CN202352758U - 一种蓄电池用连体偏极柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所设计的一种蓄电池用连体偏极柱,解决了目前偏极柱一般采用焊接,经常产生脱焊或虚焊等的技术问题。本实用新型包括至少两个偏极柱,其特征是所述的偏极柱之间通过上端浇铸成形直接连接,下端间隙设置。本实用新型相邻单体间偏极柱就不需要烧焊,直接成形,不会出现烧焊深度不够以及其他烧焊缺陷,且导电面积可以设计得足够大,提高电池大电流放电性能,延长电池使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池制造技术领域,尤其是一种蓄电池用连体偏极柱。
背景技术
多格铅酸蓄电池一般有4V、6V、8V或12V、24V电池,其内部通常由2、3、4、或6、12个单体极群组成,每个单体电压为2V,通过各单体间串联形成高电压电池,如图1所示,单体之间通过焊接的方式将铅合金材质的偏极柱1烧焊熔合在一起,在偏极柱1的焊接处形成焊盘2,焊接过程中难免会产生熔融深度不够或焊接流铅导致内部短路或者虚焊的现象,严重降低电池大电流放电性能,而且烧焊处因接触电阻过大产生热量集中,严重时熔化电池外壳,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种蓄电池用连体偏极柱,采用浇铸成形直接连接来代替焊接,导电面积大,避免焊接带来的不利影响,省去了偏极柱焊接工序,提高生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种蓄电池用连体偏极柱,包括至少两个偏极柱,其特征是所述的偏极柱之间通过上端浇铸成形直接连接,下端间隙设置。将相邻单体的偏极柱通过浇铸的方式直接一体成形,然后再与极群的板耳烧焊在一起,相邻单体间偏极柱就不需要烧焊,直接成形,避免烧焊深度不够以及其他烧焊缺陷,且导电面积可以设计得足够大,提高电池大电流放电性能,延长电池使用寿命。
作为上述结构的进一步完善和补充,本实用新型还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合:
所述的偏极柱之间的连接面为椭圆形,两偏极柱连接处的截面积可根据不同电池设计成任意形状和大小。
本实用新型得到的一种蓄电池用连体偏极柱,相邻单体间偏极柱就不需要烧焊,直接成形,不会出现烧焊深度不够以及其他烧焊缺陷,且导电面积可以设计得足够大,提高电池大电流放电性能,延长电池使用寿命。
附图说明
图1是背景技术中偏极柱结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2的俯视图。
图中:1-偏极柱、2-焊盘。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图2、图3所示,本实施例描述的一种蓄电池用连体偏极柱,包括至少两个偏极柱1,所述的偏极柱1之间通过上端浇铸成形直接连接,下端间隙设置,所述的偏极柱1之间的连接面为椭圆形。两相邻偏极柱1事先通过模具浇铸成形,形成一个整体,然后再与极群焊接在一起,焊完后所有极群一起装入蓄电池槽,不需要再进行单体间偏极柱的焊接。
Claims (2)
1.一种蓄电池用连体偏极柱,包括至少两个偏极柱(1),其特征是所述的偏极柱(1)之间通过上端浇铸成形直接连接,下端间隙设置。
2.根据权利要求1所述的蓄电池用连体偏极柱,其特征是所述的偏极柱(1)之间的连接面为椭圆形。
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GR01 | Patent grant | ||
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