CN111300978A - 一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机 - Google Patents

一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其结构包括：传动机箱、工控侧框箱、红胶覆贴架槽、内照灯架、锡膏加工台、印刷内腔室、置物观察窗，本发明实现了运用红胶覆贴架槽与锡膏加工台相配合，形成一个通过转角推送架与外撑牵开器上下架位层同步牵拉抽空的双面式覆贴操作效果，让电路板的铜线孔端配合锡膏印刷形成粘结凸块操作后，再配合胶封绝缘，且胶面加厚形成上下双面防护作用，通过棉凹夹扣槽避免单侧板面受压摩擦刮损，再通过返工的扫检提升整体上下对位纠偏操作，且保障通断电路的内铜线薄条和锡膏薄面平整度的压覆稳定性，达到锡膏印刷加工成型封装后的电路板整体致密度高，精确度强。

Description

一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机
技术领域
本发明是一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，属于自动化领域。
背景技术
锡膏印刷机是对电路板上的铜线孔进行焊锡节点插线加固，且运用红胶进行绝缘防护操作，保障压覆铜线和焊锡凸块形成防漏电的封装效果，方便使用电路板时拆封胶面后，完善锡膏印刷质量和电路板铜线清晰度，目前技术公用的待优化的缺点有：
电路板的锡膏点胶是偏薄的层次覆盖，这会造成板块上的表面胶质容易受到磨损而间接断路，影响红胶压贴焊锡封装质量，且薄层的防护度不足，直接对电路板的工程装配造成扫检的电流通断路波纹，致使电路板导电稳定性降低，从而引发漏电隐患，在工作人员将电路板检验后封装搬运过程中，会导致低电流击穿人体组织，产生短暂麻木现象，给工作人员的身体情况造成一定影响，且让锡膏印刷加工的薄层度易滑脱。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，以解决电路板的锡膏点胶是偏薄的层次覆盖，这会造成板块上的表面胶质容易受到磨损而间接断路，影响红胶压贴焊锡封装质量，且薄层的防护度不足，直接对电路板的工程装配造成扫检的电流通断路波纹，致使电路板导电稳定性降低，从而引发漏电隐患，在工作人员将电路板检验后封装搬运过程中，会导致低电流击穿人体组织，产生短暂麻木现象，给工作人员的身体情况造成一定影响，且让锡膏印刷加工的薄层度易滑脱的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其结构包括：传动机箱、工控侧框箱、红胶覆贴架槽、内照灯架、锡膏加工台、印刷内腔室、置物观察窗，所述红胶覆贴架槽安装于锡膏加工台的右侧并且处于同一水平面上，所述内照灯架安设在锡膏加工台的右上角，所述红胶覆贴架槽、内照灯架、锡膏加工台均安装于印刷内腔室的内部，所述置物观察窗与工控侧框箱分别嵌套于印刷内腔室的左右两侧并且相互平行，所述印刷内腔室紧贴于传动机箱的顶部上，所述红胶覆贴架槽设有胶槽壳框、三层梯度架、转角推送架、红胶卷轮带、外撑牵开器、棉凹夹扣槽，所述三层梯度架与转角推送架插嵌在一起并且处于同一水平面上，所述转角推送架设有两个并且分别安装于胶槽壳框的上下两侧，所述红胶卷轮带安装于胶槽壳框的内部，所述外撑牵开器与棉凹夹扣槽活动连接并且处于同一竖直面上，所述转角推送架与红胶卷轮带采用间隙配合并且处于同一竖直面上，所述胶槽壳框安装于锡膏加工台的右侧并且处于同一水平面上。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述转角推送架由抹压敷贴板、弹簧弧管、滑块座组成，所述抹压敷贴板通过弹簧弧管与滑块座机械连接并且处于同一弧面上。
作为本发明的进一步改进，所述抹压敷贴板由分层位架板、厚板槽块、加强筋杆、斜撑弹簧座组成，所述分层位架板安装于厚板槽块的内部并且处于同一水平面上，所述加强筋杆与斜撑弹簧座焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述加强筋杆插嵌在分层位架板的底部下。
作为本发明的进一步改进，所述红胶卷轮带由推送立杆、胶带轮盘、胶面薄膜体组成，所述推送立杆与胶带轮盘机械连接并且轴心共线，所述胶带轮盘与胶面薄膜体活动连接并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述推送立杆由波纹丝线杆、摆压板、齿纹夹板、梯形压推帽组成，所述波纹丝线杆插嵌在摆压板的顶部上并且处于同一竖直面上，所述齿纹夹板与梯形压推帽采用过盈配合，所述摆压板插嵌在梯形压推帽的顶部上。
作为本发明的进一步改进，所述外撑牵开器由摆转顶杆架、扭转盘、折槽牵拉杆、对位锁扣带组成，所述摆转顶杆架安装于扭转盘的内部并且处于同一竖直面上，所述折槽牵拉杆与扭转盘活动连接，所述折槽牵拉杆与对位锁扣带扣合在一起。
作为本发明的进一步改进，所述摆转顶杆架由胶垫条、斜纹格板轮、弧顶筋板块、凸销焊杆组成，所述胶垫条与斜纹格板轮嵌套在一起，所述斜纹格板轮设有两个并且分别安装于弧顶筋板块的上下两端，所述弧顶筋板块与凸销焊杆焊接成一体并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述棉凹夹扣槽由外棉套块、顶垫板、蜂格槽球囊、内芯棉块、纱网五边孔组成，所述外棉套块与内芯棉块为一体结构并且相互贯通，所述顶垫板紧贴于外棉套块的顶面上并且处于同一水平面上，所述纱网五边孔设有两个以上并且均安装于内芯棉块的内部，所述外棉套块与蜂格槽球囊嵌套成一体并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述斜撑弹簧座为倾斜架杆带尖槽底部牵拉弹簧丝的簧座结构，由斜杆承受簧丝复位压力形成覆贴的推压作用力，保障整体的红胶铺设均匀度。
作为本发明的进一步改进，所述梯形压推帽为前端窄凸块后槽宽板面内置斜尼龙管的帽壳结构，方便凸端梯形斜面外撑力摩擦胶面形成连供效果。
作为本发明的进一步改进，所述弧顶筋板块为方槽板内带上下宽中间窄筋杆的组合板块结构，方便在盘面形成弧面扭压的张紧作用力，改善整体锡膏印刷后的间隙牵开预留冷却空间效果。
作为本发明的进一步改进，所述纱网五边孔为五边形槽孔框内嵌纱网的孔网结构，方便上下内芯配合棉垫紧扣电路板边侧端头形成柔性咬合力的架设，达到配合红胶扫检封装的纠偏校准操作效果。
有益效果
本发明一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，工作人员通过工控侧框箱调用传动机箱控制印刷内腔室内的内照灯架点亮，再将电路板通过置物观察窗放置在锡膏加工台上，接着，通过红胶覆贴架槽的胶槽壳框内架设三层梯度架与转角推送架形成一个上下包裹的气动内压顶推力，使抹压敷贴板顺着弹簧弧管与滑块座横向顶推，形成分层位架板与厚板槽块纵深内压操作，让加强筋杆与斜撑弹簧座弹性压紧红胶卷轮带的胶面薄膜体贴近电路板和焊锡印刷后的表面，再通过推送立杆在胶带轮盘上回转滑刷，使波纹丝线杆顶压摆压板嵌合齿纹夹板与梯形压推帽摩擦红胶带形成连供输出效果，接着通过外撑牵开器包夹的棉凹夹扣槽咬合电路板边端形成校正基位操作，最后通过外棉套块与顶垫板通过蜂格槽球囊抽吸引入气流给内芯棉块与纱网五边孔形成反吸操作，保障整体锡膏印刷机对电路板制备后的封胶双面厚度加强防护效果。
本发明操作后可达到的优点有：
运用红胶覆贴架槽与锡膏加工台相配合，通过锡膏加工台对电路板进行锡膏印刷后，再通过红胶卷轮带返工扫检覆盖，形成一个通过转角推送架与外撑牵开器上下架位层同步牵拉抽空的双面式覆贴操作效果，让电路板的铜线孔端配合锡膏印刷形成粘结凸块操作后，再配合胶封绝缘，且胶面加厚形成上下双面防护作用，通过棉凹夹扣槽避免单侧板面受压摩擦刮损，再通过返工的扫检提升整体上下对位纠偏操作，且保障通断电路的内铜线薄条和锡膏薄面平整度的压覆稳定性，达到锡膏印刷加工成型封装后的电路板整体致密度高，精确度强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机的结构示意图。
图2为本发明红胶覆贴架槽、转角推送架、红胶卷轮带、外撑牵开器详细的侧剖结构示意图。
图3为本发明抹压敷贴板工作状态的剖面内视结构示意图。
图4为本发明推送立杆工作状态的剖视结构示意图。
图5为本发明摆转顶杆架工作状态的截面正视结构示意图。
图6为本发明棉凹夹扣槽工作状态的内视结构示意图。
附图标记说明：传动机箱-1、工控侧框箱-2、红胶覆贴架槽-3、内照灯架-4、锡膏加工台-5、印刷内腔室-6、置物观察窗-7、胶槽壳框-3A、三层梯度架-3B、转角推送架-3C、红胶卷轮带-3D、外撑牵开器-3E、棉凹夹扣槽-3F、抹压敷贴板-3C1、弹簧弧管-3C2、滑块座-3C3、分层位架板-3C11、厚板槽块-3C12、加强筋杆-3C13、斜撑弹簧座-3C14、推送立杆-3D1、胶带轮盘-3D2、胶面薄膜体-3D3、波纹丝线杆-3D11、摆压板-3D12、齿纹夹板-3D13、梯形压推帽-3D14、摆转顶杆架-3E1、扭转盘-3E2、折槽牵拉杆-3E3、对位锁扣带-3E4、胶垫条-3E11、斜纹格板轮-3E12、弧顶筋板块-3E13、凸销焊杆-3E14、外棉套块-3F1、顶垫板-3F2、蜂格槽球囊-3F3、内芯棉块-3F4、纱网五边孔-3F5。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明提供一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其结构包括：传动机箱1、工控侧框箱2、红胶覆贴架槽3、内照灯架4、锡膏加工台5、印刷内腔室6、置物观察窗7，所述红胶覆贴架槽3安装于锡膏加工台5的右侧并且处于同一水平面上，所述内照灯架4安设在锡膏加工台5的右上角，所述红胶覆贴架槽3、内照灯架4、锡膏加工台5均安装于印刷内腔室6的内部，所述置物观察窗7与工控侧框箱2分别嵌套于印刷内腔室6的左右两侧并且相互平行，所述印刷内腔室6紧贴于传动机箱1的顶部上，所述红胶覆贴架槽3设有胶槽壳框3A、三层梯度架3B、转角推送架3C、红胶卷轮带3D、外撑牵开器3E、棉凹夹扣槽3F，所述三层梯度架3B与转角推送架3C插嵌在一起并且处于同一水平面上，所述转角推送架3C设有两个并且分别安装于胶槽壳框3A的上下两侧，所述红胶卷轮带3D安装于胶槽壳框3A的内部，所述外撑牵开器3E与棉凹夹扣槽3F活动连接并且处于同一竖直面上，所述转角推送架3C与红胶卷轮带3D采用间隙配合并且处于同一竖直面上，所述胶槽壳框3A安装于锡膏加工台5的右侧并且处于同一水平面上。
请参阅图2，所述转角推送架3C由抹压敷贴板3C1、弹簧弧管3C2、滑块座3C3组成，所述抹压敷贴板3C1通过弹簧弧管3C2与滑块座3C3机械连接并且处于同一弧面上，所述红胶卷轮带3D由推送立杆3D1、胶带轮盘3D2、胶面薄膜体3D3组成，所述推送立杆3D1与胶带轮盘3D2机械连接并且轴心共线，所述胶带轮盘3D2与胶面薄膜体3D3活动连接并且处于同一竖直面上，通过抹压敷贴板3C1与滑块座3C3横纵交叉形成十字架位，保障横向推送时纵深作用力高效。
请参阅图3，所述抹压敷贴板3C1由分层位架板3C11、厚板槽块3C12、加强筋杆3C13、斜撑弹簧座3C14组成，所述分层位架板3C11安装于厚板槽块3C12的内部并且处于同一水平面上，所述加强筋杆3C13与斜撑弹簧座3C14焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述加强筋杆3C13插嵌在分层位架板3C11的底部下，所述斜撑弹簧座3C14为倾斜架杆带尖槽底部牵拉弹簧丝的簧座结构，由斜杆承受簧丝复位压力形成覆贴的推压作用力，保障整体的红胶铺设均匀度，通过加强筋杆3C13边侧架设斜撑弹簧座3C14形成承接推动力的压降均匀受力操作效果。
请参阅图4，所述推送立杆3D1由波纹丝线杆3D11、摆压板3D12、齿纹夹板3D13、梯形压推帽3D14组成，所述波纹丝线杆3D11插嵌在摆压板3D12的顶部上并且处于同一竖直面上，所述齿纹夹板3D13与梯形压推帽3D14采用过盈配合所述摆压板3D12插嵌在梯形压推帽3D14的顶部上，所述梯形压推帽3D14为前端窄凸块后槽宽板面内置斜尼龙管的帽壳结构，方便凸端梯形斜面外撑力摩擦胶面形成连供效果，通过齿纹夹板3D13夹持梯形压推帽3D14再通过凸端摩擦顶推红胶输出连供，保障整体锡膏印刷的封装连续性。
请参阅图6，所述棉凹夹扣槽3F由外棉套块3F1、顶垫板3F2、蜂格槽球囊3F3、内芯棉块3F4、纱网五边孔3F5组成，所述外棉套块3F1与内芯棉块3F4为一体结构并且相互贯通，所述顶垫板3F2紧贴于外棉套块3F1的顶面上并且处于同一水平面上，所述纱网五边孔3F5设有两个以上并且均安装于内芯棉块3F4的内部，所述外棉套块3F1与蜂格槽球囊3F3嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述纱网五边孔3F5为五边形槽孔框内嵌纱网的孔网结构，方便上下内芯配合棉垫紧扣电路板边侧端头形成柔性咬合力的架设，达到配合红胶扫检封装的纠偏校准操作效果，通过蜂格槽球囊3F3与纱网五边孔3F5内外层连通形成一个气压差的抽吸效果，保障封装红胶防护锡膏时的抽空防护效果，避免气压损耗锡膏印刷面层。
工作流程：工作人员通过工控侧框箱2调用传动机箱1控制印刷内腔室6内的内照灯架4点亮，再将电路板通过置物观察窗7放置在锡膏加工台5上，接着，通过红胶覆贴架槽3的胶槽壳框3A内架设三层梯度架3B与转角推送架3C形成一个上下包裹的气动内压顶推力使抹压敷贴板3C1顺着弹簧弧管3C2与滑块座3C3横向顶推，形成分层位架板3C11与厚板槽块3C12纵深内压操作，让加强筋杆3C13与斜撑弹簧座3C14弹性压紧红胶卷轮带3D的胶面薄膜体3D3贴近电路板和焊锡印刷后的表面，再通过推送立杆3D1在胶带轮盘3D2上回转滑刷，使波纹丝线杆3D11顶压摆压板3D12嵌合齿纹夹板3D13与梯形压推帽3D14摩擦红胶带形成连供输出效果，接着通过外撑牵开器3E包夹的棉凹夹扣槽3F咬合电路板边端形成校正基位操作，最后通过外棉套块3F1与顶垫板3F2通过蜂格槽球囊3F3抽吸引入气流给内芯棉块3F4与纱网五边孔3F5形成反吸操作，保障整体锡膏印刷机对电路板制备后的封胶双面厚度加强防护效果。
实施例二：
请参阅图1-图6，本发明提供一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图2，所述外撑牵开器3E由摆转顶杆架3E1、扭转盘3E2、折槽牵拉杆3E3、对位锁扣带3E4组成，所述摆转顶杆架3E1安装于扭转盘3E2的内部并且处于同一竖直面上，所述折槽牵拉杆3E3与扭转盘3E2活动连接，所述折槽牵拉杆3E3与对位锁扣带3E4扣合在一起，通过折槽牵拉杆3E3在对位锁扣带3E4边侧形成上下抬角的牵开口保障整体红胶覆贴性能的完备。
请参阅图5，所述摆转顶杆架3E1由胶垫条3E11、斜纹格板轮3E12、弧顶筋板块3E13、凸销焊杆3E14组成，所述胶垫条3E11与斜纹格板轮3E12嵌套在一起，所述斜纹格板轮3E12设有两个并且分别安装于弧顶筋板块3E13的上下两端，所述弧顶筋板块3E13与凸销焊杆3E14焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述弧顶筋板块3E13为方槽板内带上下宽中间窄筋杆的组合板块结构，方便在盘面形成弧面扭压的张紧作用力，改善整体锡膏印刷后的间隙牵开预留冷却空间效果，通过弧顶筋板块3E13锁接凸销焊杆3E14形成交叉扭转杆件承压力，配合回旋压力保障整体推杆抬角的高效性。
通过电路板在锡膏印刷机内形成锡膏印刷面后，对封胶的内夹道贴近电路板的间隙通过外撑牵开器3E的摆转顶杆架3E1回转，使胶垫条3E11带动斜纹格板轮3E12咬合弧顶筋板块3E13形成交叉回转凸销焊杆3E14顺着扭转盘3E2曳引的效果，达到折槽牵拉杆3E3在对位锁扣带3E4一侧上下抬角牵扣红胶，且单侧封胶横拉挤出内气路杂质，保障整体的锡膏印刷机对电路板的精细化防护封装效果。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用红胶覆贴架槽3与锡膏加工台5相配合，通过锡膏加工台5对电路板进行锡膏印刷后，再通过红胶卷轮带3D返工扫检覆盖，形成一个通过转角推送架3C与外撑牵开器3E上下架位层同步牵拉抽空的双面式覆贴操作效果，让电路板的铜线孔端配合锡膏印刷形成粘结凸块操作后，再配合胶封绝缘，且胶面加厚形成上下双面防护作用，通过棉凹夹扣槽3F避免单侧板面受压摩擦刮损，再通过返工的扫检提升整体上下对位纠偏操作，且保障通断电路的内铜线薄条和锡膏薄面平整度的压覆稳定性，达到锡膏印刷加工成型封装后的电路板整体致密度高，精确度强，以此来解决电路板的锡膏点胶是偏薄的层次覆盖，这会造成板块上的表面胶质容易受到磨损而间接断路，影响红胶压贴焊锡封装质量，且薄层的防护度不足，直接对电路板的工程装配造成扫检的电流通断路波纹，致使电路板导电稳定性降低，从而引发漏电隐患，在工作人员将电路板检验后封装搬运过程中，会导致低电流击穿人体组织，产生短暂麻木现象，给工作人员的身体情况造成一定影响，且让锡膏印刷加工的薄层度易滑脱的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其结构包括：传动机箱(1)、工控侧框箱(2)、红胶覆贴架槽(3)、内照灯架(4)、锡膏加工台(5)、印刷内腔室(6)、置物观察窗(7)，其特征在于：
所述红胶覆贴架槽(3)安装于锡膏加工台(5)的右侧，所述内照灯架(4)安设在锡膏加工台(5)的右上角，所述红胶覆贴架槽(3)、内照灯架(4)、锡膏加工台(5)均安装于印刷内腔室(6)的内部，所述置物观察窗(7)与工控侧框箱(2)分别嵌套于印刷内腔室(6)的左右两侧，所述印刷内腔室(6)紧贴于传动机箱(1)的顶部上；
所述红胶覆贴架槽(3)设有胶槽壳框(3A)、三层梯度架(3B)、转角推送架(3C)、红胶卷轮带(3D)、外撑牵开器(3E)、棉凹夹扣槽(3F)；
所述三层梯度架(3B)与转角推送架(3C)插嵌在一起，所述转角推送架(3C)设有两个并且分别安装于胶槽壳框(3A)的上下两侧，所述红胶卷轮带(3D)安装于胶槽壳框(3A)的内部，所述外撑牵开器(3E)与棉凹夹扣槽(3F)活动连接，所述转角推送架(3C)与红胶卷轮带(3D)相配合，所述胶槽壳框(3A)安装于锡膏加工台(5)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其特征在于：所述转角推送架(3C)由抹压敷贴板(3C1)、弹簧弧管(3C2)、滑块座(3C3)组成，所述抹压敷贴板(3C1)通过弹簧弧管(3C2)与滑块座(3C3)机械连接。
3.根据权利要求2所述的一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其特征在于：所述抹压敷贴板(3C1)由分层位架板(3C11)、厚板槽块(3C12)、加强筋杆(3C13)、斜撑弹簧座(3C14)组成，所述分层位架板(3C11)安装于厚板槽块(3C12)的内部，所述加强筋杆(3C13)与斜撑弹簧座(3C14)焊接成一体，所述加强筋杆(3C13)插嵌在分层位架板(3C11)的底部下。
4.根据权利要求1所述的一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其特征在于：所述红胶卷轮带(3D)由推送立杆(3D1)、胶带轮盘(3D2)、胶面薄膜体(3D3)组成，所述推送立杆(3D1)与胶带轮盘(3D2)机械连接，所述胶带轮盘(3D2)与胶面薄膜体(3D3)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其特征在于：所述推送立杆(3D1)由波纹丝线杆(3D11)、摆压板(3D12)、齿纹夹板(3D13)、梯形压推帽(3D14)组成，所述波纹丝线杆(3D11)插嵌在摆压板(3D12)的顶部上，所述齿纹夹板(3D13)与梯形压推帽(3D14)相配合，所述摆压板(3D12)插嵌在梯形压推帽(3D14)的顶部上。
6.根据权利要求1所述的一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其特征在于：所述外撑牵开器(3E)由摆转顶杆架(3E1)、扭转盘(3E2)、折槽牵拉杆(3E3)、对位锁扣带(3E4)组成，所述摆转顶杆架(3E1)安装于扭转盘(3E2)的内部，所述折槽牵拉杆(3E3)与扭转盘(3E2)活动连接，所述折槽牵拉杆(3E3)与对位锁扣带(3E4)扣合在一起。
7.根据权利要求6所述的一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其特征在于：所述摆转顶杆架(3E1)由胶垫条(3E11)、斜纹格板轮(3E12)、弧顶筋板块(3E13)、凸销焊杆(3E14)组成，所述胶垫条(3E11)与斜纹格板轮(3E12)嵌套在一起，所述斜纹格板轮(3E12)设有两个并且分别安装于弧顶筋板块(3E13)的上下两端，所述弧顶筋板块(3E13)与凸销焊杆(3E14)焊接成一体。
8.根据权利要求1所述的一种电路板用的双面式红胶返工扫检覆贴的锡膏印刷机，其特征在于：所述棉凹夹扣槽(3F)由外棉套块(3F1)、顶垫板(3F2)、蜂格槽球囊(3F3)、内芯棉块(3F4)、纱网五边孔(3F5)组成，所述外棉套块(3F1)与内芯棉块(3F4)为一体结构，所述顶垫板(3F2)紧贴于外棉套块(3F1)的顶面上，所述纱网五边孔(3F5)设有两个以上并且均安装于内芯棉块(3F4)的内部，所述外棉套块(3F1)与蜂格槽球囊(3F3)嵌套成一体。
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