边缓慢推动滑动除气泡装置，简化了传统贴膜后的处理工作。
附图说明
图1为本实用新型贴膜机的结构示意分解图；
图2为本实用新型贴膜机的在贴膜时的结构示意图。
图中：1、设备固定底座；2、保护膜固定装置；3、保护膜剥离装置；4、滑动除气泡装置；5、保护膜使用层；6、保护膜离型保护层。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1和图2所示，贴膜机，包括保护膜，保护膜由保护膜使用层5和保护膜离型保护层6构成；还包括设备固定底座1、保护膜固定装置2、保护膜剥离装置3，设备固定底座1根据不同设备进行适配，可以将设备完全固定于底座上，方便进行贴膜。所述保护膜固定装置2设置在设备固定底座1的其中一端，并且保护膜固定装置两侧设置有用来卡固保护膜的活动调节卡板；保护膜固定装置通过贴纸把保护膜固定于底座上方，并根据设备屏幕设计了预定的位置，保证刚好符合使用角度。保护膜剥离装置3采用横截面三角型设计，其中一边粘贴于保护膜的离型保护层上，方便进行离开保护层剥离。
所述保护膜使用层和保护膜离型保护层之间设置有滑动除气泡装置4，滑动除气泡装置4两侧端通过滚轮连接在设备固定底座两侧设置的轨道上并随轨道来回滚动，所述滑动除气泡装置左右端设置了推动杆。滑动除气泡装置采用双滚轮设计，左右设置了推动杆，方便进行滑动操作，同时滚轮采用较柔软的塑料材质，使用时可以对保护膜施加压力，有利于把气泡及时挤压出来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (2)
1.贴膜机，包括保护膜，保护膜由保护膜使用层和保护膜离型保护层构成；其特征在于：还包括设备固定底座、保护膜固定装置、保护膜剥离装置，所述保护膜固定装置设置在设备固定底座的其中一端，并且保护膜固定装置两侧设置有用来卡固保护膜的活动调节卡板；保护膜剥离装置采用横截面三角型设计，其中一边粘贴于保护膜的离型保护层上。
2.如权利要求1所述的贴膜机，其特征在于：所述保护膜使用层和保护膜离型保护层之间设置有滑动除气泡装置，滑动除气泡装置两侧端通过滚轮连接在设备固定底座两侧设置的轨道上并随轨道来回滚动，所述滑动除气泡装置左右端设置了推动杆。
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